die emulsie beginsel van die intermitterende homogeniseerder-emulgator

Emulsiemeganisme van die intermitterende homogeniseerder

Produkbeskrywing:

Emulsiemeganisme van die intermitterende homogeniseerder word gebruik in toepassings waar tradisionele roering nie aan die vereistes voldoen nie, soos die vervaardiging van emulsies en suspensies. Tradisionele roering kan resultate wat binne enkele minute met 'n bondeldisperser bereik word, nie in ure bereik nie. Die doeltreffendheid daarvan is gebaseer op die rotor-stator-beginsel. Die omtreksnelheid van die rotor verskaf die nodige skuifkrag vir die vermindering van druppels en vaste deeltjies.

Werkingsbeginsel:

Hoëskuif-dispersie-emulgator, hoëskuif-homogeniseerder, intermitterende hoëskuif-emulsiedisperser

Hoëskuif-dispersie-emulsie is 'n proses om een of meer fases (vloeistowwe, vaste stowwe, gasse) doeltreffend, vinnig en eweredig in 'n ander onmengbare kontinuïteit (gewoonlik 'n vloeistof) in te bring. Gewoonlik is die verskillende fases onmengbaar. Wanneer eksterne energie ingevoer word, herverenig die twee materiale om 'n eenvormige fase te vorm. Danksy die hoë tangensiële snelheid en hoëfrekwensie meganiese effekte wat deur die hoëspoedrotor gegenereer word, wat kragtige kinetiese energie meebring, word die materiale in die nou gaping tussen stator en rotor onderwerp aan die gekombineerde werking van intense meganiese en vloeistofskuif, sentrifugale persing, vloeistoflaagwrywing, impak skeuring en turbulensie, wat suspensies (vastestof/vloeistof), emulsies (vloeistof/vloeistof) en skuim (gas/vloeistof) vorm. Deur die gesamentlike werking van die ooreenstemmende volwasse proses en toepaslike bymiddels, word die onmengbare vaste, vloeibare en gasfases onmiddellik en eweredig fyn gedispergeer en geëmulgeer. Na hoëfrekwensie-siklusse word uiteindelik stabiele produkte van hoë gehalte verkry.

Vir dekades is die DISPERSING-reeks produkte 'n sinoniem vir kwaliteit en betroubaarheid, en kan dit byna alle emulsie-, suspensie- en oplossingsprosesse toepas. Die struktuur van verskillende werkkoppe (rotor + stator) kan aan verskillende meng-, dispersie- en emulsievereistes voldoen. Daar is verskeie seëlmetodes, wat geskik is vir installasie op verskillende posisies van houers, en kan werk onder 16 bar en 160 grade Celsius.

Produkparameters:

Die EC-reeks bied twee flensinstallasies aan: KT (atmosferiese tipe) en KD (drukbestande tipe). Dit is geskik vir atmosferiese, geslote, vakuum- en druktoestande.
· Laerondersteuning, modulêre samestelling, geen besoedeling van materiale nie, is 'n ideale keuse vir hoë suiwerheidsvereistes in die chemiese, voedsel- en kosmetiekbedryf.
· Redelik ontwerp, maklik om skoon te maak en te monteer, voldoen aan GMP-higiënevereistes.
· Seëls kan gekies word: raamseël, meganiese seël.
· Realiseer ten volle hoëgehalte dispersie, emulsie, homogenisasie, oplossing en reaksie, wat u help om vlot te produseer.

Aanbevole volgorde vir die toevoeging van materiale

Wanneer 'n hoëskuif-mengemulgator gebruik word, is die aanbevole toevoegingsvolgorde van materiale soos volg:

1. Voeg alle komponente met die minimum viskositeit by die houer en begin meng.

2. Voeg die oorblywende vloeistowwe of oplosbare komponente by.

3. Voeg die vaste stowwe wat intense meganiese roering benodig of vaste stowwe wat 'n sekere tyd vir chemiese reaksie benodig by.

· Hoofwerkkopp-tipes om te kies:

1. Die maksimum bondelverwerkingskapasiteit in die tabel is gemeet met water as medium;
2. Die bondelverwerkingskapasiteit hang af van die viskositeit en vaste stofinhoud van die materiale. As u probleme ondervind met die keuse van model, skakel asseblief Jody Company;
3. Vir spesiale vereistes soos hoë temperatuur, vlambare en plofbare stowwe, korrosie, ens., moet dit as 'n tekstvorm bevestig word vir pasmaak om gevaar en verlies te vermy;
4. Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese verbeterings en pasmaak verskil. Verwys asseblief na die werklike produk.