نظام التوريد المركزي الذكي للسوائل القطع والاسترجاع التلقائي للسوائل

مع تقدم التصنيع الذكي، تُعالج طرق الإنتاج السابقة العشوائية بإنتاج دقيق، وتشعر شركات التصنيع الميكانيكي التقليدية بضغط كبير، فلا يوجد سوى تغيير الوضع الحالي وإجراء ترقية وتعديل ذكي الذي يمثل طريق التنمية المستقبلية. وينطبق هذا أيضاً على طريقة استخدام سائل القطع في العمليات الميكانيكية.

عيوب نظام إمداد السائل بوحدة آلية تقليدية

1. عملية تبديل السائل معقدة وتستغرق وقتاً وجهداً كبيراً، مما يزيد التكاليف البشرية
2. نسبة التركيز تُحدد بناءً على الخبرة، مما يسبب إهداراً للمادة الخام ويؤثر على جودة العمليات التصنيعية
3. فترة استخدام سائل القطع قصيرة، وكمية النفايات السائلة كبيرة، مما يزيد تكاليف استخدام السائل للشركات
4. سجلات الأوراق التقليدية عرضة للأخطاء، ولا تتناسب مع الإدارة المعلوماتية

عيوب نظام إمداد السائل المركزي التقليدي

1. مستوى الذكاء منخفض، ولا يمكن توفير حلول إمداد سائل آلية بالكامل
2. البيانات الموزعة بشكل متفرق، ولا يتم ربطها بنظام إدارة التصنيع للمصنع (MES)، مما يمنع إدارة البيانات الكبيرة
3. طرق التصفية التقليدية لا تستطيع إزالة الزيت المستحلب والجسيمات الدقيقة في سائل القطع بشكل فعال
4. طريقة إزالة الرائحة بإضافة مثبطات البكتيريا تؤثر على المكونات الفعالة لسائل القطع، وتزيد صعوبة معالجة النفايات السائلة في النهاية

طلبات الشركات

تتمنى الشركات الحصول على منتج يدمج "الإنترنت مع الأشياء"، لتطبيق تقنيات الإنترنت من الأشياء على نظام إمداد وتنقية سائل القطع المركزي، لتحقيق الإدراك الشامل، التشغيل الذكي وإدارة البيانات الكبيرة لنظام إمداد سائل القطع المركزي، وحل مشاكل التكاليف البشرية العالية والإدارة العشوائية في أنماط الإمداد السابق.

نظام إمداد سائل القطع المركزي الذكي

يُعد نظام إمداد سائل القطع المركزي الذكي لشركة يونتغ نانتونغ جزءاً من المصنح الذكي، ويدمج تقنيات الإنترنت من الأشياء وتقنيات إمداد سائل القطع المركزي وتقنيات المعالجة التنقية بشكل عميق، لتمكين شركات التصنيع الميكانيكي من تنفيذ إمداد سائل القطع المركزي الذكي خلال عمليات الإنتاج. يمكن للنظام جمع وتخزين جميع بيانات التشغيل في الوقت الفعلي، ومشاركتها بنظام إدارة التصنيع للمصنع (MES) لدمجها مع إدارة الإنتاج للمصنع، ومساعدة الشركات على الإنتاج الدقيق والتصنيع الذكي.

يتكون النظام من أربعة أنظمة فرعية: نظام التحكم المركزي، نظام فرعي لجمع سائل القطع، نظام فرعي لمعالجة تنقية سائل القطع ونظام فرعي لإمداد سائل القطع. من خلال تجهيز المكونات الأساسية للمعالجة التنقية ومسارات تجمع/إمداد سائل القطع بمكونات مثل وحدة تحكم مركزية PLC، بوابة نقل البيانات ومستشارات متنوعة، نصل إلى الإدراك الشامل والتشغيل الذكي والتحكم الذكي لنظام إمداد سائل القطع المركزي الذكي، لتحقيق التشغيل الآلي الكامل لسائل القطع من تصريف السائل من آلة الماكينة ومرحلة المعالجة التنقية ونسبة التركيز إلى مرحلة إمداد السائل المركزي.

مزايا النظام

1. نظام إمداد سائل مركزي آلي بالكامل، يوفر توفير التكاليف البشرية
ينظم النظام إصدار الأوامر تلقائياً بناءً على خطة الإنتاج، للتحكم في العملية الكاملة لتصريف سائل القطع والتنقية ونسبة التركيز وإمداد السائل، دون الحاجة إلى مراقبة بشرية

2. إدارة البيانات الكبيرة، تساعد الشركات على الإنتاج الدقيق
يمكن للنظام تبادل البيانات بشكل فوري مع نظام MES وتخزينها في السحابة، ومن خلال تحليل البيانات، يمكن تحسين عملية الإنتاج وزيادة كفاءة الإنتاج

3. مراقبة والتحكم عن بعد، تصل إلى مخاطر صفر في عملية الإنتاج
يمكن عرض جميع البيانات التي يجمعها النظام مباشرة على الأجهزة الطرفية، مما يسهل على مديري العمليات متابعة حالة الإنتاج في الوقت الفعلي وتطبيق التحكم في العملية

4. حل مشاكل البيئة، وتحقيق الإنتاج النظيف
يمكن إعادة استخدام موارد النفايات السائلة من سائل القطع، وتقليل الكمية المصدرة، مما يخلق فوائد من حيث البيئة وتكاليف الإنتاج، ومساعدة الشركات على الإنتاج النظيف وتقليل التكاليف وزيادة الكفاءة

ملاحظة هامة: السعر هو مجرد مرجع! يمكن الاتصال بالهاتف للحصول على التفاصيل! يمكن تخصيص المنتج حسب متطلبات العملاء!