Струменева інтэрмітэнтная высокарэзная эмульгатар

Центробежно-поточный периодический высокоскоростной эмульгатор

Описание продукта:

Центробежно-поточный периодический высокоскоростной эмульгатор разработан на основе обычного высокоскоростного эмульгатора с учетом осевых потоков. Специальная конструкция мешалки объединяет четыре функции: диспергирование, растворение, эмульгирование и измельчение, эффективно решая проблемы смешивания. Точное сочетание ротора и статора обеспечивает, что обрабатываемый материал подвергается сотням тысяч высокоскоростных сдвигов в минуту. Изменение угла лопастей создает двойной эффект радиального и осевого потока. Формы статорных головок с прямыми пазами, наклонными пазами, сетчатыми отверстиями и т.д. расширяют область применения. Широко используется в легкой и химической промышленности, таких как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность, текстиль, крашение, краски и т.д.

Периодический центробежно-поточный эмульгатор можно установить на мобильную стойку, подъемную стойку, реактор или другие емкости по необходимости, чтобы удовлетворить различные технологические требования производства. Статорные головки разных форм имеют разные эффекты эмульгирования, диспергирования и смешивания. В зависимости от фактических условий работы можно выбрать разные типы статорных головок для удовлетворения потребностей разных технологических процессов.

Принцип работы:

Лопасти центробежно-поточного ротора имеют наклон к оси, поэтому при высокой скорости вращения они создают как радиальную центробежную силу, так и осевую тягу. В сочетании со статором это образует эффект радиального сдвига, диспергирования и эмульгирования, а осевой поток усиливает большой цикл жидкости в котле, эффективно устраняя "неравномерность или слепые зоны" на начальном этапе эмульгирования и диспергирования. При средней и низкой вязкости и достаточной мощности можно отказаться от вспомогательной мешалки с якорной лопастью, экономя инвестиции в оборудование.

Типы отверстий статора:

Особенности статора с отверстиями и пазами для направления потока. Он имеет как радиальный эффект сдвига, эмульгирования и гомогенизации, так и функцию осевого струйного потока, представляя органическое сочетание локальной микроскопии и общей макроскопии.

1. Сетчатые отверстия (хорошая тонкость, подходит для материалов с низкой вязкостью);

2. Прямые пазы (хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью);

3. Наклонные пазы (хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью, минимальная пульсация радиального потока);

4. Большие отверстия (немного хуже тонкости, подходит для материалов с высокой вязкостью) и другие формы.

Рабочие головки разных функций:

Особенности статора без отверстий и пазов для направления потока. Единый осевой поток, не создающий сдвиговую силу, обеспечивает концентрацию энергии и создание мощного струйного потока, подходящего для процессов смешивания, диспергирования, растворения, суспендирования, ускорения реакции и工况, где нет дополнительных требований к тонкости.

Поток жидкости без вихрей, нет осадка на дне емкости, что позволяет сохранить целостность частиц, уменьшить проникновение воздуха и сделать приготовление суспензии более эффективным и легким.

Мобильный центробежно-поточный эмульгатор:

Подходит для простых операций в нескольких открытых емкостях, может независимо выполнять процессы смешивания, эмульгирования, гомогенизации, измельчения, реакции и т.д. в разных емкостях. В перерывах между обработкой каждой партии материала можно проводить очистку. Производительность каждой партии составляет от 15 до 20000 литров, мощность от 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобильный эмульгатор способен работать в разных условиях, поэтому область применения очень широка. На основе традиционных моделей были своевременно интегрированы новые технологические достижения и внесены многочисленные удобные корректировки:

1. Мобильная стойка с колесами и тормозами обеспечивает более стабильную и безопасную работу машины;

2. Гидравлическое, пневматическое, электрическое подъемное устройство, разные формы;

3. Возможность выбора специальных скользящих подшипников, устойчивых к кислотам и износу, с более длительным сроком службы;

4. Возможность выбора износостойких втулок для защиты главного вала и снижения затрат на обслуживание;

5. Возможность выбора диспергирующего колеса для повышения общей способности эмульгирования и диспергирования;

6. Возможность выбора длинных отверстий, круглых отверстий, сетчатых отверстий, прямых пазов, наклонных пазов;

7. Возможность установки взрывозащищенного двигателя, частотного двигателя, преобразователя частоты, электроконтрольного шкафа;

8. Возможность изготовления промышленного высокоскоростного центробежно-поточного эмульгатора, работающего на частоте выше 50 Гц.

Стационарный центробежно-поточный эмульгатор:

Подходит для стационарных операций в одной емкости, также может независимо выполнять разные технологические процессы.

Емкости делятся на атмосферные и под давлением, и в соответствии с разными технологическими требованиями оборудованы двумя формами нагрева: змеевиком и рубашкой.

Кроме обычного типа, стационарный центробежно-поточный эмульгатор имеет и другие типы:

1) Стационарные эмульгаторы с уплотнением сальниковым, механическим, водяным и магнитным уплотнением могут удовлетворить все工况, требующие уплотнения;

2) Эмульгаторы с диспергирующим колесом, устанавливаемым ниже или выше сдвигового ротора и статора для усиления эффекта диспергирования;

3) Износостойкие роторы и статоры, изготовленные из специальной легированной стали, устойчивой к износу, кислотам и ударам, с длительным сроком службы.

Рекомендуемая последовательность загрузки:

При использовании центробежно-поточного эмульгатора последовательность подачи материалов следующая:

① Добавить все компоненты с наименьшей вязкостью в емкость и начать смешивание.

② Добавить остальные жидкие или растворимые компоненты.

③ Добавить твердые вещества, требующие интенсивного механического смешивания, или твердые вещества, требующие определенного времени для химической реакции.

④ Добавить остальные твердые вещества, включая твердые вещества для создания вязкости или стабилизации формулы.

Варианты моделей:

Таблица выбора модели:

Примечания: 1. Верхний предел партии в таблице измерен для воды.

2. Размер партии зависит от вязкости и содержания твердых веществ материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yodi по телефону.

3. Для специальных требований, таких как высокая температура, взрывоопасность, коррозия и т.д., пожалуйста, подтвердите в текстовом виде перед изготовлением, чтобы избежать опасности и потерь.

4. Данные в этой таблице могут не соответствовать из-за технических улучшений или изготовления, пожалуйста, ориентируйтесь на реальный продукт.