suihkutyyppinen epäjatkuva korkean leikkauksen emulsointikone

Jettävä intervalliinen korkeavirtausemulsiolaite

Tuotteen esittely:

Jettävä intervalliinen korkeavirtausemulsiolaite perustuu tavalliseen korkeavirtausemulsioon ja on kehitetty yhdistämällä akselivirran vaatimukset. Sen erityinen sekoituspäärakenne yhdistää dispersio, liukeneminen, emulsio ja murskaus neljä toimintoa, jotka ratkaisevat tehokkaasti sekoitusongelmia. Roottorin ja staattorin tarkka yhteistyö varmistaa, että käsiteltävät materiaalit saavat satoja tuhansia nopeavirtausleikkauksia minuutissa. Siipien kulman muutos mahdollistaa säteittäisen ja aksiaalisen virran kaksoisvaikutuksen. Suorat urat, vinot urat, verkkoreiät jne. staattoripäiden muodot laajentavat sovellusaluetta. Sitä käytetään laajasti päivittäistavaroiden, lääkkeiden, elintarvikkeiden, tekstiilien, värjäyksen, maalien ja muiden kevyiden teollisuuden ja kemian aloilla.

Intervallinen jettävä emulsio voidaan asentaa tarpeen mukaan liikkuvalle telineelle, nostotelineelle, reaktiopannuun tai muihin säiliöihin vastaamaan erilaisia tuotantoprosesseja. Erimuotoisilla staattoripäillä on erilaiset emulsio- dispersio- ja sekoitusvaikutukset. Todellisten työolojen mukaan voidaan valita erilaisia staattoripäitä vastaamaan eri prosessien tarpeita.

Työperiaate:

Jettävän roottorin siivet ja akseli ovat vinossa, joten kun se pyörii nopeasti, sillä on sekä säteittäinen sentrifugaalinen poistovoima että aksiaalinen työntövoima. Yhdistettynä staattoriin se muodostaa säteittäisen leikkaus- dispersio- emulsiovaikutuksen. Samalla aksiaalinen virta vahvistaa säiliön sisäistä suurta kiertoa, mikä poistaa tehokkaasti "epätasaisuuden tai sokean alueen" emulsio- dispersion alkuvaiheessa. Kun viskositeetti on keskisuuri ja teho riittävä, voidaan jättää ankkurointisiipien apusekoitus pois, mikä säästää laiteinvestointeja.

Staattorin reikien muodot ovat:

Reikäurien ohjaavan staattorin ominaisuudet: sillä on sekä säteittäinen leikkaus- emulsio- homogenointi- dispersiovaikutus että aksiaalinen suihkutoiminto, mikä on paikallisen mikro- ja kokonaisvaltaisen makrotason orgaaninen yhdistelmä.

1. Verkkoreikä (hyvä hienous, soveltuu matalamman viskositeetin materiaaleihin);

2. Suora ura (kohtalaisen hyvä hienous, soveltuu keskimääräisen ja matalan viskositeetin materiaaleihin);

3. Vino ura (kohtalaisen hyvä hienous, soveltuu keskimääräisen ja matalan viskositeetin materiaaleihin, säteittäisen virran pulssi on pienin);

4. Suuri reikä (hieman huonompi hienous, soveltuu korkeamman viskositeetin materiaaleihin) jne.

Erilaisten toimintojen työpäät:

Reikäurattoman ohjaavan staattorin ominaisuudet: yksittäinen aksiaalinen virta, ei synny leikkausvoimaa, mikä varmistaa energian keskittymisen ja tuottaa voimakkaan suihkun. Se soveltuu sekoitukseen, dispersioon, liukenemiseen, suspensioon, reaktion nopeuttamiseen ja työoloihin, joissa hienoudelle ei ole lisävaatimuksia.

Nesteellä ei ole pyörremyrskyä, säiliön pohjassa ei ole sedimenttiä, mikä suojaa hiukkasten eheyttä, ilman tunkeutumista on vähän, ja suspensioiden valmistaminen on tehokkaampaa ja helpompaa.

Siirrettävä jettävä emulsio:

Soveltuu yksinkertaiseen käsittelyyn useissa avoimissa säiliöissä. Se voi suorittaa itsenäisesti sekoituksen, emulsioinnin, homogenoinnin, murskauksen, reaktion jne. prosessit eri säiliöissä. Jokaisen erän materiaalinkäsittelyn välissä voidaan suorittaa puhdistustyöt. Jokaisen erän käsittelykapasiteetti on 15 litrasta 20 000 litraan, ja teho vaihtelee 1,1 kW:stä 75 kW:iin.

Siirrettävä emulsio pystyy toimimaan eri ympäristöissä, joten sen sovellusala on erittäin laaja. Se perustuu perinteisiin malleihin ja integroi oikeaan aikaan uusia teknisiä tuloksia sekä tekee monia inhimillisiä säätöjä:

1. Liikkuvan telineen pyörissä on jarru, mikä tekee koneen toiminnasta vakaampaa ja turvallisempaa;

2. Hydraulinen, pneumaattinen ja sähköinen nostaminen, monia eri muotoja;

3. Valittavissa erikoisliukulaakerit, kestävät happoa ja kulumista, pidempi käyttöikä;

4. Valittavissa kulumista kestävät akseliholkit, suojaavat pääakselia, alentavat ylläpitokustannuksia;

5. Valittavissa dispersiorengas, parantaa emulsio- dispersio- kokonaiskykyä;

6. Valittavissa pitkiä reikiä, pyöreitä reikiä, verkkoreikiä, suoria uria, vinoja uria;

7. Voidaan varustaa räjähdyssuojamoottorilla, taajuusmuuttajamoottorilla, taajuusmuuttajalla, sähköohjauskeskuksella;

8. Voidaan räätälöidä teollinen nopeavirtausjettävä emulsio, joka toimii yli 50 Hz:n taajuudella.

Paikallaan pysyvä jettävä emulsio:

Soveltuu paikallaan pysyvään käsittelyyn yhdessä säiliössä. Se voi myös suorittaa itsenäisesti eri prosessit.

Säiliöt jakautuvat normaalipaineisiin ja paineellisiin, ja eri prosessivaatimusten mukaan varustetaan käämityksillä ja vaippalämmityksellä.

Paikallaan pysyvä jettävä emulsio on tavallisen tyypin lisäksi myös muita tyyppejä:

1) Öljytiiviste, mekaaninen tiiviste, vesitiiviste ja magneettitiiviste paikallaan pysyvä emulsio voivat täyttää kaikki tiivistystä vaativat työolot;

2) Dispersiorenkalla varustettu emulsio, jossa dispersiorengas asennetaan leikkaavan roottorin alapuolelle tai yläpuolelle dispersiovaikutuksen lisäämiseksi;

3) Kulumista kestävät roottorit ja staattorit, jotka on valmistettu erikoisseosteräksestä, kestävät kulumista, happoa ja iskua, ja niiden käyttöikä on pitkä.

Lisäaineiden suositeltu käsittelyjärjestys:

Jettävää emulsio käytettäessä materiaalien syöttöjärjestys on seuraava:

① Lisää kaikki vähiten viskoosiset komponentit säiliöön ja aloita sekoitus.

② Lisää loput nesteet tai liukenevat komponentit.

③ Lisää kiinteät aineet, jotka tarvitsevat voimakasta mekaanista sekoitusta, tai kiinteät aineet, jotka tarvitsevat tietyn ajan kemialliseen reaktioon.

④ Lisää loput kiinteät aineet, mukaan lukien ne, joita tarvitaan viskositeetin muodostamiseen tai reseptin stabiloimiseen.

Mallivaihtoehdot:

Mallivalintataulukko:

Huomautus: 1. Taulukon ylärajat eräkäsittelykapasiteetista on mitattu vedellä.

2. Eräkäsittelykapasiteetti riippuu materiaalin viskositeetista ja kiintoainepitoisuudesta. Jos mallivalinnassa on vaikeuksia, ota yhteyttä Yodi-yhtiöön puhelimitse.

3. Korkean lämpötilan, räjähdysvaarallisten, syövyttävien jne. erityisvaatimusten vuoksi varmista ne tekstimuodossa ennen räätälöintiä, jotta vältytään vaaroilta ja tappioilta.

4. Tämän taulukon tiedot voivat poiketa todellisuudesta teknisten parannusten tai räätälöinnin vuoksi, joten käytä todellista tuotetta.