Поточный периодический высокоскоростной эмульгатор

Поточный периодический высокоскоростной эмульгатор

Описание продукта:

Поточный периодический высокоскоростной эмульгатор разработан на основе обычного высокоскоростного эмульгатора с учетом требований осевого потока. Специальная конструкция мешалки объединяет четыре функции: диспергирование, растворение, эмульгирование и измельчение, эффективно решая проблемы смешивания. Точное сочетание ротора и статора обеспечивает, что обрабатываемый материал подвергается сотням тысяч высокоскоростных сдвигов в минуту. Изменение угла лопастей создает двойной эффект радиального и осевого потока. Формы статора, такие как прямые пазы, наклонные пазы, сетчатые отверстия, расширяют область применения. Широко используется в легкой и химической промышленности, включая косметику, фармацевтику, пищевую промышленность, текстиль, крашение, лакокрасочные материалы и т.д.

Периодический поточный эмульгатор можно установить на мобильную раму, подъемную раму, реактор или другие контейнеры по мере необходимости, чтобы удовлетворить различные технологические требования производства. Статоры разных форм имеют разные эффекты эмульгирования, диспергирования и смешивания. В соответствии с фактическими условиями работы можно выбрать статор разных типов для удовлетворения потребностей различных процессов.

Принцип работы:

Лопасти поточного ротора имеют наклон к оси, поэтому при высокоскоростном вращении они создают как радиальную центробежную силу, так и осевую тягу. В сочетании со статором это формирует эффект радиального сдвига, диспергирования и эмульгирования. Одновременно осевой поток усиливает циркуляцию жидкости в реакторе, эффективно устраняя "неравномерность или мертвые зоны" на начальной стадии эмульгирования и диспергирования. При средней вязкости и достаточной мощности можно отказаться от вспомогательной мешалки с якорной лопастью, экономя инвестиции в оборудование.

Типы отверстий статора:

Особенности статора с отверстиями и пазами для направления потока: он обеспечивает как радиальное сдвиговое эмульгирование, гомогенизацию и диспергирование, так и функцию осевого струйного потока, являясь органическим сочетанием локальной микроскопии и общей макроскопии.

1. Сетчатые отверстия (хорошая тонкость, подходит для материалов с низкой вязкостью);

2. Прямые пазы (достаточно хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью);

3. Наклонные пазы (достаточно хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью, минимальная пульсация радиального потока);

4. Большие отверстия (немного хуже тонкость, подходит для материалов с высокой вязкостью) и другие формы.

Рабочие головки с различными функциями:

Особенности статора без отверстий и пазов для направления потока: единичный осевой поток, без создания сдвиговой силы, обеспечивает концентрацию энергии и генерацию мощного струйного потока, подходит для процессов смешивания, диспергирования, растворения, суспендирования, ускорения реакции и工况, где нет дополнительных требований к тонкости.

В потоке жидкости нет вихрей, на дне контейнера нет осадка, что позволяет сохранить целостность частиц, уменьшить проникновение воздуха и сделать приготовление суспензии более эффективным и простым.

Мобильный поточный эмульгатор:

Подходит для простых операций в нескольких открытых контейнерах, может независимо выполнять процессы смешивания, эмульгирования, гомогенизации, измельчения, реакции и т.д. в разных контейнерах. В перерывах между обработкой каждой партии материала можно проводить очистку. Объем обработки каждой партии составляет от 15 до 20000 литров, мощность от 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобильный эмульгатор способен работать в различных условиях, поэтому область применения очень широка. Компания Quan Jian интегрирует новые технологические достижения на основе традиционных моделей и внесла множество удобных для пользователя корректировок:

1. Мобильная рама с колесами и тормозами обеспечивает более стабильную и безопасную работу машины;

2. Гидравлический, пневматический, электрический подъем, различные формы;

3. Возможность выбора специальных скользящих подшипников, устойчивых к кислотам и износу, с более длительным сроком службы;

4. Возможность выбора износостойких втулок для защиты главного вала и снижения затрат на обслуживание;

5. Возможность выбора диспергирующего колеса для улучшения комплексной способности эмульгирования и диспергирования;

6. Возможность выбора длинных отверстий, круглых отверстий, сетчатых отверстий, прямых пазов, наклонных пазов;

7. Возможность установки взрывозащищенного двигателя, преобразователя частоты, частотного преобразователя, электрического шкафа;

8. Возможность изготовления промышленного высокоскоростного поточного эмульгатора, работающего на частоте выше 50 Гц.

Стационарный поточный эмульгатор:

Подходит для стационарных операций на одном контейнере, также может независимо выполнять различные технологические процессы.

Контейнеры бывают двух типов: нормального давления и под давлением. В соответствии с различными технологическими требованиями устанавливаются змеевики и рубашки для нагрева.

Помимо обычного типа, стационарный поточный эмульгатор имеет и другие типы:

1) Стационарные эмульгаторы с уплотнениями сальниковыми, механическими, водяными и магнитными, способные удовлетворить все工况, требующие уплотнения;

2) Эмульгаторы с диспергирующим колесом, у которых диспергирующее колесо установлено ниже или выше сдвигового ротора и статора для усиления эффекта диспергирования;

3) Износостойкие роторы и статоры, изготовленные из специальной легированной стали, устойчивые к износу, кислотам и ударам, с длительным сроком службы.

Рекомендуемая последовательность загрузки:

При использовании поточного эмульгатора последовательность подачи материалов следующая:

① Добавьте все компоненты с минимальной вязкостью в контейнер и начните смешивание.

② Добавьте остальные жидкие или растворимые компоненты.

③ Добавьте твердые вещества, требующие интенсивного механического перемешивания, или твердые вещества, для которых требуется определенное время для химической реакции.

④ Добавьте остальные твердые вещества, включая твердые вещества, используемые для создания вязкости или стабилизации рецептуры.

Варианты моделей:

Таблица выбора модели:

Примечания: 1. Верхний предел объема партии в таблице измерен для среды - воды.

2. Объем партии зависит от вязкости и содержания твердых веществ материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yuedi по телефону.

3. Специальные требования, такие как высокая температура, взрывоопасность, коррозия и т.д., должны быть подтверждены в текстовом виде перед изготовлением, чтобы избежать опасности и убытков.

4. Данные в этой таблице могут не соответствовать из-за технических улучшений и изготовления, поэтому ориентируйтесь на фактический продукт.