Emulsionatore ad alto taglio intermittente a flusso rapido

Emulsionatore ad alta velocità a flusso jet intermittente

Presentazione del prodotto:

L'emulsionatore ad alta velocità a flusso jet intermittente è sviluppato sulla base dell'emulsionatore ad alta velocità ordinario, combinato con i requisiti di flusso assiale. La sua speciale struttura della testa di miscelazione integra quattro funzioni: dispersione, dissoluzione, emulsione e frantumazione, risolvendo efficacemente i problemi di miscelazione. La precisione del rotore e dello statore garantisce che il materiale lavorato subisca centinaia di migliaia di tagli ad alta velocità al minuto. La modifica dell'angolo delle pale crea un doppio effetto di flusso radiale e assiale. Le forme della testa dello statore come scanalature diritte, scanalature oblique, maglie, ecc., ampliano il campo di applicazione. È ampiamente utilizzato nelle industrie leggere e chimiche come l'igiene personale, la medicina, l'alimentare, il tessile, la tintura e la verniciatura.

L'emulsionatore a flusso jet intermittente può essere montato su un carrello mobile, un supporto di sollevamento, un reattore o altri contenitori secondo necessità, per soddisfare diversi requisiti di processo di produzione. Teste di statore di forme diverse hanno effetti diversi di emulsione, dispersione e miscelazione. Secondo le condizioni operative reali, è possibile scegliere teste di statore di tipi diversi per soddisfare i requisiti di processi diversi.

Principio di funzionamento:

Le pale del rotore a flusso jet hanno un angolo obliquo rispetto all'asse, quindi quando ruota ad alta velocità, esercita sia una forza di centrifugazione radiale che una spinta assiale sul fluido. Combinato con lo statore, forma un effetto di emulsione e dispersione per taglio radiale. Allo stesso tempo, il flusso assiale rafforza il grande ciclo all'interno del reattore, eliminando efficacemente la situazione di "non uniformità o zone cieche" nella fase iniziale di emulsione e dispersione. Nel caso di viscosità media-bassa e potenza sufficiente, è possibile evitare l'agitazione ausiliaria con pale ad anello, risparmiando l'investimento in attrezzature.

Le forme dei fori dello statore sono:

Caratteristiche dello statore con scanalature e fori: ha sia un effetto di emulsione, omogeneizzazione e dispersione per taglio radiale, sia una funzione di getto assiale, che è una combinazione organica tra microscopia locale e macroscopia generale.

1. Maglie (finezza buona, adatto a materiali a bassa viscosità);

2. Scanalature diritte (finezza discreta, adatto a materiali a viscosità medio-bassa);

3. Scanalature oblique (finezza discreta, adatto a materiali a viscosità medio-bassa, con minima pulsazione del flusso radiale);

4. Fori grandi (finezza leggermente inferiore, adatto a materiali a viscosità più alta) e altre forme.

Teste di lavoro con funzioni diverse:

Caratteristiche dello statore senza scanalature e fori: flusso assiale unico, non produce forza di taglio, garantisce la concentrazione dell'energia, generando un getto potente, adatto a condizioni operative in cui non sono richieste ulteriori finezza, come miscelazione, dispersione, dissoluzione, sospensione, accelerazione della reazione.

Il flusso del liquido non ha vortici, non ci sono sedimenti sul fondo del contenitore, può proteggere l'integrità delle particelle, la penetrazione dell'aria è minima, preparare sospensioni è più efficiente e facile.

Emulsionatore a flusso jet mobile:

Adatto per operazioni semplici in più contenitori aperti, può completare indipendentemente processi come miscelazione, emulsione, omogeneizzazione, frantumazione, reazione in diversi contenitori. Durante l'intervallo di trattamento di ogni lotto di materiale, è possibile eseguire lavori di pulizia. La capacità di trattamento di ogni lotto varia da 15 litri a 20.000 litri, la potenza varia da 1,1 KW a 75 KW.

L'emulsionatore mobile ha la capacità di funzionare in ambienti diversi, quindi il campo di applicazione è estremamente ampio. Basato sui modelli tradizionali, integra tempestivamente i nuovi risultati tecnologici e ha apportato molte modifiche umanizzate:

1. Il carrello mobile è dotato di freni sulle ruote, rendendo il funzionamento della macchina più stabile e sicuro;

2. Sollevamento idraulico, pneumatico, elettrico, con varie forme;

3. Cuscinetti scorrevoli speciali opzionali, resistenti all'acido e all'usura, con durata più lunga;

4. Boccole resistenti all'usura opzionali, proteggono l'albero principale, riducendo i costi di manutenzione;

5. Ruote di dispersione opzionali, migliorando la capacità complessiva di emulsione e dispersione;

6. Scanalature lunghe, fori rotondi, maglie, scanalature diritte, scanalature oblique opzionali;

7. Motori antideflagranti, motori a frequenza variabile, convertitori di frequenza, quadri elettrici opzionali;

8. Emulsionatori a flusso jet industriali ad alta velocità personalizzati che funzionano oltre 50 Hz.

Emulsionatore a flusso jet fisso:

Adatto per operazioni fisse su un singolo contenitore, può anche completare indipendentemente diversi processi.

I contenitori sono divisi in due tipi: a pressione atmosferica e a pressione, e sono dotati di serpentine e giacche per il riscaldamento secondo diversi requisiti di processo.

Oltre al tipo ordinario, l'emulsionatore a flusso jet fisso ha anche altri tipi:

1) Emulsionatori fissi con tenuta dell'olio, tenuta meccanica, tenuta idraulica e tenuta magnetica, che possono soddisfare varie condizioni operative che richiedono tenuta;

2) Emulsionatori con ruote di dispersione, installate sopra o sotto il rotore di taglio, per migliorare l'effetto di dispersione;

3) Rotori e statori resistenti all'usura, realizzati in lega speciale, resistenti all'usura, all'acido e agli urti, con durata lunga.

Procedura di aggiunta consigliata:

Quando si utilizza l'emulsionatore a flusso jet, la procedura di fornitura del materiale è la seguente:

① Aggiungere tutti i componenti con viscosità minima al contenitore e iniziare la miscelazione.

② Aggiungere i liquidi o i componenti solubili rimanenti.

③ Aggiungere i solidi che richiedono agitazione meccanica intensa o solidi che richiedono un certo tempo per la reazione chimica.

④ Aggiungere i solidi rimanenti, inclusi i solidi utilizzati per stabilire la viscosità o stabilizzare la formula.

Opzioni di modello:

Tabella di selezione del modello:

Note: 1. La capacità massima di lotto nella tabella è misurata con l'acqua come mezzo.

2. La capacità di lotto dipende dalla viscosità e dal contenuto solido del materiale. Se hai difficoltà nella selezione del modello, contatta la società Yodi per telefono.

3. Per requisiti speciali come alta temperatura, materiali infiammabili ed esplosivi, corrosivi, ecc., conferma in forma scritta prima della personalizzazione, per evitare pericoli e perdite.

4. I dati in questa tabella potrebbero non essere corretti a causa di miglioramenti tecnici o personalizzazioni, fare riferimento al prodotto reale.