捷流式间歇式高剪切乳化机翻译成马其顿语为：捷式间歇式高剪切乳化机（注：马其顿语中对应工业设备术语的标准翻译为：Јетски интермитентен високобрзински емулгатор）

Јетски интермитентен високобрзински емулгатор

Производен опис:

Јетскиот интермитентен високобрзински емулгатор е развиен врз основа на обичниот високобрзински емулгатор, комбиниран со аксијалните барања. Посебната структура на мешалката ги интегрира четирите функции: дисперзија, растворање, емулзија и мелење, што ефикасно ви помага да ги решите проблемите со мешањето. Прецизната соработка помеѓу роторот и статорот осигурува дека обработените материи се подложени на стотици илјади високи брзински сечења во минута. Промената на аголот на лопатките овозможува двојно дејство на радијалниот и аксијалниот проток. Формите на статорските глави како директни жлебови, косите жлебови, мрежести отвори итн. го прошируваат опсегот на примена. Широко се користи во лесната и хемиската индустрија како што се козметика, фармација, храна, текстил, печатење и боење, бои итн.

Интермитентниот јетски емулгатор може да се монтира на мобилни рамки, подвижни рамки, реактори или други контејнери според потребите, за да ги задоволи различните потреби на производните процеси. Статорските глави со различни форми имаат различни ефекти на емулзија, дисперзија и мешање. Според реалните работни услови, може да се изберат различни типови на статорски глави за да се задоволат потребите на различни процеси.

Работен принцип:

Лопатките на јетскиот ротор имаат агол во однос на оската, па затоа при висока брзина на ротација, тие генерираат и радијална центрифугална сила на отфрлање и аксијален потисок на флуидот. Во комбинација со статорот, се формира ефект на радијално сечење, дисперзија и емулзија. Истовремено, аксијалниот проток ја зајакнува циркулацијата на флуидот во реакторот, ефективно елиминирајќи ја "нееднаквоста или празнините" во почетната фаза на емулзија и дисперзија. Кога вискозноста е средна и мала и моќта е доволна, може да се отстрани помошната мешалка со сидро, што ги намалува трошоците за опрема.

Форми на статорските отвори:

Карактеристики на статорот со отвори и жлебови: Има и ефект на радијално сечење, емулзија, хомогенизација и дисперзија, како и функција на аксијален млаз, што е органска комбинација на локална микроструктура и целокупна макроструктура.

1. Мрежести отвори (добро финоста, погодни за материи со помала вискозност);

2. Директни жлебови (пристојна финоста, погодни за материи со средна и ниска вискозност);

3. Коси жлебови (пристојна финоста, погодни за материи со средна и ниска вискозност, со најмал пулсација на радијалниот проток);

4. Големи отвори (малку полоша финоста, погодни за материи со повисока вискозност) и други форми.

Работни глави со различни функции:

Карактеристики на статорот без отвори и жлебови: Единствен аксијален проток, не генерира сила на сечење, осигурува концентрација на енергија и генерира моќен млаз, погоден за работни услови каде што се бараат мешање, дисперзија, растворање, суспензија, забрзување на реакцијата и нема дополнителни барања за финоста.

Флуидот нема вртлози, нема таложење на дното на контејнерот, може да ја зачува интегритетот на честичките, има мала влезна количина на воздух, и подготовката на суспензии е поефикасна и полесна.

Мобилен јетски емулгатор:

Погоден за едноставни операции во повеќе отворени контејнери, може самостојно да ги заврши процесите на мешање, емулзија, хомогенизација, мелење, реакција итн. на различни контејнери. Во интервалите помеѓу обработките на секоја серија материи, може да се изврши чистење. Капацитетот на обработка на секоја серија е од 15 литри до 20 000 литри, а моќта е од 1,1 KW до 75 KW.

Мобилниот емулгатор има способност да работи во различни средини, па затоа опсегот на примена е многу широк. Компанијата Јоди интегрира нови научни и технолошки достигнувања во времето врз основа на традиционалните модели и направи многу хуманизирани прилагодувања:

1. Мобилната рамка е опремена со сопирачки на тркала, што ја прави работата на машината постабилна и побезбедна;

2. Хидрауличко, пневматско и електрично подигање, со различни форми;

3. Можност за избор на специјални лизгачки лежаи, отпорни на киселини и абење, со подолг живот;

4. Можност за избор на абење отпорни вратила, за заштита на главното вратило, со пониски трошоци за одржување;

5. Можност за избор на дисперзионско тркало, за подобрување на севкупната способност на емулзија и дисперзија;

6. Можност за избор на долги отвори, кружни отвори, мрежести отвори, директни жлебови, коси жлебови;

7. Можност за монтирање на експлозивно отпорни мотори, фреквентни мотори, фреквентни регулатори, електрични контролни кутии;

8. Можност за прилагодување на индустриски високобрзински јетски емулгатор кој работи над 50 Hz.

Фиксен јетски емулгатор:

Погоден за фиксни операции на еден контејнер, исто така може самостојно да ги заврши различните процеси.

Контејнерите се поделени на два типа: нормален притисок и под притисок, и се опремени со калориферски змијови и обвивки според барањата на различните процеси.

Покрај обичниот тип, фиксниот јетски емулгатор има и други типови:

1) Фиксни емулгатори со маслена заптивка, механичка заптивка, водена заптивка и магнетна заптивка, кои можат да ги задоволат сите работни услови кои бараат заптивка;

2) Емулгатори со дисперзионско тркало, каде што дисперзионското тркало е монтирано под или над сечечкиот ротор и статор, за да се зајакне ефектот на дисперзија;

3. Абење отпорни ротори и статори, направени од специјална легура на челик, отпорни на абење, киселини и удари, со долг живот.

Препорачани редослед на додавање на материи:

Кога се користи јетски емулгатор, редоследот на снабдување на материите е како што следува:

① Додадете сите компоненти со најмала вискозност во контејнерот и започнете со мешање.

② Додадете ги останатите течни или растворливи компоненти.

③ Додадете цврсти материи кои бараат силно механичко мешање или цврсти материи кои бараат одредено време за хемиска реакција.

④ Додадете ги останатите цврсти материи, вклучувајќи ги цврстите материи за создавање на вискозност или стабилизација на формулата.

Опции на модели:

Табела за избор на модел:

Забелешки: 1. Горната граница на сериската обработка во табелата е измерена со средина вода.

2. Количината на сериската обработка зависи од вискозноста и содржината на цврсти материи на материите. Ако имате тешкотии при изборот на моделот, ве молиме контактирајте ја компанијата Јоди по телефон.

3. Специјални барања како висока температура, запаливи и експлозивни материи, корозија итн., ве молиме потврдете во текст пред прилагодувањето, за да се избегнат опасности и загуби.

4. Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технолошки подобрувања или прилагодувања, а важи само реалниот производ.