Фармацевтична струйна емулгатор

Фармацевтичнаструйна емулгатор

Представяне на продукта:

Фармацевтичнатаструйна емулгатор е разработена на базата на обикновен високоскоростен разпределителен емулгатор, като се съчетава с изискванията за аксиален поток. Уникалната структура на смесителната глава съчетава четири функции: дисперсия, разтваряне, емулгиране и смилане, което ефективно решава вашите проблеми със смесването. Прецизното съвпадение на ротора и статора гарантира, че обработваните материали се подлагат на стотици хиляди високоскоростни срязвания всяка минута. Промяната на ъгъла на лопатките осигурява двойния ефект на радиален и аксиален поток. Формите на статорната глава като прави жлебове, наклонени жлебове и мрежести отвори разширяват приложимите области. Широко се използва в леката промишленост и химическата промишленост като козметика, фармация, храна, текстил, печат и боя.

Интервалният струен емулгатор може да се монтира на подвижна стойка, повдигаща стойка, реактор или друг контейнер според нуждите, за да отговори на различните изисквания на производствения процес. Статорните глави с различни форми имат различни ефекти на емулгиране, дисперсия и смесване. Според действителните работни условия може да се избере статорна глава от различен тип, за да се отговорят на нуждите на различни процеси.

Принцип на работа:

Лопатките на струйния ротор имат наклон спрямо оста, така че при висока скорост на въртене те генерират както радиална центробежна сила, така и аксиална тяга. В комбинация със статора те образуват ефект на радиално срязване, емулгиране и дисперсия. В същото време аксиалният поток засилва големия цикъл на флуида в реактора, ефективно елиминирайки "неравномерността или мъртвите зони" в началния етап на емулгиране и дисперсия. При средна и ниска вискозитет и достатъчна мощност може да се спести допълнително смесване с котва, което намалява разходите за оборудване.

Форми на статорните отвори:

Характеристики на статора с отвори и жлебове: Той има както ефект на радиално срязване, емулгиране и хомогенизация, така и функция на аксиален струя, което е органична комбинация от локална микроскопия и цялостна макроскопия.

1. Мрежести отвори (най-добра финост, подходящи за материали с по-ниска вискозитет);

2. Прави жлебове (добра финост, подходящи за материали със средна и ниска вискозитет);

3. Наклонени жлебове (добра финост, подходящи за материали със средна и ниска вискозитет, с най-малка пулсация на радиалния поток);

4. Големи отвори (по-ниска финост, подходящи за материали с по-висока вискозитет) и други форми.

Работни глави с различни функции:

Характеристики на статора без отвори и жлебове: Еднократен аксиален поток, без генериране на срязваща сила, което гарантира концентрацията на енергията и генерирането на силна струя. Подходящ за работни условия, при които се изисква смесване, дисперсия, разтваряне, суспендиране, ускоряване на реакцията и няма допълнителни изисквания за финост.

Флуидът няма вихри, няма утайки на дъното на контейнера, може да защити целостта на частиците, количеството на проникване на въздух е малко, а制备та на суспензии е по-ефективна и лесна.

Опции за модели:

Таблица за избор на модел:

Бележки: 1. Горните гранични стойки на партидата са измерени с вода като среда.

2. Партидата зависи от вискозитета и съдържанието на твърди вещества на материала. Ако имате затруднения при избора на модел, моля, свържете се с компанията Yodai по телефона.

3. Специални изисквания като висока температура, запалими и експлозивни материали, корозия и т.н., моля, потвърдете ги в писмен вид преди персонализация, за да избегнете опасности и загуби.

4. Данните в тази таблица може да се променят поради технически подобрения и персонализация. Моля, използвайте действителния продукт като основа.

Подвижна струйна емулгатор:

Подходяща за лесни операции в няколко отворени контейнера. Може независимо да извършва процеси като смесване, емулгиране, хомогенизация, смилане, реакция и т.н. в различни контейнери. В интервалите между обработката на всяка партида материал може да се извърши цялостно почистване. Капацитетът на обработка на всяка партида е от 15 до 20000 литра, а мощността е от 1,1 kW до 75 kW.

Подвижната емулгатор има способността да работи в различни среди, поради което обхватът на приложение е изключително широк. Нашата компания интегрира своевременно новите технологични постижения на базата на традиционните модели и е направила много хуманни корекции:

1. Подвижната стойка е оборудвана със спирачки на колелца, което прави работата на машината по-стабилна и безопасна;

2. Повдигане чрез хидравлика, пневматика или електричество, с различни форми;

3. Възможност за избор на специални плъзгащи лагери, устойчиви на киселини и износване, с по-дълъг живот;

4. Възможност за избор на износоустойчиви втулки, които предпазват главния вал и намаляват разходите за поддръжка;

5. Възможност за избор на дисперсионно колело, което повишава цялостната способност за емулгиране и дисперсия;

6. Възможност за избор на дълги отвори, кръгли отвори, мрежести отвори, прави жлебове, наклонени жлебове;

7. Възможност за монтаж на взривозащитен двигател, честотно регулируем двигател, честотен преобразувател, електрически контролер;

8. Възможност за персонализация на индустриална високоскоростна струйна емулгатор, работеща над 50 Hz.

Фиксирана струйна емулгатор:

Подходяща за фиксирана операция в един контейнер. Също така може независимо да извършва различни процеси.

Контейнерите са с нормално налягане или под налягане. В зависимост от изискванията на различни процеси се монтират две форми на нагряване: намотки и обвивки.

Освен обикновения тип, фиксираната струйна емулгатор има и други форми:

1) Фиксирани емулгатори с уплътнения за масло, механични уплътнения, водни уплътнения и магнитни уплътнения, които отговарят на всички работни условия, изискващи уплътнения;

2) Емулгатори с дисперсионно колело, при които се монтира дисперсионно колело под или над срязващия ротор и статор, за да се подобри ефектът на дисперсия;

3) Износоустойчиви ротор и статор, изработени от специална легирана стомана, устойчиви на износване, киселини и удари, с дълъг живот.

Препоръчителни процеси за добавяне на материали:

При използване на струйна емулгатор се препоръчва следният процес на подаване на материали:

① Добавете всички компоненти с най-ниска вискозитет в контейнера и започнете смесването.

② Добавете останалите течни или разтворими компоненти.

③ Добавете твърди вещества, които изискват интензивно механично смесване или твърди вещества, които изискват определено време за химическа реакция.

④ Добавете останалите твърди вещества, включително твърди вещества, използвани за създаване на вискозитет или стабилизиране на формулата.