Zentralisierte Rückgewinnungs- und Behandlungseinrichtung für Schneidöle
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Das zentrale Versorgung- und Reinigungssystem für Kühlschmierstoffe verbessert die Produktionseffizienz, hält die Qualität der Kühlschmierstoffe langfristig stabil und deckt die Anforderungen an Dreh- und Schleifbearbeitung ab. Darüber hinaus senkt es zahlreiche Kosten, verbessert die Arbeitsumgebung in der Werkstatt, reduziert gleichzeitig die Umweltverschmutzung durch Abwasser, wandelt Abfall in Wert, verringert die Abwassermenge und leistet einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.
Das zentral versorgte Kühlschmierstoff gelangt unmittelbar nach jedem Bearbeitungsvorgang in das System, wo er von Verunreinigungen befreit und seine Parameter korrigiert wird, bevor er wieder die optimale Leistung eines frischen Kühlschmierstoffs erreicht und wieder zur Versorgung eingesetzt wird. Dadurch wird ein Kreislauf ohne Austausch realisiert und die Auslastung des Kühlschmierstoffs auf 95 % oder höher gesteigert. Das zentrale Versorgungssystem ist im Vergleich zu einzelnen Einzelsystemen so konzipiert, dass alle in der Werkstatt verwendeten Kühlschmierstoffe in ein großes Becken geleitet und über Flüssigkeitsrinnen zu den einzelnen Maschinenanlagen transportiert werden. Mit dem zentralen Versorgungssystem kann der Kühlschmierstoff zentral gesammelt werden, und regelmäßige Stichprobenuntersuchungen des Kühlschmierstoffs im großen Becken ermöglichen die Überprüfung von PH-Wert, Einsatzkonzentration und eventuellem Verderb. Dadurch entfallen die Prüfvorgänge für den Kühlschmierstoff bei jedem einzelnen Einzelsystem.
Mit dem zentralen Versorgungssystem für Kühlschmierstoffe kann dieser zentral gefiltert und regeneriert werden. Die Regenerationsrate von Kühlschmierstoffen, die mit halbleitenden anorganischen Membranen behandelt werden, beträgt etwa 90 %. Dadurch werden Metallspäne und andere verunreinigende Öle aus dem Kühlschmierstoff entfernt und seine Lebensdauer verlängert. Der gefilterte Kühlschmierstoff kann im Kreislauf verwendet werden, was die Kosten für den Einsatz von Kühlschmierstoffen senkt, gleichzeitig Ressourcen schont und die Umwelt schützt. Seine Vorteile sind wie folgt:
1) Die Arbeitsabläufe in der Werkstatt sind umweltfreundlicher und sicherer;
2) Steigerung der Produktivität, Senkung der Kosten und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens;
3) Reduzierung der Menge an gebrauchten Kühlschmierstoffen um mehr als 80 %;
4) Sicherstellung, dass die Produktion des Werks den Umweltschutzvorgaben entspricht und das Umweltrisiko verringert wird;
5) Ermöglichung einer kontinuierlichen Produktion von Produkten mit konsistenter Qualität im Werk;
6) Schaffung einer gesünderen und sichereren Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter des Werks.
Hauptmerkmale der Auslegung des zentralen Versorgung- und Reinigungssystems für Kühlschmierstoffe
1. Automatische Überwachung des Kühlschmierstoffs, wie z. B. PH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Konzentration, durch automatisierte Steuerung;
2. Automatische Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsrückführung und automatische Filterung ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb;
3. Automatische Gerätesteuerung: Der automatische Ablauf und die Wartung von Prozessschritten wie Zufuhr, Filterung und Spülung werden über eine PLC realisiert, und eine Notabschaltung vor Ort ist möglich. Während des Betriebs des Systems können die Systemparameter über Handventile eingestellt werden;
4. Sowohl die Membranmaterialien als auch die Hilfsmittelmaterialien sind korrosionsbeständig gegenüber der Flüssigkeit, und die Dichtungen bestehen aus Polytetrafluorethylen;
5. Das Gerät ist kompakt und ästhetisch gebaut, mit vernünftiger Anordnung und geringem Platzbedarf;
6. Fortschrittliche Technologie und niedrige Betriebskosten;
7. Einfache Bedienung und Wartung, vollständige intelligente Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche;
8. Kann bestimmte Bakterien im Kühlschmierstoff abtöten und Gerüche effektiv beseitigen;
9. Schützt den Bediener und verringert die gesundheitlichen Schäden durch den Kühlschmierstoff;
10. Verlängert die Nutzungsdauer des Kühlschmierstoffs und erhöht die Werkzeuglebensdauer;
11. Schnelle Erfassung von Altöl im Becken und effektive Öl-Wasser-Trennung;
12. Vol automatische Flüssigkeitszubereitung ohne menschliche Beteiligung;
13. Automatische Temperaturkonstanz des Kühlschmierstoffs (20-25℃).
Wichtiger Hinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Bei Bedarf bitte telefonisch anfragen! Produkte können nach Kundenwunsch angepasst werden!
| Branchenkategorie: | Chemicals/Other Organic Raw Materials/Other Organic Raw Materials |
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