Équipement de récupération et de traitement centralisés des fluides de coupe

Le système d'alimentation centralisée et de purification des fluides de coupe permet d'améliorer l'efficacité de production, de maintenir la qualité des fluides de coupe stable à long terme et de répondre aux besoins des opérations de coupe et de meulage. En outre, il réduit de nombreux coûts, améliore l'environnement de travail de l'atelier, réduit la pollution environnementale par les eaux usées, transforme les déchets en ressources, diminue le débit des eaux usées et contribue grandement à la protection de l'environnement.

Le fluide de coupe distribué par le système centralisé entre immédiatement dans le système après chaque opération de traitement, où il est débarrassé de divers débris et ses paramètres sont corrigés, pour retrouver les performances optimales d'un nouveau fluide avant d'être à nouveau distribué. Cela permet une circulation sans remplacement et permet d'atteindre ou de dépasser un taux d'utilisation du fluide de coupe de 95 % ou plus. Le système d'alimentation centralisée, par rapport aux systèmes individuels, consiste à collecter tous les fluides de coupe utilisés dans l'atelier dans un grand bassin, puis à les transporter vers diverses machines-outils par l'intermédiaire de canalisations. Grâce au système d'alimentation centralisée, les fluides de coupe peuvent être regroupés et des échantillons peuvent être prélevés régulièrement dans le grand bassin pour vérifier leur pH, leur concentration et s'ils ont subi une dégradation. Cela évite la nécessité de réaliser des tests sur chaque fluide de coupe des systèmes individuels.

Grâce au système d'alimentation centralisée, les fluides de coupe peuvent être filtrés et régénérés de manière centralisée. Le taux de régénération des fluides de coupe traités par des membranes inorganiques semi-conductrices est d'environ 90 %. En éliminant les copeaux métalliques et autres huiles impures contenus dans le fluide de coupe, la durée de vie du fluide de coupe est prolongée. Le fluide de coupe filtré peut être recyclé, ce qui réduit les coûts d'utilisation du fluide de coupe, économise les ressources et protège l'environnement. Ses avantages sont les suivants :
1) L'atelier est plus écologique et plus sûr ;
2) Amélioration de la productivité, réduction des coûts et augmentation de la compétitivité de l'entreprise ;
3) Réduction de plus de 80 % de la quantité de fluides de coupe usagés ;
4) Conformité de la production de l'usine aux exigences environnementales et réduction des risques environnementaux ;
5) Permet à l'usine de produire des produits de qualité de manière continue ;
6) Offre aux employés de l'usine un environnement de travail plus sain et plus sûr.

Caractéristiques principales de la conception du système d'alimentation centralisée et de purification des fluides de coupe
1. Réalisation d'une surveillance automatique des fluides de coupe, tels que le pH, la conductivité, la température, la concentration, etc., par le biais d'une automatisation ;
2. Alimentation automatique, retour automatique du liquide et filtration automatique pour une fonctionnement sans surveillance ;
3. Contrôle automatique de l'équipement : le PLC assure le fonctionnement automatique et la maintenance des processus d'alimentation, de filtration, de rinçage, etc., et permet un arrêt d'urgence sur place. Les paramètres du système peuvent être réglés au moyen de vannes manuelles pendant le fonctionnement du système ;
4. Les matériaux de la membrane et des équipements auxiliaires sont choisis pour résister à la corrosion du liquide de traitement, et les joints sont en téflon ;
5. L'équipement est compact et esthétique, avec une disposition rationnelle et une petite surface au sol ;
6. Technologie avancée et coûts de fonctionnement bas ;
7. Fonctionnement et maintenance simples, avec une automatisation complète de l'appareil et une interface tactile ;
8. Peut réduire le nombre de bactéries spécifiques et tuer certaines d'entre elles, tout en éliminant efficacement les odeurs désagréables ;
9. Protège les opérateurs et réduit les risques pour la santé humaine liés à l'exposition aux fluides de coupe ;
10. Prolonge la durée d'utilisation du fluide de coupe et augmente la durée de vie des outils de coupe ;
11. Collecte rapidement les huiles usagées dans les réservoirs et réalise une séparation efficace de l'eau et de l'huile ;
12. Préparation automatique du fluide de coupe, sans intervention manuelle ;
13. Régulation automatique de la température du fluide de coupe (20-25℃).

Conseil : Le prix est donné à titre indicatif seulement ! N'hésitez pas à nous contacter par téléphone si vous en avez besoin ! Le produit peut être personnalisé selon les exigences du client !