Intervallhomogenisaatori emulsiooniprintsiip

Intermitse homogeense emulsioonmasina emulsiooniprintsiip

Toote tutvustus:

Intermitse homogeense emulsioonmasina emulsiooniprintsiip kasutatakse rakendustes, kus traditsiooniline segamine ei saavuta vajalikku tulemust, näiteks emulsioonide ja suspensioonide tootmisel. Traditsiooniline segamine võib võtta mitu tundi, et saavutada tulemus, mida partii disperser saavutab mõne minutiga. Selle efektiivsus põhineb rootori-staatori põhimõttel. Rootori ümbermõõdu kiirus pakub vajalikku nihkejõudu tilkade ja tahkete osakeste vähendamiseks.

Tööpõhimõte:

Kõrge nihke dispersioon-emulsioonmasin, kõrge nihke homogeense emulsioonmasin, intermitse kõrge nihke emulsioon-dispersioonmasin

Kõrge nihke dispersioon-emulsioon on efektiivne, kiire ja ühtlane protsess, kus üks või mitu faasi (vedelikud, tahked, gaasid) viiakse teise mittekõlbelisse pidevasse faasi (tavaliselt vedelik). Tavaliselt on kõik faasid mittekõlbelised. Kui sisestatakse välist energiat, moodustavad kaks materjali ühtlase faasi. Kuna rootori kiire pöörlemine tekitab kõrge tangentsiaalse kiiruse ja kõrgsagedusliku mehaanilise efekti, annab see tugeva kineetilise energia, mis põhjustab materjalide tugevat mehaanilist ja hüdraulilist nihket, tsentrifugaalset surumist, vedeliku kihi hõõrdumist, löömist ja rebenemist ning turbulentsi jt kombineeritud mõju rootori ja staatori kitsas vahes, moodustades suspensiooni (tahke/vedelik), emulsiooni (vedelik/vedelik) ja vahtu (gaas/vedelik). Seega saavutatakse mittekõlbelise tahke, vedel ja gaasifaasi ühtlane ja peen dispersioon-emulsioon vastavalt küpsete tehnoloogiate ja sobivate lisandite koosmõjule, ning pärast kõrgsageduslikku tsüklit saadakse lõpuks stabiilne kvaliteetne toode.

Viimased aastakümned on DISPERSING seeria tooted olnud sünonüümiks kvaliteedile ja usaldusväärsusele, sobides peaaegu kõigile emulsiooni-, suspensiooni- ja lahustamisprotsessidele. Erinevate tööpeade (rootor + staator) struktuurid rahuldavad erinevaid segamis-, dispersioon- ja emulsiooninõudeid. Tihendusviise on mitmeid, need sobivad paigaldamiseks erinevatesse anumate asenditesse ning töötavad 16 bar ja 160 kraadi C tingimustes.

Toote parameetrid:

EC seeria pakub kahte flantsi paigaldust: KT (atmosfääriline tüüp) ja KD (survekindel tüüp). Sobib kasutamiseks atmosfäärilistes, suletud, vaakum- ja surve tingimustes.
· Laagrite tugi, mooduliline kombineerimine, ei põhjusta materjali saastumist, on ideaalne valik kõrgete puhtusnõuetega keemia-, toidu- ja kosmeetikatööstuses.
· Ratsionaalne disain, hõlpsasti puhastada ja kokku panna, vastab GMP hügieeninõuetele.
· Valitavad tihendid: raamtihend, mehaaniline tihend.
· Täielikult realiseerib kvaliteetse dispersiooni, emulsiooni, homogeensuse, lahustamise ja reaktsiooni, muutes teie tootmise lihtsaks ja tõhusaks.

Soovitatav lisamise järjekord

Kõrge nihke segamis-emulsioonmasina kasutamisel on soovitatav materjalide lisamise järjekord järgmine:

1. Lisage anumasse kõik komponendid, mille viskoossus on väikseim, ja alustage segamist.

2. Lisage ülejäänud vedelikud või lahustuvad komponendid.

3. Lisage tahked ained, mis vajavad tugevat mehaanilist segamist, või tahked ained, mis vajavad teatud aega keemiliseks reaktsiooniks.

· Peamised valitavad tööpeade vormid:

1. Tabelis toodud ülemise partii käitlemismaadi mõõtmise keskkond on vesi;
2. Partii käitlemismaht sõltub materjali viskoossusest ja tahkete sisaldusest. Kui teil on raskusi mudeli valikuga, palun helistage Yuedi ettevõttesse;
3. Kõrgete temperatuuride, plahvatusohtlike, tuleohtlike, korrodeerivate jt erinõuete korral palun kinnitage need tekstiliselt enne kohandamist, et vältida ohte ja kahjusid;
4. Selle tabeli andmed võivad muutuda tehniliste täienduste või kohanduste tõttu, lähtuge tegelikust tootest.