jet-tasainen emulgointilaitteisto

Jettominen homogeeninen emulsiolaite

Tuotteen esittely:

Jettominen homogeeninen emulsiolaite on kehitetty tavallisen korkeavirtaushomogenisaattorin pohjalta yhdistämällä akselivirran vaatimukset. Sen erityinen sekoituspäärakenne yhdistää neljä toimintoa: dispergointi, liuottaminen, emulgointi ja jauhaminen, mikä ratkaisee tehokkaasti sekoitusongelmasi. Roottorin ja staattorin tarkka yhteensopivuus varmistaa, että käsiteltävä materiaali saa kymmeniä tuhansia kertoja korkeavirtausleikkausta minuutissa. Siipien kulman muutos luo säteittäis- ja akselivirran kaksoisvaikutuksen. Suorat urat, kaltevat urat, verkkoreiät ja muut staattoripään muodot laajentavat sovellusaluetta. Sillä on laaja käyttöala kosmetiikka-, lääke-, elintarvike-, tekstiili-, paino-, maaliteollisuudessa ja muussa kevyessä teollisuudessa sekä kemianteollisuudessa.

Välijaksoinen jettominen emulsiolaite voidaan tarpeen mukaan asentaa siirrettävään telineeseen, nostotelineeseen, reaktioastiaan tai muuhun astiaan vastaamaan erilaisia tuotantoprosessivaatimuksia. Erimuotoisilla staattoripäillä on erilaiset emulgointi-, dispergointi- ja sekoitusvaikutukset. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan voidaan valita erilaisia staattoripään muotoja vastaamaan erilaisia prosessivaatimuksia.

Toimintaperiaate:

Jettomisen roottorin siivet ovat kaltevia suhteessa akseliin, joten ne tuottavat sekä säteittäistä sentrifugaalista työntövoimaa että aksiaalista työntövoimaa pyöriessään suurella nopeudella. Yhdessä staattorin kanssa ne muodostavat säteittäistä leikkaavaa dispergoivaa emulgointivaikutusta. Samalla aksiaalivirta vahvistaa astian sisäistä suurta kiertoa, mikä poistaa tehokkaasti "epätasaisuuden tai sokean alueen" ilmiön emulgointi- ja dispergointiprosessin alussa. Kun viskositeetti on keskisuuri ja teho riittävä, ankkurisiipien apusekoitus voidaan jättää pois, mikä säästää laiteinvestointeja.

Staattorin reikien muodot ovat:

Reikä- ja uraohjausstaattorin ominaisuudet. Siinä on sekä säteittäistä leikkaavaa emulgointia ja homogenisaatiota että aksiaalista suihkutoimintoa, mikä on paikallisen mikro- ja yleisen makrotason orgaaninen yhdistelmä.

1. Verkkoreikä (hyvä hienous, soveltuu alhaisen viskositeetin materiaaleille);

2. Suora ura (kohtalaisen hyvä hienous, soveltuu keskialhaisen viskositeetin materiaaleille);

3. Kalteva ura (kohtalaisen hyvä hienous, soveltuu keskialhaisen viskositeetin materiaaleille, säteittäisvirran pulssi on pienin);

4. Suuri reikä (hieman huonompi hienous, soveltuu korkean viskositeetin materiaaleille) jne.

Erilaisten toimintojen työpäät:

Reiätön uraohjausstaattorin ominaisuudet. Yksittäinen aksiaalivirta, ei tuota leikkaavaa voimaa, varmistaa energian keskittymisen ja tuottaa voimakkaan suihkun. Soveltuu sekoitus-, dispergointi-, liuottamis-, suspensio- ja reaktiovauhdittamiseen sekä käyttöolosuhteisiin, joissa hienoudelle ei ole lisävaatimuksia.

Nesteessä ei ole pyörrettä, astian pohjassa ei ole sedimenttiä, mikä suojaa hiukkasten eheyttä, ilman sisäänvirtaus on vähäistä, ja suspensioiden valmistaminen on tehokkaampaa ja helpompaa.

Siirrettävä jettominen emulsiolaite:

Soveltuu yksinkertaiseen käyttöön useissa avoimissa astioissa. Se voi itsenäisesti suorittaa sekoitus-, emulgointi-, homogenisointi-, jauhamis- ja reaktioprosesseja eri astioissa. Jokaisen erän materiaalinkäsittelyn tauon aikana voidaan suorittaa puhdistustyöt. Jokaisen erän käsittelykapasiteetti on 15–20 000 litraa, ja teho on 1,1 kW–75 kW.

Siirrettävä emulsiolaite pystyy toimimaan erilaisissa ympäristöissä, joten sen sovellusala on erittäin laaja. Se yhdistää oikea-aikaisesti uusia teknisiä tuloksia perinteisten mallien pohjalta ja tekee useita inhimillisiä säätöjä:

1,Siirrettävä teline on varustettu pyörinjarrulla, mikä tekee koneen toiminnasta vakaampaa ja turvallisempaa;

2. Hydraulinen, pneumaattinen ja sähköinen nostaminen, erilaisia muotoja;

3. Valittavissa erikoisliukulaakerit, kestävät happoa ja kulumista, pidempi käyttöikä;

4. Valittavissa kulumista kestävät akselivaijerit, suojaavat pääakselia, alentavat ylläpitokustannuksia;

5. Valittavissa dispergointipyörä, parantaa emulgointi- ja dispergointikykyä;

6. Valittavissa pitkäreikä, pyöreä reikä, verkkoreikä, suora ura, kalteva ura;

7. Voidaan varustaa räjähdyssuojamoottorilla, taajuusmuuttajamoottorilla, taajuusmuuttajalla ja sähköohjauslaatikolla;

8. Voidaan räätälöidä teollinen korkeavirtainen jettominen emulsiolaite, joka toimii yli 50 Hz:n taajuudella.

Kiinteä jettominen emulsiolaite:

Soveltuu kiinteään käyttöön yhdessä astiassa, ja se voi myös itsenäisesti suorittaa erilaisia prosesseja.

Astiat jakautuvat normaaliin paineeseen ja paineelliseen, ja putkikäämiä ja vaippa-lämmitysmuotoja käytetään eri prosessivaatimusten mukaan.

Kiinteällä jettomisella emulsiolaitteella on tavallisen tyypin lisäksi myös muita muotoja:

1) Öljytiiviste-, koneentiiviste-, vesitiiviste- ja magneettitiivisteelliset kiinteät emulsiolaitteet täyttävät kaikki tiivistystä vaativat käyttöolosuhteet;

2) Dispergointipyörällä varustettu emulsiolaite, jossa dispergointipyörä on asennettu leikkaavan roottori-staattorin alapuolelle tai yläpuolelle dispergointitehosteen parantamiseksi;

3) Kulumista kestävät roottori ja staattori, valmistettu erikoisseosteräksestä, kestävät kulumista, happoa ja iskuja, pitkä käyttöikä.

Lisäysmenettely:

Jettomista emulsiolaitetta käytettäessä materiaalien syöttömenettely on seuraava:

① Lisää kaikki vähiten viskoosiset komponentit astiaan ja aloita sekoitus.

② Lisää loput nesteet tai liukenevat komponentit.

③ Lisää kiinteät aineet, jotka vaativat voimakasta mekaanista sekoitusta, tai kiinteät aineet, jotka vaativat tietyn ajan kestävää kemiallista reaktiota.

④ Lisää loput kiinteät aineet, mukaan lukien ne, joita tarvitaan viskositeetin muodostamiseen tai reseptin stabiloimiseen.

Mallivaihtoehdot:

Mallivalintataulukko:

Huomautus: 1. Taulukon ylärajan eräkoko on mitattu veden avulla.

2. Eräkoko riippuu materiaalin viskositeetista ja kiintoainepitoisuudesta. Jos mallin valinta on vaikeaa, ota yhteyttä Yuedi-yhtiöön puhelimitse.

3. Erityisvaatimukset, kuten korkea lämpötila, helposti syttyvät ja räjähtävät aineet sekä korroosio, tulee vahvistaa kirjallisesti ennen räätälöintiä vaaran ja tappioiden välttämiseksi.

4. Taulukon tiedot voivat poiketa teknisten parannusten ja räätälöinnin vuoksi, ja todellinen tuote on määräävä.