लेजर ट्यूब कटिंग मशीन, छोटे-मध्यम आकार के ट्यूबों के लिए लेजर कटिंग मशीन, 3000 वाट की धातु क्षमता वाली स्क्वायर ट्यूब, स्टेनलेस स्टील ट्यूब लेजर ट्यूब कटिंग मशीन

V12 एक उच्च गति वाला लेजर ट्यूब कटिंग मशीन है जो छोटे और मध्यम आकार के ट्यूब प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिजाइन की गई है। यह कटिंग की कम दक्षता, बहुत अधिक शेष सामग्री की बर्बादी, अस्थिर कटिंग की सटीकता जैसे उद्योग की समस्याओं के लिए विकसित की गई है। इसमें उच्च गति, उच्च सटीकता और कम शेष सामग्री जैसी विशेषताएं हैं। यह 8 मिमी से 120 मिमी व्यास के वर्गाकार ट्यूब, गोल ट्यूब और अन्य कई प्रकार के ट्यूबों का प्रसंस्करण कर सकता है और वाहन फ्रेम, धातु फर्नीचर, प्रदर्शनी शेल्फ, फिटनेस उपकरण, ऑटोमोबाइल पार्ट्स जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उत्पाद के फायदे

(1) उच्च गति की कटिंग, प्रदर्शन

26 का बड़ा त्वरण, 150 मीटर/मिनट का कैड़क खाली स्थानांतरण की अधिकतम गति, 200 आर/मिनट का कैड़क की अधिकतम चाल, उच्च गति वाली विन्यास, उत्पादन की दक्षता को बड़े पैमाने पर बढ़ाता है और उत्पादन को मजबूत आधार प्रदान करता है!

(3) दो क्षेत्रों का स्मार्ट सपोर्ट, स्थिरता बनाए रखना

सामग्री चढ़ाने के क्षेत्र में व्हील सपोर्ट का उपयोग किया जाता है, और सामग्री उतारने के क्षेत्र में फ्लैप सपोर्ट का सर्वो स्मार्ट कंट्रोल किया जाता है। पूरी प्रक्रिया में ट्यूब का गतिशील सपोर्ट किया जाता है, जिससे ट्यूब प्रसंस्करण की सटीकता स्थिर रहती है।

(2) सटीक कैड़क, उच्च गति में फिसलन नहीं होना

सटीक कैड़क, दो रोलर्स का क्रॉस पकड़ना, पकड़ने की शक्ति अधिक है, बंद करने की क्षमता अच्छी है, उच्च गति से कटिंग करते समय भी फिसलता नहीं है, जिससे ट्यूब की कटिंग प्रक्रिया के दौरान हिलने-डुलने की स्थिति को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और उच्च गति की कटिंग के दौरान सटीकता बनी रहती है।

(4) पूर्ण ढकाव, उत्कृष्टता की ओर प्रयास

सपोर्ट + व्हील सपोर्ट का दोहरा सपोर्ट सिस्टम, उच्च गति से प्रसंस्करण करते समय ट्यूब की रेडियल कंपन और अक्षीय हिलने-डुलने को प्रभावी ढंग से रोकता है। ट्यूब को गतिशील रूप से स्थिर रूप से ढका जाता है, जिससे ट्यूब प्रसंस्करण स्थिर रहता है।

(5) फ्रंट कैड़क का स्थानांतरण, क्षमता का उन्नयन

सर्वो ड्राइव के माध्यम से फ्रंट कैड़क को स्थानांतरित किया जाता है, जिससे लेजर हेड को फ्रंट कैड़क और रियर कैड़क के बीच रखकर कटिंग की जा सकती है, जिससे लंबे काम की कटिंग की सटीकता बढ़ती है और ग्राहक के उत्पाद की गुणवत्ता को हमेशा समान बनाए रखा जा सकता है।

(7) बहुत कम शेष सामग्री, हर मिमी का महत्व

शेष सामग्री केवल 30 मिमी तक ही रहती है, जिससे सामग्री की समग्र उपयोगिता को काफी बढ़ाया जा सकता है, लागत को प्रभावी ढंग से बचाया जा सकता है, कचरे की मात्रा को कम किया जा सकता है और सामग्री के मूल्य को अधिकतम रूप से उठाया जा सकता है, जिससे उद्यमों की लागत बचाने और दक्षता बढ़ाने में मदद मिलती है।

(6) स्मार्ट ड्राइंग-फ्री सिस्टम, एक क्लिक में प्रसंस्करण

इसमें ड्राइंग-फ्री ऑपरेटिंग सिस्टम अंतर्निहित है, जिसे बनाने के लिए मैन्युअल रूप से ड्राइंग बनाने की जरूरत नहीं है। बस कुछ क्लिक करके संबंधित पैरामीटर डालें, तो सिस्टम स्वचालित रूप से त्रि-आयामी मॉडल बना देता है और रेलिंग उद्योग जैसे क्षेत्रों के लिए एक क्लिक में प्रसंस्करण शुरू कर सकता है।

(8) कई प्रकार के ट्यूबों का प्रसंस्करण

यह गोल ट्यूब, वर्गाकार ट्यूब, आयताकार ट्यूब, रनवे ट्यूब, अंडाकार ट्यूब और अन्य कई प्रकार के ट्यूबों का प्रसंस्करण कर सकता है!

3 वैकल्पिक सुविधाएं

स्वचालित सामग्री चढ़ाने का सिस्टम

V12 के स्वचालित सामग्री चढ़ाने के सिस्टम में महत्वपूर्ण फायदे हैं। यह गोल ट्यूब, वर्गाकार ट्यूब, आयताकार ट्यूब, रनवे ट्यूब, अंडाकार ट्यूब और अन्य कई प्रकार के ट्यूबों को आसानी से अनुकूलित कर सकता है। चाहे गोल ट्यूब का व्यास 20-120 मिमी का हो या वर्गाकार ट्यूब का माप 20*20-120*120 मिमी का हो, यह आसानी से सामना कर लेता है और विविध प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करता है। सामग्री चढ़ाने की लंबाई के मामले में, 5500-6500 मिमी की सामान्य सीमा अधिकांश लंबे ट्यूबों के प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है, जिससे अलग-अलग लंबाई के ट्यूबों को चढ़ाया जा सकता है। 1.5 टन की सामग्री भंडारण क्षमता से एक बार में बड़ी मात्रा में ट्यूब रखे जा सकते हैं, जिससे बार-बार सामग्री चढ़ाने की परेशानी कम हो जाती है और प्रसंस्करण की निरंतरता बढ़ती है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि 20 सेकंड का सामग्री चढ़ाने का स्टॉपवैच बहुत तेज है, जिससे सामग्री चढ़ाने का समय कम हो जाता है और समग्र उत्पादन दक्षता बढ़ती है।

सहायक सामग्री चढ़ाने का सिस्टम

V12 का अर्धस्वचालित सामग्री चढ़ाना सिस्टम ट्यूबों के अनुकूलन की दृष्टि से बहुत अच्छा है। यह गोल ट्यूब, वर्गाकार ट्यूब, आयताकार ट्यूब, रनवे ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, शंक्वाकार ट्यूब, D-आकार का ट्यूब और अन्य कई प्रकार के ट्यूबों को आसानी से सामना कर सकता है और अलग-अलग आकार के ट्यूबों के प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करता है। सामग्री चढ़ाने की सीमा बहुत विस्तृत है: गोल ट्यूब का व्यास 8-120 मिमी तक हो सकता है, वर्गाकार ट्यूब का माप 8*8-120*120 मिमी के बीच हो सकता है, जिससे कई प्रकार के सामग्री के माप को अनुकूलित किया जा सकता है। सामग्री चढ़ाने की लंबाई के मामले में, सामान्य रूप से 5500-6500 मिमी तक हो सकती है, और मोबाइल बैफ़ के माध्यम से 3000-3500 मिमी की लंबाई को भी आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे अलग-अलग प्रसंस्करण स्थितियों की सामग्री की लंबाई की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है। एक बार में 6 टुकड़े सामग्री रखी जा सकती है, और 20 सेकंड के सामग्री चढ़ाने के स्टॉपवैच के साथ, सामग्री चढ़ाने की दक्षता को बढ़ाते हुए, बार-बार सामग्री चढ़ाने के कार्य को कम किया जा सकता है और समग्र प्रसंस्करण प्रक्रिया की निरंतरता को बढ़ाया जा सकता है, जिससे लेजर कटिंग कार्य को सुचारू रूप से चलाने में मदद मिलती है।

दो कैड़क से शेष सामग्री शून्य

V12 श्रृंखला की दो कैड़क वाली शून्य शेष सामग्री तकनीक, सर्वो ड्राइव के माध्यम से फ्रंट कैड़क को स्थानांतरित करके, अंतिम खंड के फिनिश्ड सामग्री को कट करने की सुविधा प्रदान करती है, जिससे सामग्री की उपयोगिता लगभग 100% हो जाती है। सर्वो की प्रतिक्रिया तेज है, स्थानांतरण सटीक है, श्रमिकों की मेहनत को कम करता है, यह तीन कैड़क वाले सिस्टम की तरह ही काम करता है।

अंदर की सतह की मलबे हटाने की सुविधा

V12 श्रृंखला में अंदर की सतह की मलबे हटाने का सिस्टम वैकल्पिक रूप से जोड़ा जा सकता है। यह स्मार्ट अंदर की सतह की मलबे हटाने का उपकरण उपयोग करता है, जो कटिंग के बाद बची हुई मल्ट को हटा देता है। स्वच्छ कटिंग प्रक्रिया के साथ मिलकर, यह ट्यूब की अंदर की सतह को बिना किसी कांटे के साफ़ रखता है, कटिंग की सतह को नये जैसा चमकदार बनाता है, जिससे काम की सटीकता और सतह की गुणवत्ता को शुरुआत से ही बढ़ाया जा सकता है और उत्पादन की गुणवत्ता को बढ़ावा मिलता है।

सील जांचने की सुविधा

लेजर कटिंग उपकरण की सील जांचने की सुविधा रंग पहचान तकनीक पर आधारित है, जो सील का स्थान निर्धारित कर सकती है और स्थिति की सीमा को तोड़ सकती है। इसका फायदा यह है कि स्थिति निर्धारण से सील को लक्षित स्थिति पर लाया जा सकता है, जिससे कटिंग कार्य की सटीकता और लचीलापन बढ़ता है, मैन्युअल स्थिति निर्धारण की त्रुटि को कम किया जा सकता है और सटीक कटिंग कार्य को मजबूत आधार प्रदान करता है।