farmaceutska brza emulgacijska mašina

Farmaceutskibrzi emulgator

Opis proizvoda:

Farmaceutskibrzi emulgator razvijen je na temelju običnog visokobrzinskog emulgatora, uzimajući u obzir zahtjeve za aksijalni protok. Jedinstvena struktura miješalice integrira četiri funkcije: disperziju, otapanje, emulgiranje i usitnjavanje, što vam može učinkovito riješiti probleme miješanja. Precizno usklađivanje rotora i statora osigurava da se obrađeni materijal podvrgne stotinama tisuća visokobrzinskih smicanja u minuti. Promjena kuta lopatica omogućuje dvostruki učinak radijalnog i aksijalnog protoka. Oblike glave statora poput ravnih utora, kosih utora i mrežastih rada proširuju područje primjene. Ima široku primjenu u lakoj industriji i kemijskoj industriji kao što su kozmetika, farmacija, hrana, tekstil, bojenje i premazi.

Intervalni brzi emulgator može se montirati na pokretne nosače, podizne nosače, reaktore ili druge spremnike prema potrebi, kako bi zadovoljio različite zahtjeve proizvodnih procesa. Statorske glave različitih oblika imaju različite učinke emulgiranja, disperzije i miješanja. Prema stvarnim radnim uvjetima, možete odabrati različite tipove statora kako biste zadovoljili zahtjeve različitih procesa.

Radni princip:

Lopatice brzog rotora imaju kut u odnosu na os, pa pri velikoj brzini rotacije stvaraju radijalnu centrifugalnu sili i aksijalni potisak. U kombinaciji sa statorom stvaraju radijalno smicanje, disperziju i emulgiranje. Istovremeno, aksijalni protok pojačava veliku cirkulaciju fluida unutar kotla, učinkovito eliminirajući "neujednačenost ili mrtve zone" u početnoj fazi emulgiranja i disperzije. Kod srednje i niske viskoznosti i dovoljne snage, može se izostaviti pomoćno miješanje sidrenom lopaticom, čime se štede troškovi opreme.

Oblike statornih rupa su:

Karakteristike statora s utorima za usmjeravanje. Ima i radijalno smicanje, emulgiranje, homogenizaciju i disperziju, kao i aksijalnu mlaznu funkciju, što je organska kombinacija lokalne mikroskopske i globalne makroskopske strukture.

1. Mrežaste rupe (najbolja finoća, pogodna za materijale s nižom viskoznošću);

2. Ravni utori (dobra finoća, pogodna za materijale srednje i niske viskoznosti);

3. Kosi utori (dobra finoća, pogodna za materijale srednje i niske viskoznosti, najmanja pulsacija radijalnog protoka);

4. Velike rupe (nešto lošija finoća, pogodna za materijale s većom viskoznošću) itd.

Radne glave različitih funkcija:

Karakteristike statora bez utora za usmjeravanje. Jedinstveni aksijalni protok, ne stvara smičnu silu, osigurava koncentraciju energije i stvara snažnu mlaz, pogodan za radne uvjete gdje su potrebne miješanje, disperzija, otapanje, suspenzija, ubrzanje reakcije i nema daljnjih zahtjeva za finoću.

Tekućina nema vrtlog, nema taloga na dnu spremnika, može zaštititi integritet čestica, mala količina ulaska zraka, priprema suspenzije je učinkovitija i lakša.

Opcije modela:

Tablica za odabir modela:

Napomena: 1. Gornja granica serije u tablici izmjerena je s medijem vode.

2. Količina serije ovisi o viskoznosti i sadržaju krutih tvari materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo nazovite tvrtku Yuedi.

3. Za posebne zahtjeve kao što su visoka temperatura, zapaljivi i eksplozivni materijali, korozija itd., molimo potvrdite u tekstu prije prilagođavanja, kako biste izbjegli opasnosti i gubitke.

4. Podaci u ovoj tablici mogu se promijeniti zbog tehničkih poboljšanja ili prilagodbi, stvarni proizvod je mjerodavan.

Pokretni brzi emulgator:

Pogodan za jednostavne operacije u više otvorenih spremnika, može neovisno izvršiti procese miješanja, emulgiranja, homogenizacije, usitnjavanja, reakcije itd. na različitim spremnicima. U intervalima između obrade svake serije materijala, može se izvršiti temeljito čišćenje. Kapacitet obrade svake serije je od 15 do 20000 litara, a snaga od 1,1 kW do 75 kW.

Pokretni emulgator ima sposobnost rada u različitim okruženjima, stoga je područje primjene izuzetno široko. Tvrtka Yuedi integrira nova znanstvena i tehnološka postignuća na temelju tradicionalnih modela i izvršila mnoge prilagodbe usmjerene na korisnika:

1.Pokretni nosač opremljen kočnicama na kotačima, čineći rad stroja stabilnijim i sigurnijim;

2. Hidrauličko, pneumatsko i električno podizanje, različiti oblici;

3. Moguće odabrati specijalizirane klizne ležajeve, otporne na kiseline i trošenje, duži vijek trajanja;

4. Moguće odabrati trošne osovinske rukavce, štite glavnu os, niži troškovi održavanja;

5. Moguće odabrati disperzijski kotač, poboljšavajući ukupnu sposobnost emulgiranja i disperzije;

6. Moguće odabrati duge rupe, okrugle rupe, mrežaste rupe, ravne utore, kose utore;

7. Moguće opremiti eksplozijski otporne motore, frekventne motore, frekventne pretvarače, električne kontrolne kutije;

8. Moguće prilagoditi industrijski visokobrzinski brzi emulgator koji radi iznad 50 Hz.

Fiksni brzi emulgator:

Pogodan za fiksne operacije na jednom spremniku, također može neovisno izvršiti različite procese.

Spremnici dijele se na atmosferske i pod tlakom, a prema različitim zahtjevima procesa opremljeni su s dva oblika grijanja: zavojnicama i omotačem.

Osim standardnog tipa, postoje i drugi tipovi fiksnog brzog emulgatora:

1) Fiksni emulgator s brtvljenjem uljem, mehaničkim brtvljenjem, brtvljenjem vodom i magnetskim brtvljenjem, koji zadovoljava sve radne uvjete koji zahtijevaju brtvljenje;

2) Emulgator s disperzijskim kotačem, na koji je postavljen disperzijski kotač ispod ili iznad smičnih rotora i statora, kako bi se poboljšao učinak disperzije;

3) Trošni rotori i statori, izrađeni od specijaliziranog legiranog čelika, otporni na trošenje, kiseline i udarce, dugi vijek trajanja.

Preporučeni postupak dodavanja materijala:

Korištenjem brzog emulgatora, preporučeni postupak dodavanja materijala je sljedeći:

① Dodajte sve komponente s najmanjom viskoznošću u spremnik i započnite miješanje.

② Dodajte preostale tekućine ili topljive komponente.

③ Dodajte krute tvari koje zahtijevaju snažno mehaničko miješanje ili krute tvari koje zahtijevaju određeno vrijeme za kemijsku reakciju.

④ Dodajte preostale krute tvari, uključujući one koje se koriste za stvaranje viskoznosti ili stabilizaciju formule.