間欠式均質乳化機の乳化原理
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他の製品
バッチ式均質乳化機の乳化原理
製品紹介：
バッチ式均質乳化機の乳化原理は、従来の撹拌では要求を満たせない用途、例えば乳液や懸濁液の製造などに使用されます。従来の撹拌では数時間かかっても達成できない効果を、バッチ分散機は数分で実現します。その有効性はローター・ステーターの原理に基づいています。ローターの周速度は、液滴や固体粒子の微細化に必要な剪断力を提供します。
仕組み：
高剪断分散乳化機、高剪断均質乳化機、バッチ式高剪断乳化分散機
高剪断分散乳化とは、1相または複数相（液体、固体、気体）を、他の混ざり合わない連続相（通常は液体）に効率的、迅速かつ均一に導入するプロセスです。通常、各相は互いに混ざり合いません。外部エネルギーが入力されると、2種類の材料が均一相に再構成されます。ローターの高速回転によって生み出される高接線速度と高周波機械効果がもたらす強力な運動エネルギーにより、材料は定・ローターの狭い隙間で強力な機械的・液力的剪断、遠心圧縮、液層摩擦、衝撃破砕、乱流などの複合作用を受け、懸濁液（固/液）、乳液（液体/液体）、泡沫（気体/液体）が形成されます。これにより、混ざり合わない固相、液相、気相が、対応する成熟したプロセスと適量の添加剤の共同作用により、瞬時に均一かつ微細に分散乳化され、高周波の循環を経て、最終的に安定した高品質製品が得られます。
数十年にわたり、DISPERSINGシリーズ製品は高品質で信頼できる代名詞として、ほぼすべての乳化、懸濁、溶解プロセスに適用可能です。異なる作業ヘッド（ローター+ステーター）の構造により、異なる混合・分散・乳化の要求に対応できます。シール方式は複数種類あり、容器の異なる位置への取り付けに適し、16bar、160℃の条件下で動作可能です。
製品パラメータ：
ECシリーズはKT（常圧型）とKD（耐圧型）の2種類のフランジ取り付けを提供します。常圧、密閉、真空、圧力のいずれの作動条件にも適しています。
・ベアリングサポート、モジュール式構造で、材料への汚染がなく、化学工業、食品、化粧品の高い清浄度要求に対応する理想的な選択肢です。
・設計が合理的で、洗浄・分解・組み立てが容易で、GMP衛生基準に適合しています。
・シールの選択肢：骨格シール、メカニカルシール。
・高品質な分散、乳化、均質化、溶解、反応を十分に実現し、生産作業をスムーズに進めます。
投入の推奨順序
高剪断混合乳化機を使用する場合、推奨される材料の投入工程は以下の通りです:
1、粘着性が最小のすべての成分を容器に加え、混合を開始します。
2、残りの液体または可溶性成分を加えます。
3、強力な機械的撹拌が必要な固体、または一定時間の化学反応が必要な固体を加えます。
・主な標準作業ヘッド形式：
型番 | 寸法 | 処理量 | モーター出力 | 標準回転数@60Hz | 線速度@60Hz |
リットルL | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1、表中の上限バッチ処理量の測定媒体は水です；
2、バッチ処理量は材料の粘稠度と固形分に依存します。機種選定で困難が生じた場合は、ヨーディ社まで電話で問い合わせください；
3、高温、引火性・爆発性、腐食などの特殊要求については、テキストで確認した上でカスタマイズを行い、危険や損失を回避してください；
4、本表のデータは技術改良、カスタマイズにより異なる場合があります。実物を基準としてください。
| 業界カテゴリ: | Chemicals/Mixing Equipment/Emulsifying Machines |
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