ლაზერული მილების მანქანა, საშუალო ზომის მილების ლაზერული მანქანა, მეტალული 3000 ვატიანი კვადრატული მილები, სტალის მილები, ლაზერული მილების მანქანა

V12 არის სწრაფი ლაზერული მილების დანაწევრების მანქანა, რომელიც შექმნილია საშუალო და მცირე ზომის მილების დამუშავებისთვის. იგი შემუშავებულია ინდუსტრიის პრობლემების გადასაჭრელად, როგორიცაა დანაწევრების დაბალი ეფექტურობა, ძალიან დიდი ნარჩენების რაოდენობა და დანაწევრების არასტაბილური სიზუსტე.

პროდუქტის უპირატესობები

(1) სწრაფი დანაწევრება, შესანიშნავი შესაძლებლობები

26-ის დიდი აჩქარება, 150 მ/წუთი კარადის ცარიელი გადაადგილების სიჩქარე და 200 რ/წუთი კარადის მაქსიმალური სიჩქარე. ეს მაღალი ტექნიკური მაჩვენებლები მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების ეფექტურობას და უზრუნველყოფს წარმოების ძლიერ მხარდაჭერას!

(3) ორი ზონის ჭკვიანი მხარდაჭერა, სტაბილურობა მუდმივად

მატერიალის ჩასვლის ზონაში გამოიყენება ბორბლების თანხმოვანი მხარდაჭერა, ხოლო მატერიალის ამოღების ზონაში გამოყენებულია გადახვევი ფირფიტის თანხმოვანი მხარდაჭერა, რომელიც სრულად აკონტროლებს პროცესს და უზრუნველყოფს მილების დინამიკურ მხარდაჭერას, რაც უზრუნველყოფს მილების დამუშავების სიზუსტის სტაბილურობას.

(2) დეტალური კარადი, სწრაფი მოძრაობა და დატრიალების თავიდან აცილება

დეტალური კარადი, ორროზიანი ჯვარიანად დაჭერა, დიდი დაჭერის ძალა და კარგი დახურულობა. სწრაფი დანაწევრების დროს არ მოხდება გაჯერება, რაც ეფექტურად თავიდან აცილებს მილების მოძრაობას დანაწევრების პროცესში და უზრუნველყოფს სიზუსტეს მაღალი სიჩქარით დანაწევრების პირობებში.

(4) სრული მოპოვება, სრულად სრულყოფილი შედეგი

თანხმოვანი მხარდაჭერა და შეკრული ბორბლების მხარდაჭერის ორმაგი სისტემა ეფექტურად აჩერებს მილების რადიალურ დარტყმას და ღერძული მოძრაობას სწრაფი დამუშავების პირობებში. იგი უზრუნველყოფს მილების დინამიკურ სტაბილურ მოპოვებას და უზრუნველყოფს მილების დამუშავების სტაბილურობას.

(5) წინა კარადის გადაადგილება, ძლიერი განახლება

სერვოური მართვის საშუალებით წინა კარადის მოძრაობა ხორციელდება, რაც საშუალებას აძლევს ლაზერულ თავს დგას წინა და უკანა კარადის შორის დანაწევრების პროცესში. ამით იზრდება გრძელი ნაწარმოების დანაწევრების სიზუსტე და უზრუნველყოფს კლიენტის პროდუქტის ხარისხის მუდმივობას.

(7) ძალიან მოკლე ნარჩენები, ყოველი მილიმეტრის გათვალისწინება

ნარჩენების სიგრძე მხოლოდ 30 მმ, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის მასალის საერთო გამოყენების ეფექტურობას, ეფექტურად ზრდის ხარჯების დაზოგვას, ამცირებს ნარჩენების რაოდენობას, მაქსიმალურად გამოიყენებს მასალის ღირებულებას და უზრუნველყოფს საწარმოს ხარჯების დაზოგვას და წარმოების ეფექტურობის ზრდას.

(6) ჭკვიანი სისტემა ხატვის გარეშე, ერთი დაწკაპვით დამუშავება

შიდაა ჩაშენებული სისტემა ხატვის გარეშე, რომლის გამოყენებაც არ საჭიროა ხელით ხატვა. მხოლოდ რამდენიმე დაწკაპებით შეიყვანეთ შესაბამისი პარამეტრები, სისტემა ავტომატურად ქმნის სამგზავრო მოდელს და შესაძლებლობს დაწყოთ დამუშავება ერთი დაწკაპვით, განსაკუთრებით სასაფლაო ინდუსტრიისთვის.

(8) მრავალრიცხოვანი მილების დამუშავება

შეუძლია დამუშავება წრეების, კვადრატული, მართკუთხა, საგზაოს ფორმის, ელიფსური მილების და სხვა მილების ტიპებისთვის!

3 დამატებითი ფუნქციები

სრულად ავტომატური მატერიალის ჩასვლის სისტემა

V12-ის სრულად ავტომატური მატერიალის ჩასვლის სისტემა აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები. იგი ფართოდ ადაპტირდება წრეების, კვადრატული, მართკუთხა, საგზაოს ფორმის, ელიფსური მილების სხვადასხვა ტიპებისთვის. ის ადაპტირდება როგორც 20-120 მმ დიამეტრის წრეების, ასევე 20*20-120*120 მმ ზომის კვადრატული მილებისთვის, რაც აძლევს საშუალებას დააკმაყოფილოს მრავალფეროვანი დამუშავების მოთხოვნები. მატერიალის ჩასვლის სიგრძის თვალსაზრისით, 5500-6500 მმ-ის სტანდარტული დიაპაზონი ადაპტირდება დიდი ნაწილის მილების დამუშავებისთვის, რაც საშუალებას აძლევს სხვადასხვა სიგრძის მილების ჩასვლას. 1,5 ტონის სატვირთო მოცულობის საშუალებით შესაძლებელია მრავალი მილების ერთდროულად შენახვა, რაც ამცირებს ხშირი ჩასვლის საჭიროებას და ზრდის დამუშავების უწყვეტობას. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რომ 205-ის ჩასვლის ტემპი სწრაფია, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ჩასვლის დროს და ზრდის მთლიანი წარმოების ეფექტურობას.

დამატებითი მატერიალის ჩასვლის სისტემა

V12-ის ნახევრად ავტომატური მატერიალის ჩასვლის სისტემა ადაპტირდება წრეების, კვადრატული, მართკუთხა, საგზაოს ფორმის, ელიფსური, სექტორული, D-ს ფორმის მილების სხვადასხვა ტიპებისთვის, რაც აძლევს საშუალებას დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ფორმის მილების დამუშავების მოთხოვნები. ჩასვლის დიაპაზონი ფართოა: წრეების დიამეტრი მოიცავს 8-120 მმ-ის დიაპაზონს, ხოლო კვადრატული მილების ზომები 8*8-120*120 მმ-ს შუალედშია, რაც ადაპტირდება სხვადასხვა ზომის მასალებისთვის. მატერიალის ჩასვლის სიგრძის თვალსაზრისით, სტანდარტულად შესაძლებელია 5500-6500 მმ, ხოლო მოძრავი დაფის საშუალებით შესაძლებელია 3000-3500 მმ-ის სიგრძის მოქნილი რეგულირება, რაც ადაპტირდება სხვადასხვა დამუშავების სცენარების მასალის სიგრძის მოთხოვნებს. ერთჯერად შეიძლება დააყენოთ 6 მილი, რაც 205-ის ჩასვლის ტემპთან ერთად ზრდის ჩასვლის ეფექტურობას, ამცირებს ხშირი ჩასვლის ოპერაციებს და ზრდის მთლიანი დამუშავების პროცესის უწყვეტობას, რაც ძლიერ მხარდაჭერას უწევს ლაზერული დანაწევრების სამუშაოს ჩასატარებლად.

ორი კარადის ნარჩენების გარეშე ტექნოლოგია

V12 სერიის ორი კარადის ნარჩენების გარეშე ტექნოლოგია სერვოური მართვის საშუალებით წინა კარადის მოძრაობას ახორციელებს, რაც საშუალებას აძლევს ბოლო ნაწარმის დანაწევრებას. ამით მასალის გამოყენების ეფექტურობა იზრდება მაქსიმალურამდე. სერვოური სისტემა სწრაფი რეაგირებას და ზუსტ ლოკაციას უზრუნველყოფს, რაც ამცირებს მუშაკის დატვირთვას. ეს ტექნოლოგია მაშინაც უფრო ეფექტურია, ვიდრე სამი კარადის სისტემა.

შიდა ზედაპირის ნარჩენების მოცულების მოხსნის ფუნქცია

V12 სერიის სისტემა შეიძლება იყოს აღჭურვილი შიდა ზედაპირის ნარჩენების მოცულების მოხსნის სისტემით, რომელიც გამოიყენებს ინტელექტუალურ მოწყობილობას წყვეტილი ლაზერული დანაწევრების ნარჩენების მოცულების მოსაშორებლად. მასთან ერთად გამოყენებულია სუფთა დანაწევრების ტექნოლოგია, რაც უზრუნველყოფს მილების შიდა ზედაპირის გლუვობას და ბურთულების გარეშე, დანაწევრების ზედაპირის სიკეთეს, რაც თავიდან აცილებს ნაწარმის სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის დაქვეითებას და ხელს უწყობს პროდუქციის ხარისხის ზრდას.

წყაროს იდენტიფიკაციის ფუნქცია

ლაზერული დანაწევრების მოწყობილობის წყაროს იდენტიფიკაციის ფუნქცია ეფუძნება ფერების ამოცნობის ტექნოლოგიას, რომლის საშუალებითაც შესაძლებელია წყაროს ლოკაცია და გადაჭრილია ლოკაციის შეზღუდვები. მისი უპირატესობა ის არის, რომ ლოკაცია უზრუნველყოფს, რომ წყარო მიზანმიმართულ პოზიციაში იყოს, რაც ზრდის დანაწევრების სამუშაოს სიზუსტეს და მოქნილობას, ამცირებს ხელით ლოკაციის შეცდომებს და უზრუნველყოფს დანაწევრების სამუშაოს ძლიერ მხარდაჭერას.