အင်ဒတ်စထရီ- အစုံပါ ကြားဖြတ် ဗက်စွမ်း emulsification တုံ့ပြန်မှု စနစ်

စက်မှုအမျိုးအစား - အစုလိုက်အပြုံလိုက် အားလပ်ချိန် အလွတ်ဖိအား emulsification ဓာတ်ပြုစနစ်

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ -

စက်မှုအမျိုးအစား - အစုလိုက်အပြုံလိုက် အားလပ်ချိန် အလွတ်ဖိအား emulsification ဓာတ်ပြုစနစ် သည် မြင့်မားသော၊ အားကောင်းသော လှည့်ပတ်နေသော rotor မှ ထုတ်ပေးသော centrifugal force ၏ သက်ရောက်မှုအောက်တွင် ပစ္စည်းများကို radial လမ်းကြောင်းမှ stator နှင့် rotor ကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းပြီး တိကျသော gap ထဲသို့ ပစ်ချပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် centrifugal compression၊ ပွတ်တိုက်မှု စသည့် အင်အားများကို ခံရသဖြင့် ပစ္စည်းများကို ပြန့်ကျဲခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ emulsification လုပ်ခြင်း ဖြစ်စေသည်။ ဤစက်သည် ကျစ်လစ်သော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အသေးစား အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါး၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူ၊ ဆူညံသံနည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ခြင်း စသည့် အားသာချက်များရှိပြီး ၎င်း၏ အထူးခြားဆုံး အင်္ဂါရပ်မှာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြားခံပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း မပြုလုပ်ဘဲ မြင့်မားသော shear force၊ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ homogenization၊ ရောနှောခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ Emulsification tank ကို အစားအသောက်၊ အလှကုန်၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို ရောနှောခြင်း၊ emulsification လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်နှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပြန့်ကျဲရောနှောစနစ်ဖြစ်ပြီး လှည့်ပတ်မှုစနစ်၊ homogenization စနစ်၊ အပူပေးစနစ်၊ အလွတ်ဖိအားစနစ်၊ အပူချိန်ဖိအား အာရုံခံစနစ်နှင့် အွန်လိုင်း စစ်ဆေးစနစ်တို့ တပ်ဆင်ထားပြီး ခရင်မ်၊ ဓာတုဗေဒ ပေါင်းစပ်ဓာတ်ပြုမှု၊ viscosity မြင့်မားသော ပစ္စည်းများ ရောနှောခြင်းကို သုတေသနပြုရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ စမ်းသပ်ခန်းအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ -

အားလပ်ချိန် အလွတ်ဖိအား emulsification စက်သည် ပစ္စည်းများကို အလွတ်ဖိအားအခြေအနေတွင် ထားရှိပြီး မြင့်မားသော shear emulsifier ကို အသုံးပြု၍ အဆင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အဆင့်များကို အခြားဆက်တိုက်အဆင့်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ တူညီစွာ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားမှ ထုတ်ပေးသော အားကောင်းသော kinetic energy ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို stator နှင့် rotor ကြားရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော gap ထဲတွင် တစ်မိနစ်လျှင် သိန်းပေါင်းများစွာသော hydraulic shear force ကို ခံစားစေသည်။ centrifugal compression၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ ကွဲအက်မှု စသည့် ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှုဖြင့် ချက်ချင်း တူညီစွာ ပြန့်ကျဲ emulsification လုပ်ပြီး မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ပတ်လှည့်ပေးခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် လေပူဖောင်းမရှိသော နူးညံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို ရရှိသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ် -

1》 စက်မှုတံဆိပ်နှင့် ဓာတ်ပြုအိုးကြားရှိ ပျော့ပျောင်းသော တံဆိပ်သည် ပစ္စည်းများကို အလွတ်ဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

2》 ဓာတ်ပြုအိုးကို လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်းနှင့် ရေဆီသံသရာအပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးနိုင်သည်။

3》 ဓာတ်ပြုအိုးပေါ်ရှိ အပူချိန်ထောက်လှမ်းကိရိယာသည် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အဝိုင်းအတွင်းရှိ ကွိုင်သည် အအေးပေးနိုင်သည်။

4》 ဓာတ်ပြုအိုးအတွင်းနံရံကို ကြီးမားသော vertical lathe ဖြင့် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲထားသဖြင့် လှုပ်ရှားနေသော scraper သည် လှည့်ပတ်နေစဉ် ဓာတ်ပြုအိုးအတွင်းနံရံနှင့် အောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းများကို ခြစ်ထုတ်နိုင်သည်။

5》 ဓာတ်ပြုအိုးအတွင်းရှိ အခြားမြင့်မားသော shear disperser သည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ပြင်းထန်သော shear force နှင့် ပြန့်ကျဲရောနှောမှုကို ခံစားစေသည်။

6》 ဓာတ်ပြုအိုးအတွင်းရှိ လှည့်ပတ်မှုရောနှောသူနှင့် မြင့်မားသော shear disperser ၏自转 နှစ်ခုစလုံးသည် variable frequency speed regulation ကို အသုံးပြုပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ မတူညီသော viscosity အလိုက် မြန်နှုန်းအမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

စက်ပစ္စည်း parameters -

တိုင်ကီ၊ လှည့်ပတ်မှုကိရိယာနှင့် အားလပ်ချိန် မြင့်မားသော shear emulsification စက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ နှေးကွေးသော လှည့်ပတ်မှုရောနှောသူသည် အလယ်ရှိ fold blade paddle လှည့်ပတ်မှုရောနှောသူနှင့် viscosity မြင့်မားသော ပစ္စည်းများကို ရောနှောနိုင်သော frame type လှည့်ပတ်မှုရောနှောသူတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး frame type လှည့်ပတ်မှုရောနှောသူ၏ ပတ်ပတ်လည်တွင် နံရံခြစ်သည့် scraper တပ်ဆင်ထားပြီး scraper ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကွန်တိန်နာအတွင်းနံရံနှင့် ပစ္စည်းများအကြား အသစ်သော မျက်နှာပြင်ကို အဆက်မပြတ် ဖန်တီးပေးပြီး မည်သည့် အကွက်မှ မကျန်ရှိစေရန် ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော homogenization emulsifier သည် မြင့်မားစွာ လှည့်ပတ်နေသော impeller နှင့် radial flow groove ပါသော stator တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော impeller ၏ အပေါ်နှင့် အောက် ဓါးများသည် မြင့်မားစွာ လှည့်ပတ်နေသဖြင့် ပစ္စည်းများကို impeller ၏ အပေါ်နှင့် အောက်မှ အသီးသီး ဖိအားမြင့်စွာ စုပ်ယူပြီးနောက် impeller မှ centrifugal force ဖြင့် မြင့်မားစွာ ပစ်ထုတ်သည်။ impeller နှင့် stator ကြားတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော gap ရှိသဖြင့် ပစ္စည်းများသည် စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော shear force၊ compression၊ ရောနှောခြင်း၊ ပစ်ထုတ်ခြင်း၊ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်း တုန်ခါမှု စသည့် ရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများစွာကို ဖြတ်သန်းရသဖြင့် ရောနှောထားသော ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ emulsification လုပ်ပေးသည်။ နှေးကွေးသော လှည့်ပတ်မှုသည် တူညီသော ဦးတည်ချက် ဆန့်ကျင်ဘက် လှည့်ပတ်မှုကို အဆက်မပြတ် ပြုလုပ်သဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ကွန်တိန်နာတစ်ခုလုံးရှိ ပစ္စည်းများကို အပေါ်မှ အောက်သို့ အဆက်မပြတ် သံသရာလည်စွာ ရောနှောခြင်း၊ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ homogenization၊ emulsification လုပ်စေသည်။

အသုံးပြုမှုနယ်ပယ် -

အစားအသောက် - ဆိုယာဆီ၊ အရသာထည့်ပစ္စည်းများ၊ Mayonnaise၊ ဒိန်ခဲ၊ အမြန်အစားအစာ၊ မွေးကင်းစ အစားအစာ၊ ဂျမ်၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် အစားအစာ၊ ကစီဓာတ် ဖြေရှင်းချက်

အလှကုန် - emulsion၊ နေရောကာကွယ်ထုတ်ကုန်၊ ရေမွှေး၊ အလှဆင်အလှကုန် Shampoo၊ ဆံပင်ဆိုးဆေး၊ လက်ဆပ်ဆပ်ဆပ်၊ အရည်ဆပ်ဆပ်ဆပ်၊ သွားတိုက်ဆေး၊ collagen suspension emulsion၊ carbon emulsion

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း - သန့်စင်ဆေး၊ အရောင်တင်ဆေး၊ ချောဆီ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ သုတ်ဆေး၊ ထိန်းသိမ်းဆေး၊ ပျော်ရည်၊ ဝက်စ်အီမယ်ရှင်၊ ပိုလီမာ emulsification၊ ဆီလီကွန်အီမယ်ရှင်၊ ဂျယ်လီဖြေရှင်းချက်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း suspension emulsion၊ စိမ့်ဝင်ဆေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ မှိုသတ်ဆေး

ဆေးဝါးလုပ်ငန်း - ဆေးဆီ၊ ဂျယ်၊ သကြား/ဆား ဖြေရှင်းချက်၊ ဆေးထိုးဆေး၊ သကြားဖုံး၊ Shampoo (ရေဆီထည့်ထားသော emulsion သို့မဟုတ် ဆီရေထည့်ထားသော emulsion)၊ ပါရာဖင်အီမယ်ရှင်၊ အဆီအီမယ်ရှင်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက် ပါဝင်ပစ္စည်းများ ဖြိုခွဲဆေး၊ ထိန်းသိမ်းဆေး

အဖျော်ယမကာ - ဖျော်ရည်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖျော်ရည်၊ နို့ရောနှောအဖျော်ယမကာ၊ ပရိုတင်းအဖျော်ယမကာ၊ အနံ့အရသာ၊ လီကာ၊ အယ်လဂီနိတ်

ထုတ်ကုန်၏ ပမာဏ（15L---5000L）：

မှတ်ချက် - 1 ဇယားရှိ အများဆုံး ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပမာဏသည် ကြားခံပစ္စည်းသည် "ရေ" ဖြစ်သည့် အချက်အလက်ဖြစ်သည်။ 2 ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပမာဏသည် ပစ္စည်း၏ viscosity၊ ထူထပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ 3 အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ ပေါက်ကွဲလွယ်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင် မော်ဒယ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တိကျသော parameters များကို ပေးဆောင်ရမည်။ 4 ဤဇယားရှိ အချက်အလက်များသည် နည်းပညာပြောင်းလဲမှု၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ကွဲပြားနိုင်ပြီး မှန်ကန်သော parameters များသည် ပေးအပ်ထားသော အမှန်တကယ်ပစ္စည်းအပေါ်တွင် မူတည်သည်။