System przemysłowy – kompletny, okresowy system reakcji z emulgacją próżniową

Przemysłowy kompletny okresowy system reakcji emulgacji próżniowej

Opis produktu：

Przemysłowy kompletny okresowy system reakcji emulgacji próżniowej pod działaniem siły odśrodkowej generowanej przez szybko i mocno obracający się wirnik, materiał jest wyrzucany promieniowo do wąskich i precyzyjnych szczelin między stojanem a wirnikiem, jednocześnie podlega takim siłom jak odśrodkowe ściskanie i uderzenie, co powoduje dyspersję, mieszanie i emulgację materiału. Ta maszyna ma zalety kompaktowej konstrukcji, małej objętości, niskiej wagi, łatwej obsługi, niskiego poziomu hałasu oraz stabilnej pracy, a jej największą cechą jest brak szlifowania mediów w procesie produkcji, integrując szybkie cięcie, dyspersję, homogenizację, mieszanie i rozbijanie. Zbiornik emulgacji jest szeroko stosowany w różnych branżach, przeprowadzając mieszanie i emulgację materiałów, co poprawia wydajność produkcji i jakość materiałów.

System dyspersji i mieszania do złożonych warunków pracy, wyposażony w system mieszania, system homogenizacji, system ogrzewania, system próżni i ciśnienia, system czujników temperatury i ciśnienia oraz system wykrywania online, może być używany do badań i produkcji kremów, reakcji syntezy chemicznej oraz mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Dostępne są modele laboratoryjne i produkcyjne, a także oferujemy dostosowywanie indywidualne.

Zasada działania：

Okresowa emulgator próżniowy odnosi się do tego, że w stanie próżniowym, za pomocą wysokoszybkiego emulgatora o wysokim cięciu, jedna lub więcej faz jest szybko i równomiernie rozproszonych w innej fazie ciągłej. Wykorzystuje on potężną energię kinetyczną generowaną przez mechanizm, dzięki czemu materiał podlega kilkaset tysięcy razy na minutę cięciu hydraulicznemu w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem. Dzięki kompleksowemu działaniu sił takich jak odśrodkowe ściskanie, uderzenie i rozrywanie, następuje natychmiastowa i równomierna dyspersja oraz emulgacja, a po częstych cyklach, ostatecznie otrzymuje się wysokiej jakości produkt bez pęcherzyków, delikatny i stabilny.

Cechy produktu：

1》Miękkie uszczelnienie między uszczelnieniem mechanicznym a korpusem kotła umożliwia pracę materiału w warunkach próżniowych.

2》Kocioł może być ogrzewany elektrycznie, parowo lub za pomocą obiegu oleju i wody.

3》Urządzenie do pomiaru temperatury na kotle zapewnia kontrolę temperatury, a wężownica w płaszczu może realizować chłodzenie.

4》Wewnętrzna ściana kotła jest precyzyjnie obrabiana na dużej tokarkie pionowej, co zapewnia, że ruchome ostrze podczas obrotu usuwa materiał z wewnętrznej ściany i dna kotła.

5》Drugi zestaw szybkiego dyspersera w kotle sprawia, że różne materiały podlegają silnemu cięciu, dyspersji i mieszaniu.

6》Mieszadło w kotle oraz obrót szybkiego dyspersera są regulowane za pomocą falownika, co pozwala na wybór różnych prędkości obrotowych w zależności od procesu i lepkości materiału.

Parametry urządzenia：

Składa się z zbiornika, urządzenia mieszającego oraz okresowego wysokoszybkiego emulgatora o wysokim cięciu. Powolny mieszadło składa się z centralnego mieszadła z łopatkami zagiętymi oraz ramowego mieszadła zdolnego do mieszania materiałów o wysokiej lepkości, a na obwodzie ramowego mieszadła zamontowane są ostrza do czyszczenia ścian, których zadaniem jest ciągłe tworzenie nowych interfejsów między wewnętrzną ścianą pojemnika a materiałem, bez pozostawiania żadnych martwych punktów. Szybki homogenizator emulgujący składa się z szybko obracającego się wirnika oraz stojana z promieniowymi rowkami kierunkowymi. Specjalnie zaprojektowane górne i dolne łopatki wirnika obracają się szybko, dzięki czemu materiał jest zasysany pod wysokim ciśnieniem zarówno z górnej, jak i dolnej części wirnika, a następnie wyrzucany z dużą prędkością za pomocą siły odśrodkowej. Ponieważ szczelina między wirnikiem a stojanem jest mała, materiał podczas zasysania i wyrzucania przechodzi przez szereg złożonych reakcji fizycznych, takich jak silne cięcie, ściskanie, mieszanie, wyrzucanie i częste oscylacje, co pozwala na pełną emulgację materiałów mieszanych. Ponieważ powolne mieszadło wykonuje ciągłe obroty w lewo z tą samą prędkością, ostatecznie materiał w całym pojemniku podlega ciągłemu cyklowi mieszania, dyspersji, homogenizacji i emulgacji od góry do dołu.

Branże zastosowania:

Żywność: sos sojowy, przyprawy, majonez, ser, żywność szybkiego przygotowania, żywność dla niemowląt, dżem, karma dla zwierząt, roztwór skrobi

Kosmetyki: emulsje, produkty do ochrony przed słońcem, perfumy, kosmetyki dekoracyjne, szampony, farby do włosów, krem do rąk, mydło w płynie, pasta do zębów, zawiesina kolagenowa, emulsja węglowa

Przemysł chemiczny: środki czystości, polerki, smary, pigmenty, farby, konserwanty, rozpuszczalniki, emulsja woskowa, emulgacja polimerowa, emulsja krzemowa, roztwór gumy, zawiesina katalizatora, środek penetrujący, insektycydy, fungicydy

Przemysł farmaceutyczny: maści, żele, roztwory cukrowe/solankowe, czopki, draże, szampony (olej w wodzie lub woda w oleju), emulsja parafinowa, emulsja tłuszczowa, rozkładniki składników roślinnych, konserwanty

Napoje: soki owocowe, soki warzywne, napoje mleczne, napoje białkowe, aromaty, likiery, alginian

Pojemność produktu（15L---5000L）：

Uwagi: 1 Górna granica wydajności w tabeli odnosi się do danych pomiarowych dla medium "woda". 2 Wydajność zależy od lepkości materiału, konsystencji oraz wymagań dotyczących ostatecznego produktu. 3 W przypadku warunków pracy takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, materiały łatwopalne, wybuchowe lub żrące, należy podać dokładne parametry w celu wyboru modelu i dostosowania. 4 Dane w tej tabeli mogą nie być aktualne z powodu zmian technicznych lub dostosowań; prawidłowe parametry należy sprawdzić na podstawie dostarczonego urządzenia.