Промислова комплектна періодична вакуумна емульсійна реакційна система

Промислова комплектна періодична вакуумна емульсійна реакційна система

Опис продукції:

Промислова комплектна періодична вакуумна емульсійна реакційна система під дією відцентрової сили, що виникає при швидкому та потужному обертанні ротора, відкидає матеріал від радіального напрямку у вузькі та точні зазори між статором і ротором. Одночасно матеріал піддається таким силам, як відцентрове стискання, удар тощо, що забезпечує його диспергування, змішування та емульгування. Ця машина має переваги компактної конструкції, малого обсягу, низької ваги, легкості в управлінні, низького рівня шуму та стабільної роботи. Її найбільшою особливістю є те, що у процесі виробництва не використовуються млинові середовища, вона об'єднує високошвидкісне зрізання, диспергування, гомогенізацію, змішування та розбивання в єдине ціле. Емульсійні резервуари широко використовуються в різних галузях промисловості для змішування та емульгування матеріалів, що дозволяє підвищити продуктивність та якість матеріалів.

Система диспергування та змішування, призначена для складних умов експлуатації, оснащена змішувальною системою, гомогенізаційною системою, системою нагріву, вакуумно-тисковою системою, системою температурного та тискового зондування та системою онлайн-вимірювання. Вона може використовуватися для дослідження та виробництва кремів, хімічних синтетичних реакцій, змішування високов'язких матеріалів. Доступні лабораторні та виробничі моделі, а також пропонується індивідуальне замовлення.

Принцип роботи:

Періодична вакуумна емульсійна машина означає, що матеріал у вакуумному стані за допомогою високошвидкісного емульсійного пристрою швидко та рівномірно розподіляє одну або кілька фаз в іншій безперервній фазі. Вона використовує потужну кінетичну енергію, що виникає від механічного впливу, щоб матеріал у вузьких зазорах між статором і ротором піддавався гідравлічному зрізанню сотень тисяч разів на хвилину. Завдяки сукупним діям відцентрового стискання, удару, розриву тощо, матеріал миттєво та рівномірно диспергується та емульгується. Після багаторазових циклів отримується високоякісний продукт без бульбашок, ніжний та стабільний.

Особливості продукції:

1» М'яке ущільнення між механічним ущільненням та корпусом котла дозволяє обробляти матеріали у вакуумному стані.

2» Корпус котла може нагріватися електрично, парою або за допомогою циркуляції олії та води.

3» Пристрій для вимірювання температури на корпусі котла забезпечує контроль температури, а змійовик у сорочці дозволяє здійснювати охолодження.

4» Внутрішня стінка корпусу котла обробляється на великому вертикальному токарному верстаті, що забезпечує знімальному скребку знімання матеріалу з внутрішньої стінки та дна котла під час обертання.

5» Інша група високошвидкісних диспергаторів у котлі забезпечує сильне зрізання та диспергування різних матеріалів.

6» Змішувальні лопаті в котлі та обертання високошвидкісного диспергатора регулюються частотою, що дозволяє вибирати різні швидкості обертання залежно від різних технологічних процесів та в'язкості матеріалів.

Параметри обладнання:

Складається з резервуара, змішувального пристрою та періодичної високошвидкісної емульсійної машини. Повільний змішувач складається з центрального лопатевого змішувача з вигнутими лопатями та рамного змішувача, який може змішувати високов'язкі матеріали. По периметру рамного змішувача встановлені скребки для очищення стінок, їхня функція полягає в тому, щоб забезпечити постійне утворення нових поверхонь між внутрішньою стінкою контейнера та матеріалом, не залишаючи жодних закутків. Високошвидкісний гомогенізаційний емульсійний пристрій складається з високошвидкісного обертового крильчатки та статора з радіальними напрямними каналами. Спеціально спроектовані верхні та нижні крильчатки обертаються з високою швидкістю, завдяки чому матеріал під високим тиском всмоктується з верхньої та нижньої частин крильчатки, а потім викидається крильчаткою з високою відцентровою силою. Оскільки зазор між крильчаткою та статором малий, матеріал піддається сильному зрізанню, стисканню, змішуванню, розпиленню, високочастотним коливанням та іншим складним фізичним реакціям під час всмоктування та викидання, що забезпечує повне емульгування змішаних матеріалів. Оскільки повільне змішування відбувається постійно в одному напрямку та проти годинникової стрілки, зрештою матеріал у всьому контейнері постійно циркулює зверху донизу для змішування, диспергування, гомогенізації та емульгування.

Сфера застосування:

Харчова промисловість: соєвий соус, приправи, майонез, сир, швидкі страви, дитяче харчування, джеми, кормові продукти для тварин, крохмальний розчин

Косметична промисловість: емульсії, сонцезахисні продукти, парфуми, декоративна косметика, шампуні, фарби для волосся, миючі креми, рідке мило, зубна паста, колагенові суспензії, вуглецеві емульсії

Хімічна промисловість: мийні засоби, полірувальні засоби, мастильні матеріали, пігменти, лаки, консерванти, розчинники, воскові емульсії, полімерні емульсії, силіконові емульсії, клейові розчини, каталізаторні суспензії, проникні засоби, інсектициди, фунгіциди

Фармацевтична промисловість: мазі, гелі, цукрові/сольові розчини, супозиторії, глазурі, шампуні (вода в олії або олія в воді), парафінові емульсії, жирові емульсії, розкладальні засоби на основі рослинних компонентів, консерванти

Напої: соки, овочеві соки, молочні суміші, білкові напої, ароматизатори, лікер, альгінати

Об'єм продукції（15Л---5000Л）：

Примітки: 1 Верхня межа обробки в таблиці стосується даних вимірювань для середовища "вода". 2 Об'єм обробки залежить від в'язкості матеріалу, консистенції та вимог до кінцевого продукту. 3 Для умов, що вимагають високої температури, високого тиску, вибухобезпеки, небезпеки займання або корозії, необхідно надати точні параметри для вибору моделі та виготовлення на замовлення. 4 Дані в цій таблиці можуть не відповідати через технічні зміни або замовлення, точні параметри відповідають реальному обладнанню, що постачається.