Laserskøringsmaskin for rør, middels og lite metallrør, 3000W laserskærer for rør, firkantrør og rustfritt stål rør laserskøringsmaskin for rør

V12 er en høyhastighets lasersøringsmaskin designet spesielt for bearbeiding av små og mellomstore rør, utviklet for å løse bransjeproblemer som lav cutt-effektivitet, mye restavfall og ustabil cutt-nøyaktighet. Den har egenskapene som høy hastighet, høy nøyaktighet og kort restavfall, og kan bearbeide ulike typer rør som firkantrør og runde rør med diameter fra 8 mm til 120 mm. Den er bredt brukt i bransjer som rammer, metallmøbler, displadsdesser og hyller, treningsutstyr og biltilbehør.

Produktfordeler

(1) Høyhastighets cutting, ytelse

26 stor akselerasjon, 150 m/min maksimal fart for chuckens tomfart, 200 r/min maksimal rotasjon for chucken, med topputstyr som øker produksjonseffektiviteten og gir støtte for produksjonen!

(3) Smart dobbeltsonefølging, stabilitet som alltid

Opplastningsområdet bruker rullfølgende støtte, og nedlastningsområdet bruker brettfølgende støtte med servo smart styring som dynamisk støtter røret gjennom hele prosessen, og sikrer at cutt-nøyaktigheten for rørebearbeidingen er konstant.

(2) Nøyaktig chuck, høyhastighetsbeskyttelse mot glidning

Nøyaktig chuck med todelt krysspressing, god trykkkraft og god lukkethet, glidder ikke under høyhastighets cutting, og unngår effektivt at røret beveger seg under cutt-prosessen, og sikrer nøyaktigheten under høyhastighets cutting.

(4) Helhetlig støtte, strevet etter perfektion

Dobbeltstøttesystemet med følgestøtte og kamstøtte undertrykker effektivt radiale vibrasjoner og akselelige bevegelser hos røret under høyhastighets bearbeiding, oppnår dynamisk stabil innpakning av røret og sikrer stabilitet ved rørebearbeidingen.

(5) Forchubbeflytting, styrket ytelse

Ved å bruke servo-styring til å styre bevegelsen til forchubben, plasserer laserkopen seg mellom for- og bakchubben for å utføre cutt, noe som forbedrer cutt-nøyaktigheten for lange arbeidsstykker og sikrer at kundens produktkvalitet forblir konstant.

(7) Meget kort restavfall, maksimal utnyttelse

Restavfallet er bare 30 mm, som betydelig forbedrer den samlede materialutnyttelsen, sparer kostnader effektivt, reduserer avfallsmengden og maksimaliserer verdien av materialet, og gir støtte for bedrifter å senke kostnader og øke effektiviteten.

(6) Smart tegningfri, enklestegsbearbeiding

Den har et innebygd tegningfri operativsystem som krever ingen manuell tegning. Bare trykk noen få ganger og angi de nødvendige parameterne, og systemet genererer automatisk en 3D-modell, og kan starte bearbeidingen med et enkelt trykk for bransjer som gjerdeiser.

(8) Ulike typer rør, bearbeiding

Den kan bearbeide ulike typer rør som runde rør, firkantrør, rektangulære rør, baneformede rør og elliptiske rør!

3 Valgfrie funksjoner optional function

Automatisk opplastningssystem

V12s automatiske opplastningssystem har betydelige fordeler. Den kan passe bredt til ulike typer rør som runde rør, firkantrør, rektangulære rør, baneformede rør og elliptiske rør, og takler lett både runde rør med diameter i området 20–120 mm og firkantrør med størrelse 20*20–120*120 mm, og møter ulike bearbeidingsbehov. Hensyn til opplastningslengden, det vanlige området 5500–6500 mm kan dekke de fleste lange rørbearbeidingsbehov, slik at rør med forskjellige lengder kan lastes opp. 1,5-tonns lagerkapasiteten kan lagre store mengder rør på en gang, reduserer trengselen for hyppig opplasting og øker kontinuiteten i bearbeidingen. Spesielt viktig er at opplastningstakten på 205 reduserer opplastningstiden betydelig og øker den totale produksjonseffektiviteten.

Hjelpeopplastningssystem

V12s halvautomatiske opplastningstakler lett ulike typer rør som runde rør, firkantrør, rektangulære rør, baneformede rør, elliptiske rør, sektorformede rør og D-formede rør når det gjelder rørkompatibilitet, og møter bearbeidingsbehov for rør med forskjellige former. Opplastningsområdet er bredt, med runde rør med diameter fra 8 til 120 mm og firkantrør med størrelse mellom 8*8 og 120*120 mm, som kan passe materialer med ulike størrelser. Hensyn til opplastningslengden, det vanlige området kan nå opp til 5500–6500 mm, og med en bevegelig skive kan man fleksibelt justere lengden til 3000–3500 mm for å møte kravene til materiallengder i ulike bearbeidingsscenarier. Den kan plassere 6 rør på en gang, og i kombinasjon med opplastningstakten på 205, øker den opplastningseffektiviteten samtidig som den reduserer operasjonene ved hyppig opplasting og forbedrer kontinuiteten i den totale bearbeidingsflyten, og gir støtte for gjennomføringen av lasersøringsjobber.

Null restavfall med to chucker

V12-seriens teknologi for null restavfall med to chucker styres forchubben med servo-styring for å kutte det siste ferdige arbeidsstykket, noe som kan få materialutnyttelsen nær 100 %. Den har rask servo-svar og nøyaktig posisjonering, reduserer arbeiderens belastning, og er like god som tre chucker uten å være det.

Innvendig rensning av slagg

V12-serien kan velges med et innvendig rensningssystem for slagg, som bruker et smart innvendig rensningsanlegg for å fjerne restsmeltslag fra cuttet. I kombinasjon med ren cutt-teknikk sikrer det at rørets innside er glatt uten pigger, og cutt-overflaten er lys som ny, forbedrer arbeidsstykenes nøyaktighet og overflatekvalitet fra grunnlaget og støtter produksjonskvaliteten.

Sømidentifikasjonsfunksjon

Sømidentifikasjonsfunksjonen til lasersøringsmaskinen er basert på fargeidentifikasjonsteknologi, som kan lokalisere søm og bryte med posisjonsbegrensninger. Fordelen med den er at den kan plassere sømen på den ønskede posisjonen, forbedre nøyaktigheten og fleksibiliteten til cutt-jobben, redusere manuell posiseringsfeil og gi støtte for nøyaktige cutt-jobber.