Фармацевтична струминна емульсійна машина

Фармацевтичнаструминна емульгатор

Опис продукції:

Фармацевтичнаструминна емульгаторрозроблена на базі звичайного високошвидкісного емульгатора, з урахуванням вимог до осьового потоку. Унікальна конструкція мішалки об'єднує чотири функції: диспергування, розчинення, емульгування та подрібнення, що дозволяє ефективно вирішувати проблеми змішування. Точне співвідношення ротора та статора забезпечує, що оброблювані матеріали піддаються сотням тисяч високошвидкісних зрізів на хвилину. Зміна кута лопатей забезпечує подвійний ефект радіального та осьового потоку. Форми статора, такі як прямі канали, похилі канали, сітчасті отвори тощо, розширюють сферу застосування. Широко використовується в легкій промисловості та хімічній промисловості, таких як косметика, фармацевтика, харчова промисловість, текстиль, фарбування, фарби тощо.

Періодична струминна емульгатор може бути встановлена на мобільну стійку, підйомну стійку, реактор або інші контейнери за потребою, щоб задовольнити різні потреби виробничих процесів. Статори різних форм мають різні ефекти емульгування, диспергування та змішування. Згідно з фактичною робочою умовою, можна вибрати різні типи статорів, щоб задовольнити потреби різних процесів.

Принцип роботи:

Лопаті струминного ротора мають похилий кут до осі, тому при високошвидкісному обертанні вони створюють як радіальну відцентрову силу, так і осьову тягу. У поєднанні зі статором це формує радіальне зрізне емульгування та диспергування, а осьовий потік посилює великий цикл рідини в реакторі, ефективно усуваючи "нерівномірність або сліпі зони" на початку емульгування та диспергування. При середній в'язкості та достатній потужності можна відмовитися від допоміжного мішалки з якірним лопатем, що зменшує інвестиції в обладнання.

Форми отворів статора:

Характеристики статора з отворами та каналами. Він має як радіальне зрізне емульгування, гомогенізацію та диспергування, так і функцію осьового струменя, що є органічним поєднанням локальної мікроскопії та загальної макроскопії.

1. Сітчасті отвори (найкраща дрібність, підходить для матеріалів з низькою в'язкістю);

2. Прямі канали (добра дрібність, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю);

3. Похилі канали (добра дрібність, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю, мінімальна пульсація радіального потоку);

4. Великі отвори (трохи гірша дрібність, підходить для матеріалів з високою в'язкістю) тощо.

Робочі головки з різними функціями:

Характеристики статора без отворів та каналів. Єдиний осьовий потік, без створення зрізної сили, забезпечує концентрацію енергії та створення потужного струменя, підходить для процесів змішування, диспергування, розчинення, суспендування, прискорення реакції та у випадках, коли не потрібно подальшого підвищення дрібності.

Рідина не має вихров, на дні контейнера немає осаду, що дозволяє захистити цілісність частинок, зменшити проникнення повітря, зробити підготовку суспензії більш ефективною та легкою.

Варіанти моделей:

Таблиця вибору моделі:

Примітки: 1. Верхній об'єм партії в таблиці виміряний для води.

2. Об'єм партії залежить від в'язкості та вмісту твердих речовин матеріалів. Якщо у вас виникають труднощі з вибором моделі, будь ласка, зателефонуйте до компанії Yuedi.

3. Спеціальні вимоги, такі як висока температура, вибухонебезпечність, корозія, тощо, потрібно підтвердити в письмовій формі перед виготовленням, щоб уникнути небезпеки та збитків.

4. Дані в цій таблиці можуть відрізнятися через технічні вдосконалення та індивідуальне замовлення, тому орієнтуйтеся на реальний продукт.

Мобільна струминна емульгатор:

Підходить для простих операцій в кількох відкритих контейнерах, може самостійно виконувати процеси змішування, емульгування, гомогенізації, подрібнення, реакції тощо в різних контейнерах. У перервах між обробкою кожної партії матеріалів можна проводити повне очищення. Об'єм обробки кожної партії становить від 15 до 20000 літрів, потужність - від 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобільна емульгатор може працювати в різних умовах, тому сфера застосування дуже широка. Наша компанія вчасно інтегрує нові науково-технічні досягнення на базі традиційних моделей та вносить багато зручних для користувачів коригувань:

1.Мобільна стійка з гальмами на колесах забезпечує стабільнішу та безпечнішу роботу машини;

2. Гідравлічне, пневматичне, електричне підйомне обладнання, різноманітні форми;

3. Можна вибрати спеціальні ковзні підшипники, стійкі до кислоти та зносу, з довшим терміном служби;

4. Можна вибрати зносостійкі втулки, щоб захистити головний вал та зменшити витрати на обслуговування;

5. Можна вибрати з диспергувальним колесом, щоб підвищити загальну здатність емульгування та диспергування;

6. Можна вибрати довгі отвори, круглі отвори, сітчасті отвори, прямі канали, похилі канали;

7. Можна встановити вибухозахищений двигун, перетворювач частоти, електричний щит;

8. Можна виготовити індивідуальну високочастотну промислову струминну емульгатор, що працює вище 50 Гц.

Фіксована струминна емульгатор:

Підходить для фіксованих операцій на одному контейнері, також може самостійно виконувати різні процеси.

Контейнери бувають двох типів: нормальний тиск та під тиск. Згідно з вимогами різних процесів, обладнання може бути оснащене змійовиком та сорочкою для нагріву.

Фіксована струминна емульгатор, крім звичайної моделі, має інші типи:

1) Фіксована емульгатор з ущільненнями: масляним, механічним, водяним та магнітним, може задовольнити всі потреби в ущільненні;

2) Емульгатор з диспергувальним колесом: встановлює диспергувальне колесо під або над зрізними ротором та статором, щоб підвищити ефект диспергування;

3) Зносостійкі ротор та статор: виготовлені зі спеціальної легованої сталі, зносостійкі, стійкі до кислоти та ударів, з довгим терміном служби.

Рекомендована технологічна послідовність додавання матеріалів:

При використанні струминної емульгатора рекомендується така послідовність подачі матеріалів:

① Додайте всі компоненти з найменшою в'язкістю в контейнер і почніть змішування.

② Додайте інші рідини або розчинні компоненти.

③ Додайте тверді речовини, які потребують інтенсивного механічного змішування, або тверді речовини, які потребують певного часу для хімічної реакції.

④ Додайте інші тверді речовини, включаючи ті, що використовуються для створення в'язкості або стабілізації рецептури.