Jetski intermitentni visokobrzinski emulgator

Јетни интермитентни високо-мешајући емулгатор

Увод о производу:

Јетни интермитентни високо-мешајући емулгатор се развија на основу обичног високо-мешајућег емулгатора, у комбинацији са захтевима за аксијални проток. Посебна структура мешајуће главе интегрисане четири функције: дисперзија, растварање, емулзија и дробљење, ефикасно решавајући проблеме мешања за вас. Прецизна сарадња ротора и статора осигурава да се обрађени материјал подвргне стотинама хиљада пута високој брзини мешања у минути. Промена углова лопатица омогућава двоструки ефекат радијалног и аксијалног протока. Форме статорских глава са равним жлебовима, косим жлебовима, мрежним отворима итд. проширују подручје примене. Широко се примењује у лакој индустрији и хемијској индустрији као што су дневне хемикалије, фармација, храна, текстил, боје и лакови.

Интермитентни јетни емулгатор може се монтирати на покретну носач, подизач, реактор или друге контејнере према потреби, како би се задовољиле различите потребе производних процеса. Статорске главе различитих облика имају различите ефекте емулзије, дисперзије и мешања. Према стварним условима рада, може се одабрати различите типове статорских глава како би се задовољиле потребе различитих процеса.

Принцип рада:

Лопатице јетног ротора имају косе углове у односу на осу, тако да при високој брзини ротације, флуид има и радијални центрифугални отпор и аксијални потисак. У комбинацији са статором формира ефекат радијалног мешања, дисперзије и емулзије. Истовремено, аксијални проток појачава велику циркулацију флуида у реактору, ефикасно елиминишући "неједнакост или празнине" у почетној фази емулзије и дисперзије. У случају средње и мале вискозности и довољне снаге, може се изоставити помоћно мешање сидра, штедећи трошкове опреме.

Форме статорских отвора су:

Карактеристике статора са отворима и жлебовима: има и радијални ефекат мешања, емулзије и хомогенизације, као и аксијални ефекат млазног протока, представљајући органску комбинацију локалне микроструктуре и глобалне макроструктуре.

1. Мрежни отвори (добре финосте, прилагођени материјалима са нижом вискозношћу);

2. Равни жлебови (прихватљива финост, прилагођени материјалима са средњом и нижом вискозношћу);

3. Коси жлебови (прихватљива финост, прилагођени материјалима са средњом и нижом вискозношћу, минимална пулсација радијалног протока);

4. Велики отвори (нешто лошија финост, прилагођени материјалима са вишом вискозношћу) и друге форме.

Радне главе различитих функција:

Карактеристике статора без отвора и жлебова: само аксијални проток, без стварања силе мешања, осигуравајући концентрисање енергије и стварање снажног млазног протока. Погодан за услове рада где се захтева само мешање, дисперзија, растварање, суспензија, убрзавање реакције, без даљег захтева за финостом.

Флуид нема вртлоге, нема талога на дну контејнера, може заштитити интегритет честица, мала количина уласка ваздуха, ефикасније и лакше припремање суспензија.

Покретни јетни емулгатор:

Погодан за једноставне операције у више отворених контејнера, може самостално извршити процесе мешања, емулзије, хомогенизације, дробљења, реакције итд. у различитим контејнерима. У интервалима између обраде сваке серије материјала, може се обавити чишћење. Капацитет обраде сваке серије креће се од 15 литара до 20 000 литара, а снага од 1,1 КВ до 75 КВ.

Покретни емулгатор има способност рада у различитим окружењима, стога има изузетно широк подручје примене. На основу традиционалних модела, благовремено се интегришу нови технолошки резултати и извршене су многе хуманизоване прилагођавања:

1. Покретна носач са точковима са кочницом, чинећи рад машине стабилнијим и сигурнијим;

2. Подизање хидрауличким, пнеуматским или електричним путем, са различитим формама;

3. Могуће одабрати специјалне клизне лежајеве, отпорне на киселину и хабање, са дугим животним веком;

4. Могуће одабрати хабање отпорне осовинске чауре, штитећи главну осовину, са нижим трошковима одржавања;

5. Могуће одабрати дисперзионо коло, побољшавајући свеобухватну способност емулзије и дисперзије;

6. Могуће одабрати дуге отворе, округле отворе, мрежне отворе, равне жлебове, косе жлебове;

7. Могуће опремити експлозивно отпорни мотор, фреквентни мотор, фреквентни регулатор, електрични контролни панел;

8. Могуће прилагодити индустријски високобрзински јетни емулгатор који ради изнад 50 Хз.

Фиксни јетни емулгатор:

Погодан за фиксне операције на једном контејнеру, такође може самостално извршити различите процесе.

Контејнери се деле на два типа: под нормалним притиском и под притиском. У складу са различитим захтевима процеса, опрема се опрема са два типа грејања: калем и омотач.

Фиксни јетни емулгатор, поред обичног типа, има и друге форме:

1) Фиксни емулгатори са заптивањем уљем, механичким заптивањем, воденим заптивањем и магнетним заптивањем могу задовољити све услове рада који захтевају заптивање;

2) Емулгатор са дисперзионим колом, дисперзионо коло се инсталира испод или изнад ротора и статора за мешање, како би се побољшао ефекат дисперзије;

3) Ротор и статор отпорни на хабање, направљени од специјалног легираног челика, отпорни на хабање, киселину и удар, са дугим животним веком.

Препоручени редослед додавања материјала:

Када се користи јетни емулгатор, редослед додавања материјала је следећи:

① Додати све компоненте са најмањом вискозношћу у контејнер и започети мешање.

② Додати остале течне или растворљиве компоненте.

③ Додати чврсте материје које захтевају интензивно механичко мешање или чврсте материје које захтевају одређено време за хемијску реакцију.

④ Додати остале чврсте материје, укључујући чврсте материје за успостављање вискозности или стабилизацију формуле.

Опције модела:

Табела за одабир модела:

Напомене: 1. Горња граница серије обраде у табели измерена је на води као медијуму.

2. Количина серије обраде зависи од вискозности и садржаја чврстих материја материјала. Ако имате потешкоћа при одабиру модела, контактирајте компанију Јоди телефоном.

3. За посебне захтеве као што су висока температура, запаљиве и експлозивне материје, корозија итд., молимо да потврдите у текстуалном облику пре прилагођавања, како бисте избегли опасности и губитке.

4. Подаци у овој табели могу се разликовати због технолошких побољшања или прилагођавања, за тачне податке погледајте стварни производ.