Schneidölfiltrations- und Kreislauf-Zentralversorgungssystem

Das zentrale Versorgung- und Reinigungssystem für Kühlschmierstoffe steigert die Produktionseffizienz, hält die Qualität der Kühlschmierstoffe langfristig stabil und deckt die Anforderungen an das Bohr- und Schleifverfahren ab. Darüber hinaus senkt es zahlreiche Kosten, verbessert die Arbeitsumgebung der Werkstatt, reduziert aus einer anderen Perspektive die Umweltschädigung durch Abwässer, wandelt Abfall in Wertstoffe, senkt die Abwassermenge und leistet einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.

Das zentral versorgte Kühlschmierstoff gelangt unmittelbar nach jedem Bearbeitungsvorgang in das System, wo er von verschiedenen Verunreinigungen befreit und seine Kennwerte korrigiert wird, bevor er wieder die optimale Leistung eines frischen Kühlschmierstoffs erreicht und wieder zur Versorgung eingesetzt wird. Dadurch wird ein Kreislauf ohne Austausch realisiert, sodass die Nutzungsrate des Kühlschmierstoffs 95 % oder mehr erreicht. Das zentrale Versorgungssystem ist im Vergleich zu den Einzelsystemen zu verstehen: Bei Verwendung eines zentralen Versorgungssystems für Kühlschmierstoffe werden alle im Werkstattbereich bei der Bearbeitung anfallenden Kühlschmierstoffe in einen großen Behälter geleitet und über Flüssigkeitsrinnen zu den einzelnen Werkzeugmaschinen transportiert. Mit dem zentralen Versorgungssystem kann man alle Kühlschmierstoffe bündeln und regelmäßig Proben aus dem großen Behälter entnehmen, um den pH-Wert, die Einsatzkonzentration und eventuelle Fäulnisvorgänge zu überprüfen. Dadurch entfällt der Aufwand, die Kühlschmierstoffe bei jedem einzelnen Einzelsystem zu prüfen.

Bei Verwendung eines zentralen Versorgungssystems für Kühlschmierstoffe kann man diese zentral filtrieren und regenerieren. Bei der Behandlung mit semileitenden anorganischen Membranen beträgt die Regenerationsrate der Kühlschmierstoffe etwa 90 %. Man entfernt metallene Späne und andere verunreinigende Öle aus dem Kühlschmierstoff und verlängert so seine Lebensdauer. Der filtrierte Kühlschmierstoff kann im Kreislauf verwendet werden, was die Kosten für den Einsatz von Kühlschmierstoffen senkt, gleichzeitig Ressourcen schont und die Umwelt schützt. Seine Vorteile sind wie folgt:
1) Die Werkstattarbeit ist umweltfreundlicher und sicherer;
2) Steigert die Produktivität, senkt die Kosten und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens;
3) Reduziert die Menge an verbrauchtem Kühlschmierstoff um mehr als 80 %;
4) Passt die Produktion des Werks an die Umweltschutzvorgaben an und senkt die Umweltrisiken;
5) Hilft dem Werk, kontinuierlich hochwertige Produkte herzustellen;
6) Bietet den Mitarbeitern des Werks eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung.

Hauptmerkmale der Konstruktion des zentralen Versorgung- und Reinigungssystems für Kühlschmierstoffe
1. Automatische Überwachung des Kühlschmierstoffs, z. B. pH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Konzentration etc., durch automatisierte Steuerung;
2. Automatische Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsrückführung und automatische Filtration ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb;
3. Automatische Gerätesteuerung: Der automatische Ablauf und die Wartung von Prozessschritten wie Beschickung, Filtration und Spülung werden über eine PLC realisiert, eine Notabschaltung vor Ort ist möglich. Während des Betriebs des Systems können die Systemparameter über manuelle Ventile eingestellt werden;
4. Sowohl die Membranmaterialien als auch die Hilfsmittelmaterialien sind korrosionsbeständig gegenüber der Prozessflüssigkeit, die Dichtungen bestehen aus Polytetrafluorethylen;
5. Das Gerät ist kompakt und ästhetisch gebaut, mit vernünftiger Anordnung und geringer Grundfläche;
6. Geringe Betriebskosten;
7. Einfache Bedienung und Wartung, vollintegrierte intelligente Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche;
8. Kann bestimmte Bakterien im Kühlschmierstoff abtöten und unangenehme Gerüche effektiv beseitigen;
9. Schützt den Bediener und reduziert die gesundheitlichen Schäden, die durch den Kühlschmierstoff verursacht werden;
10. Verlängert die Nutzungsdauer des Kühlschmierstoffs und erhöht die Lebensdauer von Werkzeugen;
11. Sammelt schnell Öl im Tank und trennt es zuverlässig vom Wasser;
12. Vollautomatische Flüssigkeitszubereitung, ohne menschliche Beteiligung;
13. Automatische Temperaturkonstanz des Kühlschmierstoffs (20–25 °C).

Wichtiger Hinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Interessierte können uns anrufen! Das Produkt kann nach den Anforderungen des Kunden individuell angepasst werden!