Čistilna tekočina za filtriranje ciklusa s centralnim oskrjevanjem tekočine

Sistem za koncentrirano oskrbo in čiščenje rezalnih tekočin poveča proizvodnjo, vzdrži kakovost rezalnih tekočin dolgoročno in zadosti potrebam rezanja in brušenja. Poleg tega zmanjša številne stroške, izboljša delovno okolje v tovarni, z druge strani zmanjša onesnaženje okolja s odpadnimi vode, pretvori odpadke v uporabno snov, zmanjša količino odpadnih v in prispeva k varovanju okolja.

Rezalne tekočine za koncentrirano oskrbo takoj po vsaki obdelavi vstopijo v sistem, kjer se odstranijo vse nečistoče in popravijo parametri, da se obnovijo optimalne lastnosti nove rezalne tekočine za oskrbo. Tako se doseže cikel brez menjave rezalne tekočine, tako da se raba rezalne tekočine doseže ali preseže 95 % ali več. Koncentrirani sistem oskrbe je v primerjavi z enotnimi sistemi. Pri uporabi koncentriranega sistema oskrbe z rezalnimi tekočinami se vse rezalne tekočine uporabljene pri obdelavi v tovarni zlije v eno veliko bazen, nato pa se s pomočjo cevovodov prevozijo na vse strojne naprave. Z uporabo sistema koncentrirane oskrbe se lahko rezalne tekočine zbirajo skupaj, in se redno vzorči iz velikega bazena za preverjanje njihove vrednosti pH, rabe koncentracije in ali se je tekočina pokvarila. Tako se izogne postopku preverjanja rezalne tekočine vsake enotske stroje posebej.

Z sistemom koncentrirane oskrbe z rezalnimi tekočinami se lahko rezalne tekočine skupaj filtrirajo in obnovijo. Obnova rezalne tekočine po obdelavi s polprevodniškim anorganskim membranom znaša približno 90 %, odstrani se metalski črpki in druge nečistoče, kot so ostale nečiste olje, kar podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine. Filtrirane rezalne tekočine se lahko ponovno uporabljajo, kar zmanjša stroške rabe rezalne tekočine, hkrati pa varuje vire in varuje okolje. Njegove prednosti so naslednje:
1) Delovno okolje v tovarni je varnejše in bolj okolju prijazno;
2) Poveča proizvodnost, zmanjša stroške in poveča konkurentnost podjetja;
3) Količina odpadnih rezalnih tekočin se zmanjša za več kot 80 %;
4) Tako da se proizvodnja v tovarni ujema z okoljskimi zahtevami in zmanjšajo okoljske tveganja;
5) Pomaga tovarniam za neprekinjeno proizvodnjo izdelkov;
6) Ponuja delovnikom bolj zdravega in varnejšega delovnega okolja.

Glavne značilnosti oblikovanja sistema za koncentrirano oskrbo in čiščenje rezalnih tekočin
1. Avtomatizirano nadzorovanje rezalne tekočine, kot so vrednost pH, prevodnost, temperatura, koncentracija itd.;
2. Avtomatska oskrba in avtomatsko vračanje tekočine ter avtomatsko filtriranje omogočajo neposredno nadzor;
3. Avtomatizirano upravljanje naprav, PLC izvede avtomatsko delovanje in vzdrževanje procesov, kot so napajanje, filtriranje, opranje, omogoča nujno ustavitev na mestu. Med delovanjem sistema se parametri sistema nastavijo z ročnimi ventili;
4. Membranski material in pomožni materiali so izbrani tako, da odolvajo koroziji iz tekočine, omenjeni delci so iz politetrafluoroetilena;
5. Naprava je kompaktna in lepa, razporejena je smiselno in zasede malo prostora;
6. Tehnologija je najnovejša, stroški delovanja so nizki;
7. Operiranje in vzdrževanje sta preprosta, cela naprava je inteligentno upravljana s dotikovnim zaslonom;
8. Može zmanjšati število določenih bakterij v rezalnih tekočinah in jih uspešno odstrani neugoden vonj;
9. Zaščiti operaterje in zmanjša škodo, ki jo lahko povzroči rezalna tekočina za človekovo zdravje;
10. Podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine in poveča življenjsko dobo orodij;
11. Hitra zbiranje odpadnega olja v bazenu in uspešna ločitev olja in vode;
12. Avtomatska priprava tekočine brez ročnega vključitve;
13. Avtomatska temperatura rezalne tekočine (20–25 °C).

Topli nasvet: Cena je le za referenco! Za več informacij se obrnite telefonsko! Izdelek se lahko prilagodi potrebam strank!