Automatische Konfektionsanlage für Schneidöle und druckkonstante Flüssigkeitsversorgung

Das zentrale Versorgung- und Reinigungssystem für Kühlschmierstoffe verbessert die Produktionseffizienz, hält die Qualität der Kühlschmierstoffe langfristig stabil und deckt die Anforderungen von Dreh- und Schleifbearbeitungen ab. Darüber hinaus senkt es eine Vielzahl von Kosten, verbessert die Arbeitsumgebung in der Werkstatt, reduziert gleichzeitig die Umweltverschmutzung durch Abwasser, wandelt Abfall in Wertstoffe, verringert die Abwassermenge und leistet einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.

Das zentral versorgte Kühlschmierstoff gelangt nach jedem Bearbeitungsvorgang direkt in das System zur Aufbereitung. Nach der Entfernung verschiedener Verunreinigungen und der Korrektur von Kennwerten stellt er seine optimale Leistung wie eine neue Flüssigkeit wieder her und wird erneut zur Versorgung eingesetzt. Dadurch wird ein Kreislauf ohne Austausch realisiert und die Nutzungsrate der Kühlschmierstoffe erreicht oder übersteigt 95 %. Das zentrale Versorgungssystem bezieht sich im Vergleich zu Einzelsystemen: Bei Verwendung eines zentralen Versorgungssystems für Kühlschmierstoffe werden die in der Werkstatt bei der Bearbeitung anfallenden Kühlschmierstoffe in einen großen Becken geleitet und über Flüssigkeitsrinnen zu den einzelnen Maschinenanlagen transportiert. Mit dem zentralen Versorgungssystem kann man die Kühlschmierstoffe sammeln und regelmäßig Proben aus dem großen Becken entnehmen, um den pH-Wert, die Gebrauchskonzentration und eventuelle Fäulnisvorgänge zu überprüfen. Dadurch entfällt die Prüfung der Kühlschmierstoffe bei jedem einzelnen Einzelsystem.

Mit dem zentralen Versorgungssystem für Kühlschmierstoffe kann man diese zentral filtrieren und regenerieren. Die Regenerationsrate von Kühlschmierstoffen nach der Behandlung mit anorganischen Halbleitermembranen beträgt etwa 90 %. Man entfernt Metallspäne und andere verunreinigende Öle aus den Kühlschmierstoffen und verlängert deren Lebensdauer. Die filtrierten Kühlschmierstoffe können im Kreislauf verwendet werden, senken die Kosten für den Einsatz von Kühlschmierstoffen, schonen gleichzeitig Ressourcen und schützen die Umwelt. Seine Vorteile sind wie folgt:
1) Die Arbeitsabläufe in der Werkstatt sind umweltfreundlicher und sicherer;
2) Steigern der Produktivität, Senken der Kosten und Erhöhen der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens;
3) Reduzierung der Menge an verbrauchten Kühlschmierstoffen um mehr als 80 %;
4) Sicherstellen, dass die Produktion des Werks den Umweltschutzvorgaben entspricht und das Umweltrisiko senken;
5) Unterstützung des Werks bei der kontinuierlichen Herstellung hochwertiger Produkte;
6) Schaffen einer gesünderen und sichereren Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter des Werks.

Hauptmerkmale des Designs des zentralen Versorgung- und Reinigungssystems für Kühlschmierstoffe
1. Automatische Überwachung der Kühlschmierstoffe, wie pH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Konzentration etc. durch automatisierte Steuerung;
2. Automatische Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsrückführung und automatische Filtration ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb;
3. Automatische Gerätesteuerung: Der automatische Ablauf und die Wartung von Prozessschritten wie Zufuhr, Filtration und Spülung werden über eine PLC realisiert, eine Notabschaltung vor Ort ist möglich. Während des Betriebs des Systems können die Systemparameter über manuelle Ventile eingestellt werden;
4. Sowohl die Membranmaterialien als auch die Hilfsgerätematerialien sind korrosionsbeständig gegenüber der Flüssigkeit, die Dichtungen bestehen aus Polytetrafluorethylen;
5. Das Gerät ist kompakt und ästhetisch gebaut, mit vernünftiger Anordnung und geringem Platzbedarf;
6. Fortschrittliche Technologie und niedrige Betriebskosten;
7. Einfache Bedienung und Wartung, vollintegrierte intelligente Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche;
8. Kann bestimmte Bakterien in den Kühlschmierstoffen abtöten und gleichzeitig effektiv Gerüche beseitigen;
9. Schutz des Bedienpersonals und Verringerung der Gesundheitsgefährdung durch Kühlschmierstoffe;
10. Verlängerung der Nutzungsdauer der Kühlschmierstoffe und Erhöhung der Werkzeuglebensdauer;
11. Schnelle Erfassung von Altöl im Wassertank und effektive Öl-Wasser-Trennung;
12. Vollautomatische Flüssigkeitszubereitung ohne menschliche Beteiligung;
13. Automatische Temperaturkonstanz der Kühlschmierstoffe (20-25 ℃).

Wichtiger Hinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Interessierte können uns telefonisch kontaktieren! Produkte können nach den Anforderungen der Kunden angepasst werden!