Otomatik kesme yağı karıştırma sistemi, sabit basınçlı sıvı besleme

Merkezileştirilmiş kesici sıvı besleme ve arındırma sistemi üretim verimliliğini artırır, kesici sıvı kalitesini uzun süre sabit tutar ve kesme ve taşlama işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca çok sayıda maliyeti düşürür, atölye çalışma ortamını iyileştirir ve başka bir açıdan atık suyun çevreye kirliliğini azaltır, atıkları değerlendirir, atık su salım miktarını düşürerek çevre koruma açısından büyük katkı sağlar.

Merkezileştirilmiş beslenen kesici sıvı, her işlem döngüsünden sonra hemen sisteme girerek çeşitli kirleticileri giderir ve parametrelerini düzelttikten sonra yeni sıvıya yakın performansa geri dönerek tekrar besleme yapar. Bu sayede kesici sıvının tamamen değiştirilmesi gerekmez ve döngüsel kullanım sağlanır, kesici sıvı kullanım oranı %95 veya daha üst seviyelere ulaşır. Merkezileştirilmiş besleme sistemi tek makine sistemlerine kıyasla, atölyedeki tüm iş makinelerinde kullanılan kesici sıvıları tek büyük havuza toplayarak, kanallar aracılığıyla tüm makinelere iletir. Merkezileştirilmiş besleme sistemi kullanıldığında kesici sıvıları toplu olarak toplayabilir ve büyük havuzdan periyodik olarak örnek alarak pH değeri, kullanım konsantrasyonu ve çürüme durumu gibi durumları kontrol edebilirsiniz. Tek tek her makine için kesici sıvı testi yapma sürecinden kurtulursunuz.

Merkezileştirilmiş besleme sistemi ile kesici sıvıları toplu olarak filtreleyerek yeniden üretebilirsiniz. Yarı iletken inorganik membran ile işlenmiş kesici sıvı yeniden üretim oranı %90 civarındadır. Kesici sıvı içindeki metal talaşları ve diğer yağlı kirleticileri gidererek kesici sıvının ömrünü uzatır. Filtrelenmiş kesici sıvı tekrar kullanılabilir, bu da kesici sıvı maliyetini düşürür, kaynakları tasarruf eder ve çevreyi korur. Avantajları şunlardır:
1) Atölye çalışması daha çevreci ve güvenlidir;
2) Üretim verimliliğini artırır, maliyetleri düşürür ve işletme rekabet gücünü yükseltir;
3) Atık kesici sıvı miktarı %80'in üzerinde azalır;
4) Fabrika üretimini çevre gereksinimlerine uygun hale getirir ve çevre risklerini azaltır;
5) Fabrikanın sürekli olarak kaliteli ürünler üretmesine yardımcı olur;
6) Fabrika çalışanlarına daha sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı sunar.

Kesici sıvı merkezileştirilmiş besleme ve arındırma sisteminin ana tasarım özellikleri
1. Otomatik kontrol ile kesici sıvının pH değeri, iletkenliği, sıcaklığı, konsantrasyonu gibi parametrelerinin otomatik olarak izlenmesi;
2. Otomatik besleme, otomatik geri alma ve otomatik filtreleme ile insansız çalışma imkanı;
3. Otomatik ekipman kontrolü: PLC ile malzeme besleme, filtreleme, yıkama gibi tüm proseslerin otomatik olarak çalışması ve bakımının yapılması, acil durumda yerel olarak durdurulmasına izin verir. Sistem çalışırken manuel valfler ile sistem parametreleri ayarlanabilir;
4. Membran ve yardımcı ekipman malzemeleri, işlem sıvısının korozif etkisine dayanıklı malzemelerden seçilir, contalar ise PTFE malzemeden üretilir;
5. Ekipman kompakt ve estetik olarak tasarlanmıştır, düzenli bir düzen ile alan kullanımı optimize edilmiştir;
6. Teknolojik olarak gelişmiş, çalışma maliyeti düşüktür;
7. Kolay kullanım ve bakım, tam otomatik akıllı kontrol ve dokunmatik ekran arayüzü sunulur;
8. Belirli bakterileri öldürebilir ve kesici sıvının koku sorununu etkili bir şekilde giderebilir;
9. Operatörü korur, kesici sıvının insan sağlığına olan zararlarını azaltır;
10. Kesici sıvının kullanım ömrünü uzatır ve takım ömrünü artırır;
11. Havadepindeki yağı hızlı bir şekilde toplar ve yağ-su ayırma işlemini tam olarak gerçekleştirir;
12. Tam otomatik sıvı hazırlama, insan müdahalesi gerekmez;
13. Kesici sıvının otomatik sabit sıcaklık kontrolü (20-25℃).

Önemli Not: Fiyatlar sadece referans amacıyla sunulmuştur! İhtiyacınız olursa lütfen arayın! Ürünler müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir!