Geräte zur zentralen Rückgewinnung und Behandlung von Schneidfluiden, gesteuert durch eine PLC

Das zentrale Versorgung- und Reinigungssystem für Kühlschmierstoffe kann die Produktionseffizienz steigern, die Qualität der Kühlschmierstoffe langfristig stabilisieren und die Anforderungen des Bohr- und Schleifprozesses erfüllen. Darüber hinaus senkt es zahlreiche Kosten, verbessert die Arbeitsumgebung in der Werkstatt, reduziert andererseits die Umweltverschmutzung durch Abwasser, wandelt Abfall in Wertstoff, senkt die Abwassermenge und leistet einen großen Beitrag zum Umweltschutz.

Das zentral versorgte Kühlschmierstoff gelangt sofort nach einem Bearbeitungsvorgang in das System zur Behandlung. Nach der Entfernung verschiedener Verunreinigungen und der Korrektur der Kennzahlen wird er wieder in die optimale Leistung des frischen Kühlschmierstoffs versetzt, um eine ununterbrochene Kreislaufversorgung zu realisieren. Dadurch kann die Nutzungsrate des Kühlschmierstoffs 95 % oder mehr erreichen. Das zentrale Versorgungssystem bezieht sich im Vergleich zu den Einzelsystemen: Bei Verwendung des zentralen Versorgungssystems für Kühlschmierstoffe werden alle im Werkstattbereich verwendeten Kühlschmierstoffe in ein großes Becken gegossen und über Flüssigkeitsrinnen zu den einzelnen Maschinenanlagen transportiert. Mit dem zentralen Versorgungssystem kann der Kühlschmierstoff zentral gesammelt werden. Es ist nur erforderlich, regelmäßig Proben des Kühlschmierstoffs im großen Becken zu entnehmen, um den pH-Wert, die Gebrauchskonzentration und eventuelle Fäulnisfälle zu überprüfen. Dadurch entfällt die Prüfung des Kühlschmierstoffs bei jedem einzelnen Einzelsystem.

Mit dem zentralen Versorgungssystem für Kühlschmierstoffe kann dieser zentral gefiltert und regeneriert werden. Die Regenerationsrate des nach der Behandlung mit einer anorganischen Halbleitermembran behandelten Kühlschmierstoffs beträgt etwa 90 %. Metallspäne und andere verunreinigende Öle im Kühlschmierstoff werden entfernt, wodurch die Lebensdauer des Kühlschmierstoffs verlängert wird. Der gefilterte Kühlschmierstoff kann im Kreislauf verwendet werden, was die Kosten für die Verwendung von Kühlschmierstoffen senkt, gleichzeitig Ressourcen schont und die Umwelt schützt. Seine Vorteile sind wie folgt:
1) Die Werkstattarbeit ist umweltfreundlicher und sicherer;
2) Steigert die Produktivität, senkt die Kosten und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens;
3) Die Menge an erzeugtem verbrauchtem Kühlschmierstoff sinkt um mehr als 80 %;
4) Stellt sicher, dass die Fabrikproduktion den Umweltschutzvorgaben entspricht und senkt die Umweltrisiken;
5) Hilft der Fabrik, kontinuierlich qualitativ hochwertige Produkte herzustellen;
6) Bietet den Fabrikmitarbeitern eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung.

Hauptmerkmale der Konstruktion des zentralen Versorgung- und Reinigungssystems für Kühlschmierstoffe
1. Automatische Überwachung des Kühlschmierstoffs, wie z. B. pH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Konzentration etc., durch automatisierte Steuerung;
2. Automatische Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsrückführung und automatische Filterung ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb;
3. Automatische Gerätesteuerung: Der automatische Ablauf und die Wartung von Prozessschritten wie Zufuhr, Filtration und Spülung werden über eine PLC realisiert. Eine Notabschaltung vor Ort ist möglich. Während des Systembetriebs können die Systemparameter über manuelle Ventile eingestellt werden;
4. Sowohl die Membranmaterialien als auch die Hilfsgerätematerialien sind korrosionsbeständig gegenüber der Flüssigkeit. Dichtungen werden aus Polytetrafluorethylen hergestellt;
5. Das Gerät ist kompakt und ästhetisch gebaut, mit vernünftiger Anordnung und geringem Platzbedarf;
6. Fortschrittliche Technologie und niedrige Betriebskosten;
7. Einfache Bedienung und Wartung, vollautomatische intelligente Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche;
8. Kann bestimmte Bakterien im Kühlschmierstoff abtöten und effektiv unangenehme Gerüche beseitigen;
9. Schützt den Bediener und reduziert die gesundheitlichen Schäden durch den Kühlschmierstoff;
10. Verlängert die Nutzungsdauer des Kühlschmierstoffs und erhöht die Werkzeuglebensdauer;
11. Sammelt schnell das Öl im Tank und trennt zuverlässig Öl und Wasser;
12. Vollautomatische Flüssigkeitszubereitung ohne menschliche Beteiligung;
13. Automatische Temperaturkonstanz des Kühlschmierstoffs (20–25 °C).

Warnhinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Bei Bedarf bitte telefonisch anfragen! Das Produkt kann nach den Kundenwünschen angepasst werden!