Zariadenie na stredné odber a spracovanie reznej kvapaliny ovládané PLC

Centrálne dodávacie a čistiace systémy na rezané kvapaliny zvyšujú produkčnú účinnosť, dlhodobo udržujú kvalitu rezanej kvapaliny a uspokojujú potreby rezania a brusenia. Okrem toho sa znižuje množstvo nákladov, zlepšuje sa pracovné prostredie v továrni, a z iného hľadiska sa znižuje znečistenie životného prostredia odpadnými vodami, premenie sa odpad na užitočný materiál, znižuje sa objem odpadných vôd a prinášsa sa významný prínos ochrane životného prostredia.

Rezaná kvapalina dodávaná centrálne po každom pracovnom cykle okamžite vstúpi do systému na spracovanie, po odstránení rôznych nečistôt a oprave parametrov sa obnoví na optimálnu výkonnosť novej rezanej kvapaliny a bude opätovne dodávaná. Tým sa dosiahne cyklus bez výmeny kvapaliny, pričom využitie rezanej kvapaliny dosiahne alebo presiahne 95 % alebo viac. Centrálny dodávací systém sa vzťahuje k jednotlivým strojom: pri použití centrálneho dodávacieho systému sa rezaná kvapalina používaná v továrni zlije do veľkej nádrže, a pomocou potrubných kanálov sa prepraví do jednotlivých strojových zariadení. Pri použití centrálneho dodávacieho systému možno rezanú kvapalinu zhromaždiť a pravidelne vyberať vzorky z veľkej nádrže na skúšky, čo usnadňuje meranie jej pH hodnoty, koncentrácie a prípadného znehodnotenia. Tým sa odstráni potreba skúšania rezanej kvapaliny u každého jednotlivého stroja.

Pri použití centrálneho dodávacieho systému možno rezanú kvapalinu združene filtrovať a obnovovať. Pri spracovaní pomocou polokovateľných anorganických membrán dosiahne obnovovacia rýchlosť rezanej kvapaliny približne 90 %, odstráni sa kovový prach a iné nečistoty ako napríklad olejové zložky, a sa predĺži životnosť rezanej kvapaliny. Filtrovaná rezaná kvapalina možno opakovane používať, čím sa znížia náklady na jej použitie, zároveň sa šetria zdroje a chráni sa životné prostredie. Jeho výhody sú nasledovné:
1) Pracovné prostredie v továrni je ekologickejšie a bezpečnejšie;
2) Zvýši sa produktivita, znížia sa náklady a zlepší sa konkurencieschopnosť podniku;
3) Množstvo odpadnej rezanej kvapaliny sa zníži o viac ako 80 %;
4) Spĺňa sa ekologická požiadavka pre továrne, zníži sa ekologické riziko;
5) Pomáha továrnám nepretržite vyrábať kvalitné produkty;
6) Poskytuje zamestnancom továrne zdravšie a bezpečnejšie pracovné prostredie.

Hlavné vlastnosti návrhu centrálneho dodávacieho a čistiaceho systému pre rezanú kvapalinu
1. Automatické sledovanie parametrov rezanej kvapaliny, ako je pH hodnota, elektrická vodivosť, teplota, koncentrácia, pomocou automatizovaného riadenia;
2. Automatické dodávanie a odber kvapaliny, automatické filtrovanie a bez obsluhy;
3. Automatické riadenie zariadenia, automatické spustenie a údržba procesov ako napríklad dodávanie materiálu, filtrovanie, premývanie sa uskutoční prostredníctvom PLC, pričom je možné okamžité zastavenie systému na mieste. Pri behu systému sa nastavia parametre systému ručnými ventilami;
4. Materiály pre membrány a pomocné zariadenia sú vybrané tak, aby odolávali korózii pôsobením kvapaliny, utesňovacie prvky sú vyrobené z polytetrafluoroetylénu;
5. Zariadenie je kompaktné a esteticky navrhnuté, usporiadané racionálne a zaberá malú plochu;
6. Technológicky pokročilé, nízké prevádzkové náklady;
7. Jednoduché obsluhovanie a údržba, celé zariadenie je inteligentne riadené s dotykovým rozhraním;
8. Možnosť znížiť počet špecifických baktérií v rezanej kvapaline a ich zničiť, efektívne odstráni nepríjemné pachy;
9. Chráni obsluhujúcich osobu, zníži škodlivý vplyv rezanej kvapaliny na ľudské zdravie;
10. Predĺži sa doba použitia rezanej kvapaliny a zvýši sa životnosť nástrojov;
11. Rýchlo zhromažďuje odpadný olej v nádrži a efektívne vykonáva separáciu oleja a vody;
12. Plne automatické príprava kvapaliny bez potreby ľudskej práce;
13. Automatické udržovanie konštantnej teploty rezanej kvapaliny (20–25 °C).

Upozornenie: Cena je len orientačná! V prípade záujmu nás môžete kontaktovať telefónne! Produkt je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka!