Մշակման հեղուկի կենտրոնացված վերականգնման և մշակման սարքավորումների PLC կառավարում

Մշակման հեղուկի կենտրոնացված մատակարարման մաքրման համակարգը բարձրացնում է արտադրության արդյունավետությունը, ապահովում է մշակման հեղուկի որակի երկարատև կայունություն և բավարարում է մշակման և հղկման աշխատանքների պահանջները։ Բացի այդ, այն նվազեցնում է բազմաթիվ ծախսեր, բարելավում է արտադրամասի աշխատանքային միջավայրը և մյուս կողմից նվազեցնում է կեղտաջրերի շրջակա միջավայրի աղտոտումը, վերածում է թափոնները գանձի, նվազեցնում է կեղտաջրերի արտանետումները և մեծ ներդրում է կատարում բնապահպանության գործում։

Կենտրոնացված մատակարարման մեջ գտնվող մշակման հեղուկը յուրաքանչյուր մշակման աշխատանքի ավարտից անմիջապես մտնում է համակարգ մշակման, հեռացնում է տարբեր տեսակի կեղտեր և ուղղում ցուցանիշները, ապա վերականգնում է նոր հեղուկի լավագույն հատկությունները մատակարարման համար, դրանով իսկ իրականացնում է առանց փոփոխության ցիկլ, ինչը մշակման հեղուկի օգտագործման աստիճանը հասցնում է 95%-ի կամ ավելի բարձրի։ Կենտրոնացված մատակարարման համակարգը միայնակ սարքերի համակարգի համեմատությամբ է, մշակման հեղուկի օգտագործման կենտրոնացված մատակարարման համակարգը արտադրամասում մշակման համար օգտագործվող մշակման հեղուկը կենտրոնացնում է մեծ ջրամբարի մեջ, ջրի խողովակի միջոցով մշակման հեղուկը տեղափոխում է յուրաքանչյուր մեքենայի սարքի վրա։ Կենտրոնացված մատակարարման համակարգի օգտագործմամբ մշակման հեղուկը կարող է կենտրոնացվել, պարբերաբար մեծ ջրամբարի մեջ գտնվող մշակման հեղուկի նմուշներ ստուգվում են, հեշտացնում է դրա pH արժեքի, օգտագործման կոնցենտրացիայի և փտման առկայության ստուգումը։ Պահանջվում չէ յուրաքանչյուր միայնակ սարքի համակարգի մշակման հեղուկի ստուգման գործընթացը։

Մշակման հեղուկի օգտագործման կենտրոնացված մատակարարման համակարգը կարող է կենտրոնացնել մշակման հեղուկը զտելու և վերականգնելու համար, կիսահաղորդչային անօրգանական թաղանթի մշակումից հետո մշակման հեղուկի վերականգնման աստիճանը մոտ 90% է, հեռացնում է մշակման հեղուկի մեջ գտնվող մետաղի բեկորները և այլ խառնուրդային յուղային նյութերը, երկարացնում է մշակման հեղուկի ծառայության ժամկետը։ Զտված մշակման հեղուկը կարող է ցիկլով օգտագործվել, նվազեցնում է մշակման հեղուկի օգտագործման ծախսերը, միևնույն ժամանակ խնայում է ռեսուրսները և պաշտպանում է շրջակա միջավայրը։ Դրա առավելությունները հետևյալն են:
1) Արտադրամասի աշխատանքը ավելի բնապահպանական և անվտանգ է;
2) Բարձրացնում է արտադրողականությունը, նվազեցնում է ծախսերը, բարձրացնում է ձեռնարկության մրցունակությունը;
3) Թափոնային մշակման հեղուկի քանակը նվազում է 80%-ից ավելի;
4) Ապահովում է գործարանի արտադրությունը բնապահպանական պահանջներին համապատասխան, նվազեցնում է բնապահպանական ռիսկերը;
5) Օգնում է գործարանին շարունակաբար արտադրել բարձրորակ արտադրանք;
6) Ապահովում է գործարանի աշխատակիցների համար ավելի առողջ և անվտանգ աշխատանքային միջավայր։

Մշակման հեղուկի կենտրոնացված մատակարարման մաքրման համակարգի նախագծման հիմնական առանձնահատկությունները
1. Ավտոմատացված կառավարման միջոցով իրականացվում է մշակման հեղուկի ավտոմատ մոնիտորինգ, ինչպիսիք են pH արժեքը, էլեկտրահաղորդականությունը, ջերմաստիճանը, կոնցենտրացիան և այլն;
2. Ավտոմատ մատակարարում և ավտոմատ վերադարձ, ավտոմատ զտում ապահովում է առանց հսկողության աշխատանք;
3. Սարքավորումների ավտոմատ կառավարում, PLC-ի միջոցով իրականացվում են սնուցման, զտման, լվացման և այլ տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատ գործարկում և սպասարկում, թույլ է տալիս տեղում շտապ անջատում։ Համակարգի աշխատանքի ընթացքում ձեռքի փականի միջոցով իրականացվում են համակարգի պարամետրերի կարգավորումներ;
4. Թաղանթի նյութը և օժանդակ սարքավորումների նյութերը բոլորն ընտրվում են նյութի կոռոզիայի դիմացկուն նյութեր, կնքման մասերը ընտրվում են պոլիտետրաֆտորեթիլեն;
5. Սարքավորումների պատրաստումը կոմպակտ և գեղեցիկ է, դասավորությունը ռացիոնալ է, տարածքի ծավալը փոքր է;
6. Բարձր տեխնոլոգիա, գործառնական ծախսերը ցածր են;
7. Օգտագործումը և սպասարկումը պարզ է, ամբողջ սարքի ինտելեկտուալ կառավարում, հպման էկրանի ինտերֆեյս;
8. Թույլ է տալիս մշակման հեղուկը նվազեցնել և սպանել հատուկ բակտերիաները, ինչպես նաև արդյունավետորեն վերացնել հոտը;
9. Պաշտպանում է օպերատորներին, նվազեցնում է մշակման հեղուկի վնասը մարդու առողջությանը;
10. Երկարացնում է մշակման հեղուկի օգտագործման ժամանակը, մեծացնում է գործիքի ծառայության ժամկետը;
11. Արագ հավաքում է ջրամբարի թափոնային յուղը և իրականացնում յուղի և ջրի տարանջատում;
12. Ամբողջությամբ ավտոմատ խառնուրդի պատրաստում, մարդու մասնակցություն չի պահանջվում;
13. Մշակման հեղուկի ավտոմատ կայուն ջերմաստիճան (20-25℃)։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ: գինը միայն տեղեկատվական է! Անհրաժեշտության դեպքում զանգահարեք! Ապրանքը կարող է պատվերի համաձայն պատրաստվել ըստ հաճախորդի պահանջների!