Jeti tüüpi vahelduv kõrge shear emulsifikaator

Jeti tüüpi vahepealne kõrgekiirusega emulsioonimasin

Toote tutvustus:

Jeti tüüpi vahepealne kõrgekiirusega emulsioonimasin on välja töötatud tavapärase kõrgekiirusega emulsioonimasina baasil, kombineerides teljevoo nõudeid. Spetsiaalne segamispea struktuur ühendab endas dispersiooni, lahustamist, emulsiooni ja purustamise nelja funktsiooni, lahendades tõhusalt teie segamisprobleeme. Rootori ja staatori täpne sobivus tagab, et töödeldav materjal saab sadu tuhandeid kordi minutis kõrgekiirusega lõikamist. Labade nurga muutmine loob radiaalse ja aksiaalse voolu kahekordse efekti. Otsekanalilise, kaldekanalilise ja võrgusilmalise staatoripea vormid laiendavad kasutusvaldkondi. Seda kasutatakse laialdaselt kosmeetika-, farmaatsia-, toidu-, tekstiili-, trüki-, värvi- ja teistes kergetööstuse ning keemiatööstuse valdkondades.

Vahepealset jeti tüüpi emulsioonimasinat saab vastavalt vajadusele paigaldada liikuvale raamile, tõsteraamile, reaktiivnõusse või muudesse mahutitesse, et rahuldada erinevaid tootmisprotsessi vajadusi. Erineva kujuga staatoripead annavad erinevaid emulsiooni, dispersiooni ja segamise efekte. Vastavalt tegelikule töötingimusele saab valida erineva tüüpi staatoripead, et rahuldada erinevaid protsessivajadusi.

Tööpõhimõte:

Jeti tüüpi rootori labad on teljega kaldega, seega tekitavad need kõrge pöörlemise korral nii radiaalset tsentrifugaalset väljavoolu kui ka aksiaalset tõukejõudu. Koos staatoriga moodustavad need radiaalse lõikamise, dispersiooni ja emulsiooni efekti. Samal ajal tugevdab aksiaalvool mahuti suurt tsüklit, kõrvaldades tõhusalt emulsiooni ja dispersiooni algstaadiumi "ebaühtluse või pimedate alade" olukorra. Kesk- ja madala viskoossuse ning piisava võimsuse korral võib ankursegaja abil segamist säästa, vähendades seadmete investeeringuid.

Staatori aukude vormid on:

Augude ja kanalitega juhiva staatori omadused on: see ei oma mitte ainult radiaalset lõikamist, emulsiooni, homogeniseerimist ja dispersiooni efekti, vaid ka aksiaalset pihustusfunktsiooni, mis on kohalik mikro- ja üldise makroskoopiline orgaaniline kombinatsioon.

1. Võrgusilm (hea peenus, sobib madala viskoossusega materjalidele);

2. Otsekanal (piisavalt hea peenus, sobib keskmise ja madala viskoossusega materjalidele);

3. Kaldekanal (piisavalt hea peenus, sobib keskmise ja madala viskoossusega materjalidele, radiaalse voolu pulsatsioon on minimaalne);

4. Suur auk (veidi halvem peenus, sobib kõrge viskoossusega materjalidele) jne.

Erineva funktsiooniga tööpead:

Augudeta kanalitega juhiva staatori omadused on: üksnes aksiaalvool, ei tekit lõikamisjõudu, tagades energia kontsentratsiooni ja tugeva pihustuse, sobib segamise, dispersiooni, lahustamise, suspensiooni, reaktsiooni kiirendamise ja töötingimustele, kus peenusele täiendavaid nõudeid ei ole.

Vedelikus ei ole keerist, mahuti põhjas ei ole setet, mis kaitseb osakeste terviklikkust, õhu sissetung on väike, muutes suspensiooni valmistamise tõhusamaks ja lihtsamaks.

Liigutatav jeti tüüpi emulsioonimasin:

Sobib mitme avatud mahuti lihtsaks töötlemiseks. See saab iseseisvalt lõpule viia segamise, emulsiooni, homogeniseerimise, purustamise, reaktsiooni jne protsesse erinevates mahutites. Iga partii materjali töötlemise vahepeal saab teha puhastustööd. Iga partii töötlemisvõimsus on 15–20 000 liitrit, võimsus 1,1–75 kW.

Liigutataval emulsioonimasinal on võime töötada erinevates keskkondades, seega on selle kasutusvaldkond äärmiselt lai. See integreerib õigeaegselt uusi tehnoloogilisi saavutusi traditsiooniliste mudelite baasil ning teinud palju inimlikke kohandusi:

1. Liikuvale raamile on paigaldatud rataste pidurid, muutes masina töö stabiilsemaks ja turvalisemaks;

2. Hüdrauliline, pneumaatiline ja elektriline tõstmine, erinevad vormid;

3. Valikuline eriline libisev laager, happekindel ja kulumiskindel, pikem eluiga;

4. Valikuline kulumiskindel telje ümbris, kaitseb peatelge, vähendab hoolduskulusid;

5. Valikuline dispersioonratas, parandab emulsiooni ja dispersiooni üldvõimet;

6. Valikuvad pikkad augud, ümmargused augud, võrgusilmad, otsekanalid, kaldekanalid;

7. Sobib plahvatuskindla mootori, sagedusmuunduri mootori, sagedusmuunduri ja elektroonilise juhtkarbiga;

8. Kohandatud tööstuslikud kõrgekiirusega jeti tüüpi emulsioonimasinad, mis töötavad üle 50 Hz.

Kinnitatav jeti tüüpi emulsioonimasin:

Sobib ühe mahuti kinnitatavaks töötlemiseks, samuti saab iseseisvalt lõpule viia erinevaid protsesse.

Mahutid on rõhu all ja rõhuta ning vastavalt erinevatele protsessinõuetele on varustatud mähise ja ümbrisega kahte tüüpi soojendusvormi.

Kinnitatav jeti tüüpi emulsioonimasin on lisaks tavalisel mudelil ka teisi tüüpe:

1) Õlitihend, mehaaniline tihend, veetihend ja magnettihendiga kinnitatav emulsioonimasin, mis rahuldab kõiki tihendusnõudeid;

2) Dispersioonratasiga emulsioonimasin, mis paigaldab dispersioonratast lõikava rootori ja staatori alla või ülespoole, et parandada dispersiooni efekti;

3) Kulumiskindel rootor ja staator, valmistatud spetsiaalsest legeerterasest, kulumiskindel, happekindel, löögikindel, pikk eluiga.

Lisamise soovitatud protsess:

Jeti tüüpi emulsioonimasina kasutamisel on materjali tarnimise protsess järgmine:

① Lisage mahutisse kõik minimaalse viskoossusega komponendid ja alustage segamist.

② Lisage ülejäänud vedelikud või lahustuvad komponendid.

③ Lisage tahked ained, mis vajavad tugevat mehaanilist segamist, või tahked ained, mis vajavad teatud aega keemiliseks reaktsiooniks.

④ Lisage ülejäänud tahked ained, sealhulgas need, mida kasutatakse viskoossuse loomiseks või retsepti stabiliseerimiseks.

Mudeli valikud:

Mudeli valiku tabel:

Märkus: 1. Tabelis toodud ülemise piiri partii töötlemisvõimsuse mõõtmise keskkond on vesi.

2. Partii töötlemisvõimsus sõltub materjali viskoossusest ja tahkete ainete sisaldusest. Kui teil on raskusi mudeli valikuga, palun helistage Yodi ettevõttele.

3. Kõrge temperatuuri, plahvatusohtlikkuse, söövituse ja muude erinõuete korral palun kinnitage need tekstina enne kohandamist, et vältida ohte ja kahjustusi.

4. Selle tabeli andmed võivad tehniliste täiustuste ja kohanduste tõttu erineda, seega lähtuge tegelikust tootest.