औद्योगिक प्रकार का पूर्ण सेट अंतरालीय वैक्यूम इमल्सीफिकेशन प्रतिक्रिया सिस्टम

औद्योगिक-प्रकार का बैच वैक्यूम इमल्सीफिकेशन रिएक्शन सिस्टम

उत्पाद का परिचय：

औद्योगिक-प्रकार का बैच वैक्यूम इमल्सीफिकेशन रिएक्शन सिस्टम उच्च गति, शक्तिशाली रोटर के घूर्णन से उत्पन्न अपकेंद्री बल के प्रभाव में, पदार्थ को रेडियल दिशा में स्टेटर और रोटर के बीच के संकीर्ण सटीक अंतराल में फेंकता है, साथ ही अपकेंद्री संपीड़न, टक्कर आदि बलों से प्रभावित होकर पदार्थ का पृथक्करण, मिश्रण और इमल्सीकरण होता है। इस मशीन की संरचना संक्षिप्त, छोटा आयतन, हल्का वजन, संचालन में आसान, कम शोर और स्थिर संचालन जैसे लाभ हैं, इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि उत्पादन प्रक्रिया में अपघर्षक माध्यम का उपयोग नहीं होता है, यह उच्च गति शीयर, पृथक्करण, समरूपीकरण, मिश्रण और टुकड़े करने को एक में समाहित करता है। इमल्सीफिकेशन टैंक का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यह पदार्थ का मिश्रण और इमल्सीकरण करता है, जिससे उत्पादन दक्षता और पदार्थ की गुणवत्ता में सुधार होता है।

जटिल कार्य स्थितियों का सामना करने के लिए पृथक्करण और मिश्रण सिस्टम, जिसमें मिक्सिंग सिस्टम, समरूपीकरण सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम प्रेशर सिस्टम, तापमान और दबाव सेंसिंग सिस्टम तथा ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टम लगे हैं, का उपयोग क्रीम, रासायनिक संश्लेषण प्रतिक्रिया और उच्च श्यानता वाले पदार्थ के मिश्रण के अनुसंधान और उत्पादन के लिए किया जा सकता है। प्रयोगात्मक प्रकार और उत्पादन प्रकार के विकल्प उपलब्ध हैं, साथ ही व्यक्तिगत अनुकूलन भी प्रदान किया जाता है।

कार्य सिद्धांत：

बैच वैक्यूम इमल्सीफायर का अर्थ है कि पदार्थ वैक्यूम की स्थिति में, उच्च शीयर इमल्सीफायर का उपयोग करके एक या एक से अधिक चरणों को दूसरे सतत चरण में तेजी से समान रूप से वितरित करता है, यह यांत्रिकी से उत्पन्न शक्तिशाली गतिज ऊर्जा का उपयोग करता है, जिससे पदार्थ स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में प्रति मिनट लाखों बार द्रव शीयर का सामना करता है। अपकेंद्री संपीड़न, टक्कर, फाड़ने आदि संयुक्त प्रभाव से क्षण में ही समान रूप से पृथक्करण और इमल्सीकरण होता है, उच्च आवृत्ति के चक्रों के बाद अंत में बिना बुलबुले वाला महीन और स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।

उत्पाद की विशेषताएं：

1》 यांत्रिक सील और रिएक्टर बॉडी के बीच की नरम सील, जिससे पदार्थ वैक्यूम में संचालित हो सकता है।

2》 रिएक्टर बॉडी को विद्युत हीटिंग, भाप हीटिंग तथा तेल-पानी चक्र हीटिंग किया जा सकता है।

3》 रिएक्टर बॉडी पर लगा तापमान पता लगाने वाला उपकरण तापमान को नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है, जैकेट के अंदर कॉइल कूलिंग को प्राप्त कर सकता है।

4》 रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार को बड़े वर्टिकल लेथ से परिष्कृत किया जाता है, जिससे घूमते समय गतिशील स्क्रेपर रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार और तल के पदार्थ को हटा सकता है।

5》 रिएक्टर के अंदर एक और उच्च गति वाला पृथक्करण器, जिससे विभिन्न पदार्थ तीव्र शीयर और पृथक्करण-मिश्रण के प्रभाव को प्राप्त करते हैं।

6》 रिएक्टर के अंदर मिक्सिंग पैडल और उच्च गति वाले पृथक्करण器 के स्व-घूर्णन को वेरिएबल फ्रीक्वेंसी स्पीड कंट्रोल अपनाया गया है, विभिन्न प्रक्रियाओं और श्यानता के अनुसार अलग-अलग गति का चयन किया जा सकता है।

उपकरण के मापदंड：

टैंक, मिक्सिंग डिवाइस और बैच उच्च शीयर इमल्सीफायर मिलकर बनता है। धीमी गति वाला मिक्सर बीच के折 ब्लेड पैडल मिक्सर और उच्च श्यानता को मिश्रित करने वाले फ्रेम पैडल मिक्सर से बनता है, फ्रेम पैडल मिक्सर के चारों ओर दीवार को स्क्रैप करने वाले स्क्रेपर लगे हैं, स्क्रेपर का कार्य कंटेनर की आंतरिक दीवार और पदार्थ के बीच नए इंटरफेस का निर्माण करना है ताकि कोई भी कोना न रहे। उच्च गति वाला समरूपीकरण इमल्सीफायर उच्च गति से घूमने वाले इंपेलर और रेडियल डिफ्लेक्शन ग्रूव वाले स्टेटर से बनता है, विशेष रूप से डिजाइन किए गए इंपेलर के ऊपर और नीचे के ब्लेड उच्च गति से घूमते हैं, जिससे पदार्थ को इंपेलर के ऊपर और नीचे से क्रमशः उच्च दबाव में吸 लिया जाता है, बाद में इंपेलर द्वारा अपकेंद्री बल से उच्च गति से फेंका जाता है। चूंकि इंपेलर और स्टेटर के बीच छोटा अंतराल होता है, इसलिए पदार्थ को吸 लेने और फेंकने की प्रक्रिया में तीव्र शीयर, संपीड़न, मिश्रण, जेटिंग, उच्च आवृत्ति कंपन आदि जटिल भौतिक प्रतिक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, जिससे मिश्रित पदार्थ का पूरी तरह से इमल्सीकरण होता है, धीमी गति वाला मिक्स समान गति से विपरीत दिशा में बाएं घूमता रहता है, अंत में पूरे कंटेनर के पदार्थ को ऊपर से नीचे तक लगातार चक्रीय रूप से मिश्रण, पृथक्करण, समरूपीकरण और इमल्सीकरण किया जाता है।

आवेदन के क्षेत्र:

खाद्य उद्योग: सोया सॉस, मसाले, मेयोनेज़, पनीर, फास्ट फूड, शिशु आहार, जैम, पालतू खाद्य, स्टार्च घोल

सौंदर्य प्रसाधन: इमल्शन, सनस्क्रीन उत्पाद, परफ्यूम, सजावटी सौंदर्य प्रसाधन, शैम्पू, हेयर डाई, हैंड वॉक्स, तरल साबुन, टूथपेस्ट, कोलेजन सस्पेंशन इमल्शन, कार्बन इमल्शन

रसायन उद्योग: क्लीनर, पॉलिश, लुब्रिकेंट, पिगमेंट, पेंट, परिरक्षक, विलायक, वैक्स इमल्शन, पॉलीमर इमल्शन, सिलिकॉन इमल्शन, गोंद घोल, उत्प्रेरक सस्पेंशन इमल्शन, पेनेट्रेंट, कीटनाशक, कवकनाशक

फार्मास्युटिकल उद्योग: मरहम, जेल, चीनी/नमक घोल, सपोसिटरी, शुगर कोटिंग, शैम्पू (तेल-पानी या पानी-तेल प्रकार), पैराफिन इमल्शन, वसा इमल्शन, वनस्पति घटकों का विघटनकारी, परिरक्षक

पेय: जूस, सब्जी का रस, दूध मिश्रण पेय, प्रोटीन पेय, सुगंध, लिकर, एल्जिनेट

उत्पाद की मात्रा（15L---5000L）：

नोट：1 तालिका में ऊपरी सीमा की प्रसंस्करण क्षमता का अर्थ है "पानी" माध्यम के मापन डेटा।2 प्रसंस्करण क्षमता पदार्थ की श्यानता, गाढ़ापन और अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।3 उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशील-विस्फोटक, संक्षारक आदि कार्य स्थितियों में, प्रकार चयन और अनुकूलन के लिए सटीक मापदंड प्रदान करना आवश्यक है।4 तकनीकी संशोधन और अनुकूलन के कारण इस तालिका के डेटा में भिन्नता हो सकती है, सही मापदंड प्रदान किए गए वास्तविक उत्पाद के अनुसार होंगे।