სამრეწველო ტიპის - კომპლექტური ინტერმიტენტური ვაკუუმური ემულსირების რეაქციული სისტემა

სამრეწველო ტიპის - კომპლექტური ინტერმიტენტური ვაკუუმური ემულსიფიკაციის რეაქციული სისტემა

პროდუქტის აღწერა：

სამრეწველო ტიპის - კომპლექტური ინტერმიტენტური ვაკუუმური ემულსიფიკაციის რეაქციული სისტემა მაღალსიჩქარიანი, ძლიერად მბრუნავი როტორის მიერ წარმოქმნილი ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით, მასალა რადიალურად გადაისხმება სტატორისა და როტორის შორის ვიწრო, ზუსტ ხარვეზში, ამავდროულად ექვემდებარება ცენტრიდანულ დაჭერას, შეჯახებას და სხვა ძალებს, რის შედეგადაც მასალა დისპერსირდება, შერეული და ემულსიფიცირდება. ეს აპარატი კომპაქტური სტრუქტურის, მცირე მოცულობის, მსუბუქი წონის, მარტივი მუშაობის, დაბალი ხმაურისა და სტაბილური მუშაობის უპირატესობებს ფლობს. მისი მთავარი მახასიათებელი არის წარმოების ტექნოლოგიურ პროცესში მედიის დაფქვის გარეშე, მაღალსიჩქარიანი გაჭრის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციის, შერევისა და დაშლის ფუნქციებს ერთიანად აერთიანებს. ემულსიფიკაციის ავზი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მასალების შერევისა და ემულსიფიკაციის მიზნით, რაც წარმოების ეფექტურობასა და მასალის ხარისხს აუმჯობესებს.

რთული სამუშაო პირობებისთვის ადაპტირებული დისპერსიისა და შერევის სისტემა აღჭურვილია შერევის სისტემით, ჰომოგენიზაციის სისტემით, გათბობის სისტემით, ვაკუუმური წნევის სისტემით, ტემპერატურისა და წნევის სენსორული სისტემით და ონლაინ დეტექციის სისტემით, და შეიძლება გამოყენებულ იქნას კრემების, ქიმიური სინთეზური რეაქციების და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის კვლევისა და წარმოებისთვის. არსებობს ექსპერიმენტული და საწარმოო ტიპები არჩევისთვის, ასევე პერსონალიზებული მორგებაა შესაძლებელი.

სამუშაო პრინციპი：

ინტერმიტენტური ვაკუუმური ემულსიფიკატორი ნიშნავს, რომ მასალა ვაკუუმურ მდგომარეობაში, მაღალსიჩქარიანი გაჭრის ემულსიფიკატორის საშუალებით ერთი ან მეტი ფაზა სწრაფად და თანაბრად ანაწილებს სხვა უწყვეტ ფაზაში. იგი მექანიზმით წარმოქმნილი ძლიერი კინეტიკური ენერგიის გამოყენებით, მასალა სტატორისა და როტორის ვიწრო ხარვეზში წუთში ასობით ათასჯერ ექვემდებარება ჰიდრავლიკურ გაჭრას. ცენტრიდანული დაჭერის, შეჯახების, გახეთქვის და სხვა კომბინირებული მოქმედებების შედეგად, მასალა მყისიერად და თანაბრად დისპერსირდება და ემულსიფიცირდება, მაღალი სიხშირის ციკლების შემდეგ, საბოლოოდ მიიღება უმცირესი ბუშტების მქონე, დელიკატური და სტაბილური მაღალი ხარისხის პროდუქტი.

პროდუქტის მახასიათებლები：

1》 მექანიკური დალუქვა და ქვაბის კორპუსს შორის რბილი დალუქვა, რაც საშუალებას აძლევს მასალას ვაკუუმურ მდგომარეობაში იმუშაოს.

2》 ქვაბის კორპუსი შეიძლება ელექტრო გათბობით, ორთქლის გათბობით და ზეთ-წყლის ციკლის გათბობით გათბობდეს.

3》 ქვაბის კორპუსზე დამონტაჟებული ტემპერატურის გამოვლენის მოწყობილობა უზრუნველყოფს ტემპერატურის კონტროლირებადობას, ხოლო გარსაცმის შიგნით განლაგებული ხვეული მილით გაგრილება შესაძლებელია.

4》 ქვაბის კორპუსის შიდა კედელი დიდი ზომის ვერტიკალური საღარავის საშუალებით ზუსტად დამუშავებულია, რაც უზრუნველყოფს მოძრავი სკრაპერის მიერ ქვაბის კორპუსის შიდა კედლისა და ფსკერის მასალის მორევისას გაწმენდას.

5》 ქვაბის შიგნით განლაგებული სხვა ჯგუფის მაღალსიჩქარიანი დისპერსერი, რაც სხვადასხვა მასალას ძლიერი გაჭრისა და დისპერსიის შერევის მოქმედებებს აძლევს.

6》 ქვაბის შიგნით განლაგებული შერევის დანადგარის და მაღალსიჩქარიანი დისპერსერის როტაცია ხდება სიხშირის რეგულირებადი ძრავის საშუალებით, რაც საშუალებას აძლევს სხვადასხვა ტექნოლოგიური პროცესისა და სიბლანტის შესაბამისად სხვადასხვა სიჩქარის არჩევას.

აპარატის პარამეტრები：

შედგენილია ავზის, შერევის მოწყობილობისა და ინტერმიტენტური მაღალსიჩქარიანი გაჭრის ემულსიფიკატორისგან. ნელი სიჩქარის მქონე შერევის დანადგარი შედგება შუაში განლაგებული დახრილი ფარფლების ფორმის შერევის დანადგარისგან და მაღალსიბლანტიანი მასალების შერევის უნარის მქონე ჩარჩოს ფორმის შერევის დანადგარისგან, ჩარჩოს ფორმის შერევის დანადგარის პერიფერიაზე დამონტაჟებულია კედლის სკრაპერები, რომელთა ფუნქციაა კონტეინერის შიდა კედელსა და მასალას შორის ახალი ინტერფეისის მუდმივად წარმოქმნა და ნებისმიერი ბრმა კუთხის არსებობის თავიდან აცილება. მაღალსიჩქარიანი ჰომოგენიზაციის ემულსიფიკატორი შედგება მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი იმპელერისა და რადიალური გამტარ ღარების მქონე სტატორისგან, სპეციალურად დიზაინირებული იმპელერის ზედა და ქვედა ფრთები მაღალ სიჩქარით ბრუნავენ, რის შედეგადაც მასალა იმპელერის ზემოდან და ქვედადან მაღალი წნევით შთანთქმულია, შემდეგ კი იმპელერის მიერ ცენტრიდანული ძალის საშუალებით მაღალი სიჩქარით გადაისხმება. იმპელერსა და სტატორს შორის მცირე ხარვეზის არსებობის გამო, მასალა შთანთქმის და გადასხმის პროცესში ექვემდებარება ძლიერ გაჭრას, დაჭერას, შერევას, ჭავლს, მაღალი სიხშირის რყევას და სხვა რთულ ფიზიკურ რეაქციებს, რის შედეგადაც შერეული მასალა სრულად ემულსიფიცირდება. ნელი სიჩქარის მქონე შერევა ხდება ერთსა და იმავე სიჩქარით საპირისპირო მარცხენა ბრუნვით, რის შედეგადაც საბოლოოდ მთელი კონტეინერის მასალა ზემოდან ქვემოთ მუდმივად ცირკულირებს შერევის, დისპერსიის, ჰომოგენიზაციისა და ემულსიფიკაციის მიზნით.

გამოყენების სფერო:

სურსათის ინდუსტრია: სოიოს სოუსი, სუნელები, მაიონეზი, ყველი, მყისიერი საკვები, ბავშვის საკვები, ჯემი, შინაური ცხოველების საკვები, სახამებლის ხსნარი

კოსმეტიკის ინდუსტრია: ემულსია, მზის დაცვის პროდუქტები, პარფიუმები, დეკორატიული კოსმეტიკა, შამპუნი, საღებავები, ხელის კრემი, თხევადი საპონი, კბილის პასტა, კოლაგენის სუსპენზია, ნახშირბადის ემულსია

ქიმიური ინდუსტრია: საწმენდი საშუალებები, პოლირების საშუალებები, საპოხი მასალები, პიგმენტები, საღებავები, კონსერვანტები, გამხსნელები, ცვილის ემულსია, პოლიმერული ემულსია, სილიკონის ემულსია, წებოს ხსნარი, კატალიზატორის სუსპენზია, გამწვავები, ინსექტიციდები, ფუნგიციდები

ფარმაცევტული ინდუსტრია: მალამოები, გელები, შაქრის/მარილის ხსნარები, სუპოზიტორები, შაქრის საფარი, შამპუნი (წყალი ზეთში ან ზეთი წყალში), პარაფინის ემულსია, ცხიმის ემულსია, მცენარეული კომპონენტების დაშლის საშუალებები, კონსერვანტები

სასმელების ინდუსტრია: ხილის წვენი, ბოსტნეულის წვენი, რძის შერეული სასმელები, ცილოვანი სასმელები, არომატიზატორები, ლიქიორები, ალგინატი

პროდუქტის მოცულობა（15L---5000L）：

შენიშვნა：1 ცხრილში მითითებული მაქსიმალური დამუშავების მოცულობა ეხება „წყლის“ მედიისთვის ჩატარებული გაზომვის მონაცემებს. 2 დამუშავების მოცულობა დამოკიდებულია მასალის სიბლანტეზე, კონსისტენციასა და საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნებზე. 3 თუ სამუშაო პირობები მოიცავს მაღალ ტემპერატურას, მაღალ წნევას, აალებად-ფეთქებად ან კოროზიულ გარემოს, აუცილებელია ზუსტი პარამეტრების მიწოდება, რათა მოხდეს ტიპის შერჩევა და მორგება. 4 ამ ცხრილის მონაცემები შეიძლება შეიცვალოს ტექნიკური ცვლილებების ან მორგების შედეგად, ამიტომ სწორი პარამეტრები უნდა ემთხვეოდეს მიწოდებულ ფიზიკურ პროდუქტს.