YS8012 driefasige asynchrone motor

Elke dag heb je mogelijk verschillende emoties nodig om zaken af te handelen. Als je elke klant serieus neemt, zal je ook aangename verrassingen als beloning ontvangen. Motivatie komt door stimulans. Dit is ook een uitdaging voor jezelf. Net als bij producten zijn er modellen die veel gebruikt worden en goed verkopen, en modellen die minder gebruikt worden en matig verkopen. Het zou fijn zijn als het gemiddeld zou zijn. Een juiste instelling is belangrijker dan alles anders. Nu gaan we het product YS8012 driefasige asynchrone motor voorstellen. Dit elektromechanische product heeft een vermogen van 750W, 2800 tpm en 380V. De as heeft een diameter van 19. Het wordt over het algemeen veel gebruikt voor ventilators of pompen. Natuurlijk kunnen klanten het gebruiken volgens hun eigen praktische behoeften, dit is niet vastgesteld. De YS8012 driefasige asynchrone motor kan consumenten garanderen dat hij van koperdraad is, niet van aluminiumdraad of koperbeklede aluminiumdraad. Wij zaken eerlijk uit, dat kunt u als klant geruststellen.
Installatie

YS8012 driefasige asynchrone motor moet na de installatie de oogbout vastdraaien of verwijderen.
Installeer de motoras naar beneden, het wordt aanbevolen om passende beschermingsmaatregelen toe te voegen aan het motorkapuiteinde om te voorkomen dat vreemde voorwerpen binnendringen.
Installeer de motoras naar boven, installeer zeker een beschermkap die wordt geleverd door de exploitanten van de apparatuur om te voorkomen dat vloeistof via de as de motor binnendringt. Luidruchtige werking: Een strikte uitlijning van de aangedreven onderdelen (koppelingen, katrollen, ventilators) en een goede balans zijn noodzakelijke voorwaarden voor een luidruchtige en trillingsvrije werking van de motor. Indien nodig moet de hele motor en de aangedreven onderdelen als geheel dynamisch gebalanceerd worden.
Controle
Wanneer YS8012 driefasige asynchrone motor na langdurige stilstand of opslag de minimale weerstandswaarde minder dan 10 megaohm bedraagt, kan dit te wijten zijn aan vochtige omstandigheden. De wikkelingen moeten dan gedroogd worden.

Na langdurige werking van de motor kan de minimale weerstandswaarde dalen tot de kritische weerstand. Zolang de meetwaarde niet onder de kritische weerstandswaarde daalt, kan de motor verder gebruikt worden. Anders moet de werking onmiddellijk stopgezet worden.
De oorzaak van dit probleem moet worden opgespoord, en de wikkelingen of delen van de wikkelingen moeten gerepareerd, gereinigd en gedroogd worden.
Wanneer een frequentieregelaar de motor aandrijft, hangt de mate van storing af van het type frequentieregelaar (soort, maatregelen tegen storingen en fabricage, fabrikant). De informatie over elektromagnetische compatibiliteit in de gebruiksaanwijzing van de frequentieregelaar die door de fabrikant wordt verstrekt, moet altijd in acht worden genomen. Als het gebruik van afgeschermde kabel wordt aanbevolen, zal de afscherming een ideaal afschermend effect hebben wanneer de afschermlaag in contact komt met de grote, geleidbare metalen delen van de aansluitdoos van de motor. Frequentieregelaars kunnen harmonische spanningen veroorzaken in motorsensoren zoals PTC-temperatuursensoren.
Als u een frequentieregelaar gebruikt om de motor aan te drijven en het toerental hoger is dan het nominale toerental van de motor, moet u letten op de mechanische maximale snelheid van de motor.
Anti-storing: Als de motor ingebouwde sensoren heeft zoals een PTC-temperatuursensor, moeten gebruikers de juiste sensoraansluitkabels (bij voorkeur afgeschermde kabels) en meetapparatuur kiezen.
Voordat u de motor in bedrijf stelt, moet u strikt voldoen aan alle gegevens en aanbevelingen die in deze handleiding (veiligheidsinstallatiehandleiding) en de bijbehorende handleidingen zijn vermeld!
Lebensduur van de lagers
Onder normale bedrijfsomstandigheden, wanneer de motor horizontaal is gemonteerd en geen axiale krachten ondervindt, bedraagt de minimale levensduur van de motorlagers ten minste 40.000 uur. Wanneer de motor de toegestane radiale en axiale belastingen draagt, bedraagt de minimale levensduur van de motorlagers ten minste 20.000 uur.
Opmerking:
1. Langdurige opslag van de motor vermindert de levensduur van de vetten. Daarom vermindert langdurige opslag van afgesloten lagers de levensduur van de lagers.
Als de motor langer dan 4 jaar is opgeslagen, moeten de lagers vervangen worden.
2. Bij verticale montage van de motor, zeer zware omgevingsomstandigheden of langdurige bedrijf met hoge snelheid via een frequentieregelaar, zal de bedrijfstijd van de lagers korter zijn.
Naast de totale bedrijfstijd moet de vetten elke 3 jaar vervangen worden vanwege veroudering en verslechtering. Voor motoren die onder speciale omstandigheden werken, zoals verticale montage, sterke trillingen, sterke belastingsschommelingen, frequente omgekeerde werking en dergelijke, moet de vetvulling vaker worden uitgevoerd dan in de hierboven genormale bedrijfssituatie.
U moet ervoor zorgen dat YS8012 driefasige asynchrone motor tijdens de bedrijfstijd goed gesmeerd wordt. Als u merkt dat de lagers te heet worden of dat de vetten verslechterd zijn tijdens de bedrijfstijd, moet u de vetten onmiddellijk vervangen.

Wanneer u de vetten vervangt, moet u de oude vetten verwijderen, de oliekanalen van de lagerdekens reinigen met benzine, en vervolgens de vetten vullen tot 1/2 van de holte tussen de binnen- en buitenringen van het lager (voor 2-polige motoren) of 2/3 (voor 4, 6-polige motoren).
De specificaties en het model van de nieuwe lager moeten overeenkomen met die van de oude lager.
Opmerking: U mag de maximale uitkragingskracht van de motor niet overschrijden (zie de productcatalogus)! De verwijderde oude lagers mogen niet opnieuw worden gebruikt.
Verwijder de benodigde delen van de motor, trek de rollager los met een speciaal gereedschap. Reinig de ashals!
Verwarm de rollager gelijkmatig tot 80~100°C en pers hem vervolgens op, vermijd harde klappen op de lager zoals met een hamer. Alle oude afdichtingen zoals asafdichtingen moeten ook vervangen worden.
Als de asafdichting geen elastische asafdichting is, moet u bij vervanging dezelfde soort asafdichting gebruiken.
Koppeling

YS8012 driefasige asynchrone motor kan worden aangedreven met koppelingen, tandwielen en katrollen. Voor motoren met hoog vermogen en hoog toerental moet u het gebruik van katrolaandrijving zoveel mogelijk vermijden. Als u katrolaandrijving toch moet gebruiken, moet u dit aangeven bij het bestellen. Bij katrolaandrijving moet u voorkomen dat de voorspanning te groot is en de as breekt. Bij de installatie van koppelingen, tandwielen en katrollen moet u de methode van krimppassing gebruiken, en het is verboden om de aandrijfelementen met zwaar geweld koud te monteren.
Uitlijnen van het middelpunt
Het uitlijnen van het installatiemiddelpunt van de motor helpt om storingen van de lagers, trillingen en mogelijke breuk van de asuitloper te voorkomen. Bij gebruik van een koppelingaandrijving bedraagt de horizontale afwijking tussen de twee koppelingen gewoonlijk niet meer dan 0,05~0,1 mm, en de axiale afwijking niet meer dan 0,1 mm. Bij gebruik van een katrolaandrijving moet het axiale middelpunt van de katrol samenvallen met het axiale middelpunt van de asuitloper van de motor, en de middellijn van de katrol loodrecht op de asmiddellijn staan.