Zawór kulowy trójczęściowy pneumatyczny Q611F

I. Wprowadzenie:

Trójczęściowe zawory kulowe pneumatyczne Q611F oraz zawory kulowe z połączeniem do spawania końcowego są podzielone na typy całkowite, dwuczęściowe i trzyczęściowe. Odlewanie korpusu zaworu wykonano za pomocą zaawansowanej technologii importowanej z Tajwanu, charakteryzuje się racjonalną strukturą i estetycznym wyglądem. Gniazdo zaworu ma elastyczną strukturę uszczelniającą, zapewniającą niezawodne uszczelnienie oraz łatwe otwieranie i zamykanie. Trzonek zaworu ma strukturę montowaną od dołu z odwrotnym uszczelnieniem, dzięki czemu w przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia w komorze zaworu trzonek nie zostanie uszkodzony przez uderzenie. Można zainstalować mechanizm pozycjonujący z obrotem o 90°, który w razie potrzeby można zablokować, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu. Zawory kulowe z połączeniem gwintowanym i do spawania końcowego nadają się do różnych instalacji rurowych przy ciśnieniu PN1,0～4,0 MPa, temperaturze roboczej -29～180℃ (uszczelka z wzmocnionego politetrafluoroetylenu) lub -29～300℃ (uszczelka z polifenylenu), służą do odcinania lub łączenia medium w rurach. Wybierając różne materiały, mogą być stosowane odpowiednio do różnych mediów, takich jak woda, para, oleje, kwas azotowy, kwas octowy, roztwór amoniaku, woda neutralizacyjna itp.

II. Zalety:
1. Niski opór przepływu, jego współczynnik oporu jest równy współczynnikowi oporu odcinka rury o tej samej długości.
2. Prosta struktura, mała objętość i niska waga.
3. Ciasne i niezawodne uszczelnienie, obecnie materiały powierzchni uszczelniających zaworów kulowych są szeroko stosowane z tworzyw sztucznych, zapewniając dobre uszczelnienie, są również szeroko stosowane w systemach próżniowych.
4. Łatwa obsługa, szybkie otwieranie i zamykanie, wystarczy obrócić o 90° od całkowicie otwartego do całkowicie zamkniętego, co ułatwia zdalne sterowanie.
5. Łatwa konserwacja, struktura pneumatycznego zaworu kulowego jest prosta, uszczelki są zwykle ruchome, demontaż i wymiana są stosunkowo łatwe.
6. Przy całkowicie otwartym lub całkowicie zamkniętym położeniu powierzchnie uszczelniające kuli i gniazda zaworu są oddzielone od medium, dzięki czemu medium nie powoduje erozji powierzchni uszczelniającej zaworu podczas przepływu.
7. Szeroki zakres zastosowań, średnica przepływu od kilku milimetrów do kilku metrów, można stosować od wysokiej próżni do wysokiego ciśnienia.

III. Instalacja:
1) Usuń osłony ochronne po obu stronach kołnierza, wykonaj płukanie i czyszczenie w stanie całkowicie otwartego zaworu.
2) Przed instalacją należy przeprowadzić test całego urządzenia zgodnie z określonymi sygnałami (elektrycznymi lub pneumatycznymi) (aby zapobiec wpływowi wibracji podczas transportu na wydajność użytkowania), dopiero po pozytywnym wyniku testu można przystąpić do instalacji w linii (podłączenie przewodów należy wykonać zgodnie ze schematem linii elektrycznego siłownika).
3) Przed przygotowaniem do podłączenia do rury należy dokładnie wypłukać i usunąć pozostałości zanieczyszczeń w rurach (te substancje mogą uszkodzić gniazdo zaworu i kulę).
4) Podczas instalacji nie należy używać części siłownika zaworu jako punktu podnoszenia, aby uniknąć uszkodzenia siłownika i akcesoriów.
5) Ten typ zaworu powinien być instalowany w poziomym lub pionowym kierunku rury.
6) W pobliżu punktu instalacji rura nie może mieć opadów lub podlegać zewnętrznym siłom, można użyć wsporników rurociągów lub elementów podtrzymujących, aby wyeliminować odchylenie rurociągu.
7) Po podłączeniu do rury należy dokręcić śruby połączeniowe kołnierza skrzyżowanie zgodnie z określonym momentem obrotowym.

IV. Obsługa i użytkowanie:
1) Przed obsługą należy potwierdzić, że rurociąg i zawór zostały wypłukane.
2) Obsługa zaworu odbywa się poprzez obrót trzonu zaworu pod wpływem sygnału wejściowego do siłownika: przy obrocie w kierunku dodatnim o 1/4 obrotu (90°) zawór się zamyka. Przy obrocie w kierunku ujemnym o 1/4 obrotu (90°) zawór się otwiera.
3) Gdy strzałka wskazująca kierunek siłownika jest równoległa do rurociągu, zawór jest w stanie otwartym; gdy strzałka wskazująca kierunek jest prostopadła do rurociągu, zawór jest w stanie zamkniętym.

V. Konserwacja:
1) Należy regularnie sprawdzać, czy rurociąg nie ma rdzy, żużlu spawalniczego, brudu i pyłu.
2) Należy regularnie sprawdzać podpory, szczególnie podpory w miejscach o dużej własnej wadze i wibracjach.
3) Źródło powietrza absolutnie nie może mieć usterek.
4) Uszczelka w miejscu połączenia korpusu zaworu i górnego pokrywy zaworu powinna być wymieniana w odpowiednim czasie po długim okresie użytkowania; podczas wymiany wystarczy zdjąć górną pokrywę zaworu, aby zainstalować nową uszczelkę.
5) W przypadku wycieku w skrzynce uszczelniającej należy wymienić uszczelnienie w odpowiednim czasie; podczas wymiany należy odłączyć trzonek zaworu, zdjąć płytę dociskową i pokrywę skrzynki uszczelniającej, po czym można zainstalować nowe uszczelnienie.
6) Regularne przeglądy techniczne.
7) Podczas długotrwałego przechowywania należy zainstalować osłony ochronne na kołnierzach połączeniowych, wszystkie otwory należy zablokować za pomocą plastikowych korków. Podczas przechowywania należy zapewnić, że zawór jest w pozycji pionowej lub poziomej.
8) Nie należy opierać zaworu na wrażliwych elementach, takich jak pozycjoner zaworu, złącza, przewody itp.