Echipament de emulsificare omogenă cu curent de jet

Echipament de emulsificare și omogenizare cu flux jet

Prezentare produs:

Echipament de emulsificare și omogenizare cu flux jet este dezvoltat pe baza emulsificatorului obișnuit de înaltă forfecare, combinat cu cerințele de flux axial. Structura specială a capului de amestec integrează patru funcții: dispersare, dizolvare, emulsificare și mărunțire, rezolvând eficient problemele de amestec. Potrivirea precisă dintre rotor și stator asigură că materialul prelucrat este supus la sute de mii de forfecări de înaltă viteză pe minut. Modificarea unghiului paletelor generează efectul dublu al fluxului radial și axial. Formele de cap de stator cu caneluri drepte, caneluri înclinate, orificii etc. extind domeniul de aplicare. Are o gamă largă de aplicații în industriile ușoare și chimice precum cosmetice, farmaceutică, alimentară, textilă, imprimare-vopsire, vopsele etc.

Emulsificatorul cu flux jet intermitent poate fi montat pe un suport mobil, un suport de ridicare, un reactor sau alte containere, în funcție de necesități, pentru a satisface diferitele cerințe ale procesului de producție. Capetele de stator de diferite forme au efecte diferite de emulsificare, dispersare și amestec. În funcție de condițiile de lucru reale, se poate alege diferite tipuri de capete de stator pentru a satisface diferitele cerințe ale procesului.

Principiul de funcționare:

Paletele rotorului cu flux jet formează un unghi oblic față de axă, astfel încât la rotația la viteză mare, fluidul primește atât forță centrifugă radială, cât și forță axială. În combinație cu statorul, se formează efectul de emulsificare și dispersare prin forfecare radială, în timp ce fluxul axial întărește circulația mare a fluidului în reactor, eliminând eficient situația de "neuniformitate sau zone moarte" din faza inițială a emulsificării și dispersării. În cazul vâscozității medii-mici și al puterii suficiente, se poate renunța la amestecul auxiliar cu palete ancoră, economisind investițiile în echipamente.

Formele de orificii ale statorului sunt:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare cu orificii: are atât efectul de emulsificare, omogenizare și dispersare prin forfecare radială, cât și funcția de jet axial, fiind o combinație organică între microscopie locală și macroscopică globală.

1. Orificii rețele (finete bună, adaptată la materiale cu vâscozitate scăzută);

2. Caneluri drepte (finete acceptabilă, adaptată la materiale cu vâscozitate medie-scăzută);

3. Caneluri înclinate (finete acceptabilă, adaptată la materiale cu vâscozitate medie-scăzută, cu pulsatie radială minimă);

4. Orificii mari (finete puțin mai slabă, adaptată la materiale cu vâscozitate ridicată) etc.

Capete de lucru cu funcții diferite:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare fără orificii: flux axial unic, fără generare de forță de forfecare, asigurând concentrarea energiei și generarea unui jet puternic, potrivit pentru condițiile de lucru în care nu există cerințe suplimentare de finete pentru amestec, dispersare, dizolvare, suspendare, accelerare a reacției etc.

Fluidul nu formează vortexuri, nu există precipitații la fundul recipientului, protejând integritatea particulelor, cu o infiltrare redusă de aer, prepararea suspensiilor fiind mai eficientă și mai ușoară.

Emulsificator cu flux jet mobil:

Potrivit pentru operațiuni simple în mai multe recipiente deschise, poate finaliza independent procese precum amestecarea, emulsificarea, omogenizarea, mărunțirea, reacția etc. pe diferite recipiente. În intervalele dintre tratamentele fiecărui lot, se poate efectua lucrul de curățare. Capacitatea de tratare a fiecărui lot variază de la 15 litri la 20000 litri, iar puterea variază de la 1,1 KW la 75 KW.

Emulsificatorul mobil are capacitatea de a funcționa în diferite medii, deci domeniul de aplicare este extrem de larg. Compania noastră integrează în timp util noile rezultate științifice și tehnologice pe baza modelelor tradiționale și a făcut numeroase ajustări orientate spre om:

1, Suportul mobil este echipat cu frâne pentru roți, făcând funcționarea mașinii mai stabilă și mai sigură;

2. Ridicare hidraulică, pneumatică, electrică, cu forme variate;

3. Se poate alege rulmenți de alunecare speciali, rezistenți la acizi și uzură, cu durată de viață mai lungă;

4. Se poate alege manșon de ax rezistent la uzură, protejând axul principal, reducând costurile de întreținere;

5. Se poate alege roată de dispersare, îmbunătățind capacitatea generală de emulsificare și dispersare;

6. Se poate alege caneluri lungi, orificii rotunde, orificii rețele, caneluri drepte, caneluri înclinate;

7. Se poate echipa motor anti-explozie, motor cu frecvență variabilă, invertor, cutie de comandă electrică;

8. Se poate personaliza emulsificatorul cu flux jet industrial de înaltă viteză care funcționează peste 50Hz.

Emulsificator cu flux jet fix:

Potrivit pentru operațiuni fixe pe un singur recipient, poate finaliza independent diferite procese.

Recipientele sunt de două tipuri: la presiune atmosferică și sub presiune, și sunt echipate cu serpentine și manta de încălzire în funcție de diferitele cerințe ale procesului.

Pe lângă modelul obișnuit, emulsificatorul cu flux jet fix are și alte tipuri:

1) Emulsificatoarele fixe cu etanșare cu ulei, etanșare mecanică, etanșare cu apă și etanșare magnetică pot satisface diferite condiții de lucru care necesită etanșare;

2) Emulsificatoarele cu roată de dispersare, care montează roata de dispersare sub sau deasupra rotorului de forfecare, pentru a îmbunătăți efectul de dispersare;

3) Rotor și stator rezistente la uzură, fabricate din aliaj de oțel special, rezistente la uzură, acizi și șocuri, cu durată de viață lungă.

Procesul de adăugare a materialelor:

Când se utilizează emulsificatorul cu flux jet, procesul de furnizare a materialelor este următorul:

① Se adaugă toate componentele cu vâscozitate minimă în recipient și se începe amestecarea.

② Se adaugă restul de lichide sau componente solubile.

③ Se adaugă solidele care necesită agitare mecanică intensă sau solidele care necesită timp pentru reacția chimică.

④ Se adaugă restul de solide, inclusiv solidele utilizate pentru crearea vâscozității sau stabilizarea formulei.

Opțiuni de model:

Tabel de selecție a modelelor:

Notă: 1, Mediul de măsurare a capacității maxime de lot din tabel este apa.

2. Capacitatea de lot depinde de vâscozitatea și conținutul de solide al materialelor. Dacă întâmpinați dificultăți în selecția modelului, vă rugăm să contactați compania Yuedi telefonic.

3. Pentru cerințe speciale precum temperatură înaltă, substanțe inflamabile și explozive, corozive etc., vă rugăm să confirmați în text înainte de personalizare, pentru a evita pericolele și pierderile.

4. Datele din acest tabel pot fi modificate din cauza îmbunătățirilor tehnice sau personalizării, conform produsului real.