Industriell komplett uppsättning av batchvis vakuumemulgeringsreaktionssystem

Industriellt komplett intermitterande vakuumemulgeringsreaktionssystem

Produktbeskrivning:

Industriellt komplett intermitterande vakuumemulgeringsreaktionssystem använder centrifugalkraften som genereras av en höghastighets, kraftfullt roterande rotor för att kasta materialet radiellt in i det smala, precisionsgapet mellan stator och rotor. Samtidigt utsätts materialet för krafter som centrifugalkomprimering och kollision, vilket resulterar i dispersion, blandning och emulgering. Maskinen har kompakt struktur, liten volym, låg vikt, enkel drift, låg ljudnivå och stabil drift. Dess största kännetecken är att den inte maler media under produktionsprocessen, utan integrerar höghastighetsklippning, dispersion, homogenisering, blandning och fragmentering i enheten. Emulgeringskärlet används i stor utsträckning inom olika industrier för att blanda och emulgera material, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och materialkvaliteten.

Dispersions- och blandningssystemet är utformat för komplexa arbetsförhållanden och är utrustat med ett omrörningssystem, ett homogeniseringssystem, ett värmesystem, ett vakuumtrycksystem, ett temperatur- och trycksensornsystem samt ett onlinetestningssystem. Det kan användas för forskning och produktion av krämer, kemiska syntesreaktioner och blandning av högviskösa material. Experimentella och produktionsmodeller finns tillgängliga, och anpassade lösningar erbjuds.

Arbetsprincip:

En intermitterande vakuumemulgeringsmaskin innebär att materialet, under vakuumförhållanden, använder en höghastighetsklippande emulgerare för att snabbt och jämnt fördela en eller flera faser till en annan kontinuerlig fas. Den använder den kraftfulla energin från mekaniken för att låta materialet utsättas för hundratusentals hydrauliska klippningar per minut i det smala gapet mellan stator och rotor. Genom kombinerade effekter som centrifugalkomprimering, kollision och rivning sker snabb och jämn dispersion och emulgering. Efter upprepade högfrekventa cykler erhålls slutligen högkvalitativa produkter utan bubblor, fina och stabila.

Produktegenskaper:

1》Mjuk tätning mellan mekanisk tätning och reaktorhuset gör att materialet kan hanteras under vakuum.

2》Reaktorhuset kan värmas elektriskt, med ånga eller via en olje-vatten-cirkulation.

3》Temperatursonden på reaktorhuset säkerställer temperaturkontroll, och spiralen i manteln möjliggör kylning.

4》Invändig vägg av reaktorhuset är precisionsbearbetad av en stor vertikal svarv, vilket säkerställer att rörliga skrapor skrapar materialet från både invändig vägg och botten av reaktorhuset när det roterar.

5》En ytterligare uppsättning höghastighetsdispersioner i reaktorn utsätter alla material för intensiv klippning, dispersion och blandning.

6》Omrörningsbladen i reaktorn och höghastighetsdispersionens rotation använder båda frekvensomvandlingsstyrning, vilket gör att olika hastigheter kan väljas beroende på process och materialets viskositet.

Utrustningsparametrar:

Består av tank, omrörningsanordning och intermitterande höghastighetsklippande emulgeringsmaskin. Den långsamma omröraren består av en flikbladig omröraren i mitten och en ramomröraren som kan blanda högviskösa material. Runt ramomröraren finns skrapor som skrapar väggen, vars funktion är att skapa nya gränssnitt mellan tankens invändiga vägg och materialet, utan att lämna några döda vinklar. Den höghastighets homogeniserande emulgeraren består av ett höghastighetsroterande hjul och en stator med radiella ledningsspår. Det specialdesignade hjulets övre och nedre vingar roterar höghastigt, vilket suger materialet in under högt tryck från både ovansidan och undersidan av hjulet, och sedan kastas ut med hög hastighet via centrifugalkraft. Eftersom gapet mellan hjulet och statorn är litet, genomgår materialet en serie komplexa fysikaliska reaktioner som intensiv klippning, komprimering, blandning, sprutning och högfrekvent oscillation under sugning och utkastning, vilket fullständigt emulgerar det blandade materialet. Den långsamma omröraren utför kontinuerligt vänsterrotation i samma hastighet och motsatt riktning, vilket slutligen får materialet i hela tanken att cirkulera kontinuerligt uppifrån och ner för blandning, dispersion, homogenisering och emulgering.

Användningsområden:

Mat: sojasås, kryddor, majonnäs, ost, snabbmat, barnmat, sylt, djurfoder, stärkelslösning

Kosmetik: emulsioner, solskyddsprodukter, parfymer, dekorativ kosmetik, schampo, hårfärg, handkräm, flytande tvål, tandkräm, kollagensuspension, kol emulsion

Kemiindustri: rengöringsmedel, polermedel, smörjmedel, pigment, färg, konserveringsmedel, lösningsmedel, vaxemulsion, polymeremulsion, silikonemulsion, limlösning, katalysatorsuspension, penetreringsmedel, insektsmedel, svampmedel

Läkemedelsindustri: salvor, geler, socker-/saltlösningar, suppositorier, sockerbeläggning, schampo (olja-i-vatten eller vatten-i-olja), paraffinemulsion, fet emulsion, växtbaserade nedbrytare, konserveringsmedel

Drycker: juice, grönsaksjuice, mjölkblandade drycker, proteindrycker, aromämnen, likörer, alginat

Produktvolym（15L---5000L）：

Anmärkning: 1 Den övre behandlingskapaciteten i tabellen avser mätdata när mediumet är "vatten". 2 Behandlingskapaciteten beror på materialets viskositet, konsistens och kraven på slutprodukten. 3 För arbetsförhållanden som höga temperaturer, högt tryck, brandfarliga, explosiva eller korrosiva ämnen måste korrekta parametrar tillhandahållas för att välja modell och anpassa. 4 Data i denna tabell kan avvika på grund av tekniska ändringar eller anpassningar; korrekta parametrar baseras på den levererade produkten.