Veelsydige snelstroom-emulgator

Veelsydige stroomemulgator

Produkbeskrywing:

Die stroomemulgator is ontwikkel op grond van die gewone hoë-skuur emulgator, gekombineer met die vereistes van aksievloei. Die unieke roerderstruktuur integreer vier funksies: dispersie, oplossing, emulsie en vergruising, wat effektief u mengprobleme kan oplos. Die presiese passing tussen rotor en stator verseker dat die verwerkte materiaal honderdduisende kere per minuut hoë spoedskuur ondergaan. Die verandering van die lemhoek skep 'n dubbele effek van radiale vloei en aksiale vloei. Statorhoofvorme soos reguit gleuf, skuins gleuf en maas vergroot die toepassingsgebied. Dit word wyd gebruik in ligte nywerhede en chemiese nywerhede soos daaglikse chemikalieë, farmaseutiese produkte, voedsel, tekstiel, drukwerk en verf.

Gapings-tipe stroomemulgator kan volgens behoeftes gemonteer word op 'n mobiele staander, hefstaander, reaktieketel of ander houers om aan verskillende produksieprosesvereistes te voldoen. Statorhoofde van verskillende vorms het verskillende emulsie-dispersie- en mengeffekte. Volgens die werklike werksomstandighede kan verskillende tipes statorhoofde gekies word om aan verskillende prosesvereistes te voldoen.

Werkbeginsel:

Die lemme van die stroomrotor het 'n skuins hoek met die as, dus wanneer dit teen hoë spoed draai, produseer dit beide radiale sentrifugale uitwerpkrag en aksiale druk. Wanneer dit met die stator gekombineer word, vorm dit 'n radiale skuur-dispersie-emulsie-effek. Terselfdertyd versterk die aksiale vloei die groot sirkulasie in die ketel, wat effektief die "ongelykheid of blinde kolle" in die beginstadium van emulsie-dispersie uitskakel. Wanneer die medium mediumviskositeit het en die krag voldoende is, kan die ankerroer as hulproering weggelaat word, wat toerustinginvestering bespaar.

Statorgatvorms sluit in:

Die kenmerk van die stator met gatgleuf vir vloei is dat dit beide radiale skuur-emulsie-homogeniserende dispersie-effek en aksiale straalfunksie het, wat 'n organiese kombinasie is van plaaslike mikroskopiese en algehele makroskopiese effekte.

1. Maas (beste fynheid, geskik vir materiaal met laer viskositeit);

2. Reguit gleuf (goeie fynheid, geskik vir materiaal met medium-laer viskositeit);

3. Skuins gleuf (goeie fynheid, geskik vir materiaal met medium-laer viskositeit, met die minste radiale vloei-pulsasie);

4. Groot gat (effens swakker fynheid, geskik vir materiaal met hoër viskositeit) en ander vorms.

Werkkoppe met verskillende funksies:

Die kenmerk van die stator sonder gatgleuf vir vloei is dat dit 'n enkele aksiale vloei produseer, geen skuurkrag genereer nie, wat energie-konsentrasie verseker en 'n kragtige straal produseer. Dit is geskik vir werksomstandighede waar daar geen verdere fynheidsvereistes is vir menging, dispersie, oplossing, suspensie en versnelde reaksie nie.

Die vloei het geen draaikolk nie, geen neerslag aan die onderkant van die houer nie, wat die integriteit van die deeltjies beskerm, die luginfiltrasiehoeveelheid verminder, en die voorbereiding van suspensies is doeltreffender en makliker.

Modelopsies:

Keusetabel:

Nota: 1. Die medium vir die bepaling van die maksimum bondelgrootte in die tabel is water.

2. Die bondelgrootte hang af van die viskositeit en vaste inhoud van die materiaal. As u probleme ondervind met die keuse van 'n model, skakel asseblief die Yodi Company.

3. Vir spesiale vereistes soos hoë temperatuur, ontvlambaarheid, korrosie, ens., moet dit in 'n skriftelike vorm bevestig word voordat dit aangepas word om gevaar en verlies te vermy.

4. Die data in hierdie tabel is onderhewig aan verandering as gevolg van tegniese verbeterings en aanpassings. Verwys asseblief na die werklike produk.

Verplaasbare stroomemulgator:

Geskik vir eenvoudige bedrywighede in verskeie oop houers. Dit kan onafhanklik prosesse soos menging, emulsie, homogenisering, vergruising en reaksie in verskillende houers voltooi. Tydens die pouses tussen elke bondel materiaalhantering kan 'n deeglike skoonmaak uitgevoer word. Die bondelhanteringskapasiteit wissel van 15 liter tot 20 000 liter, en die krag wissel van 1,1 kW tot 75 kW.

Die verplaasbare emulgator het die vermoë om in verskillende omgewings te werk, dus die toepassingsgebied is baie wyd. Op grond van die tradisionele modelle is ons betyds nuwe tegnologiese resultate geïntegreer en talle mensgerigte aanpassings gemaak:

1.Die mobiele staander is toegerus met wielremme, wat die masjien stabieler en veiliger laat loop;

2. Hidrouliese, pneumatiese en elektriese hef, met verskeie vorme;

3. Spesiale glylaers is opsioneel, suurbestand en slytasiebestand, met 'n langer lewensduur;

4. Slytasiebestande assehuls is opsioneel, wat die hoofas beskerm en die instandhoudingskoste verlaag;

5. 'n Dispensiewiel is opsioneel, wat die algehele emulsie- en dispersievermoë verbeter;

6. Langgatte, ronde gate, maas, reguit gleuwe en skuins gleuwe is opsioneel;

7. Kan toegerus word met 'n ontploffingsvaste motor, frekwensiebeheermotor, frekwensieomskakelaar en elektriese beheerkas;

8. Kan 'n industriële hoëspoed-stroomemulgator wat bo 50 Hz werk, aangepas word.

Vaste stroomemulgator:

Geskik vir vaste bedrywighede op 'n enkele houer. Dit kan ook onafhanklik verskillende prosesse voltooi.

Die houers is onder drukloos en drukhouers, en volgens verskillende prosesvereistes word twee verhittingsvorms (spoel en mantel) toegerus.

Benewens die gewone tipe, het die vaste stroomemulgator ook ander tipes:

1) Vaste emulgators met olieseël, meganiese seël, waterseël en magnetiese seël kan aan verskillende werksomstandighede wat seël benodig, voldoen;

2) Emulgators met 'n dispensiewiel. Die dispensiewiel word onder of bo die skuurrotor en stator geïnstalleer om die dispersie-effek te versterk;

3) Slytasiebestande rotors en stators. Gemaak van spesiale legeringsstaal, is hulle slytasiebestand, suurbestand en impakbestand, met 'n lang lewensduur.

Aanbevole proses vir die toevoeging van materiaal:

Wanneer 'n stroomemulgator gebruik word, word die volgende proses vir die toevoeging van materiaal aanbeveel:

① Voeg alle komponente met die laagste viskositeit by die houer en begin meng.

② Voeg die oorblywende vloeistowwe of oplosbare komponente by.

③ Voeg die vaste stowwe wat intense meganiese roering benodig, of die vaste stowwe wat 'n sekere tyd vir chemiese reaksie benodig, by.

④ Voeg die oorblywende vaste stowwe by, insluitend die vaste stowwe wat gebruik word om viskositeit te vestig of die formule te stabiliseer.