émulsificateur à jet multifonction

Émulseur à jet multifonction

Présentation du produit :

L'émulseur à jet est développé sur la base de l'émulseur à haute cisaillement ordinaire, en combinaison avec les exigences d'écoulement axial. Sa structure unique de tête de mélange intègre quatre fonctions : dispersion, dissolution, émulsification et broyage, ce qui peut efficacement résoudre vos problèmes de mélange. La coopération précise entre le rotor et le stator garantit que la matière traitée subit des centaines de milliers de cisaillements à grande vitesse par minute. Le changement d'angle des pales permet d'obtenir un double effet de l'écoulement radial et axial. Les formes de tête de stator telles que les fentes droites, les fentes obliques et les mailles élargissent le champ d'application. Il est largement utilisé dans les industries légères et chimiques telles que les produits cosmétiques, la pharmacie, l'alimentation, le textile, l'impression et la teinture, les revêtements, etc.

L'émulseur à jet discontinu peut être monté sur un chariot mobile, un chariot élévateur, un réacteur ou d'autres conteneurs selon les besoins, afin de répondre aux différentes exigences du processus de production. Les têtes de stator de différentes formes offrent différents effets d'émulsification, de dispersion et de mélange. Selon les conditions de travail réelles, on peut choisir différents types de têtes de stator pour répondre aux besoins de différents processus.

Principe de fonctionnement :

Les pales du rotor à jet forment un angle oblique avec l'axe, donc lors de la rotation à grande vitesse, elles exercent à la fois une force de centrifugation radiale et une force axiale sur le fluide. En combinaison avec le stator, cela forme un effet de cisaillement radial, de dispersion et d'émulsification. Dans le même temps, l'écoulement axial renforce la grande circulation du fluide dans le réacteur, éliminant efficacement la situation d'« inhomogénéité ou de zones mortes » au début de l'émulsification et de la dispersion. Lorsque la viscosité est moyenne-faible et que la puissance est suffisante, on peut se passer de l'agitation auxiliaire par ancre, ce qui réduit les investissements en équipement.

Les formes de trous du stator sont :

Caractéristiques du stator à canaux perforés : il exerce à la fois un effet de cisaillement radial, d'émulsification et d'homogénéisation, ainsi qu'une fonction de jet axial, ce qui constitue une combinaison organique de la microscopie locale et de la macroscopie globale.

1. Mailles (la meilleure finesse, adaptée aux matières de viscosité relativement faible) ;

2. Fentes droites (finesse correcte, adaptée aux matières de viscosité moyenne-faible) ;

3. Fentes obliques (finesse correcte, adaptée aux matières de viscosité moyenne-faible, avec la moindre pulsation de l'écoulement radial) ;

4. Grands trous (finesse un peu moins bonne, adaptée aux matières de viscosité relativement élevée), etc.

Têtes de travail à différentes fonctions :

Caractéristiques du stator à canaux non perforés : écoulement axial unique, sans force de cisaillement, garantissant la concentration de l'énergie et générant un jet puissant. Il est adapté aux conditions de travail où il n'y a pas d'exigence supplémentaire de finesse pour le mélange, la dispersion, la dissolution, la suspension et l'accélération de la réaction.

Le flux liquide ne forme pas de vortex, il n'y a pas de précipitation au fond du conteneur, ce qui permet de protéger l'intégrité des particules, de réduire l'infiltration d'air et de préparer des suspensions plus efficacement et plus facilement.

Options de modèles:

Tableau de sélection :

Remarques : 1. Le milieu utilisé pour déterminer la capacité de traitement par lot maximale dans le tableau est l'eau.

2. La capacité de traitement par lot dépend de la viscosité et de la teneur en solides de la matière. Si vous rencontrez des difficultés lors de la sélection du modèle, veuillez contacter la société Yuedian par téléphone.

3. Pour les exigences spéciales telles que la haute température, l'inflammabilité, l'explosivité et la corrosion, veuillez confirmer par écrit avant la personnalisation afin d'éviter les risques et les pertes.

4. Les données de ce tableau peuvent ne pas correspondre en raison des améliorations techniques et de la personnalisation ; veuillez vous référer au produit réel.

Émulseur à jet mobile：

Adapté aux opérations simples dans plusieurs conteneurs ouverts, il peut réaliser indépendamment des processus tels que le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation, le broyage et la réaction sur différents conteneurs. Pendant les pauses entre chaque traitement de lot de matière, un nettoyage complet peut être effectué. La capacité de traitement par lot varie de 15 litres à 20 000 litres, et la puissance varie de 1,1 kW à 75 kW.

L'émulseur mobile est capable de fonctionner dans différents environnements, donc son champ d'application est extrêmement large. Quan Jian intègre rapidement les nouvelles réalisations technologiques sur la base des modèles traditionnels et apporte de nombreux ajustements ergonomiques :

1.Le chariot mobile est équipé de freins sur roues, ce qui rend le fonctionnement de la machine plus stable et sûr ;

2. Élévation hydraulique, pneumatique ou électrique, avec diverses formes disponibles ;

3. Possibilité d'opter pour des paliers lisses spéciaux, résistants à l'acide et à l'usure, avec une durée de vie plus longue ;

4. Possibilité d'opter pour des manchons d'usure, protégeant l'arbre principal et réduisant les coûts de maintenance ;

5. Possibilité d'opter pour une roue de dispersion, améliorant la capacité globale d'émulsification et de dispersion ;

6. Possibilité d'opter pour des fentes longues, des trous ronds, des mailles, des fentes droites ou des fentes obliques ;

7. Peut être équipé d'un moteur antidéflagrante, d'un moteur à fréquence variable, d'un variateur de fréquence et d'une armoire de commande électrique ;

8. Peut être personnalisé en émulseur à jet industriel à grande vitesse fonctionnant au-delà de 50 Hz.

Émulseur à jet fixe：

Adapté aux opérations fixes sur un seul conteneur, il peut également réaliser indépendamment différents processus.

Les conteneurs sont de deux types : à pression atmosphérique et sous pression. Selon les exigences de différents processus, on peut équiper de serpentins et de doubles enveloppes comme formes de chauffage.

Outre le modèle ordinaire, l'émulseur à jet fixe existe sous d'autres formes :

1) L'émulseur fixe avec joint d'huile, joint mécanique, joint hydraulique ou joint magnétique peut répondre à toutes les conditions de travail nécessitant une étanchéité ;

2) L'émulseur avec roue de dispersion : la roue de dispersion est installée en dessous ou au-dessus du rotor et du stator de cisaillement, afin d'améliorer l'effet de dispersion ;

3) Le rotor et le stator résistants à l'usure : fabriqués en alliage spécial, résistants à l'usure, à l'acide et aux chocs, avec une longue durée de vie.

Processus recommandé d'ajout de matière：

Lors de l'utilisation de l'émulseur à jet, le processus recommandé d'approvisionnement en matière est le suivant :

① Ajouter tous les composants de viscosité la plus faible dans le conteneur et commencer le mélange.

② Ajouter les autres liquides ou composants solubles.

③ Ajouter les solides nécessitant une agitation mécanique intense ou une réaction chimique pendant un certain temps.

④ Ajouter les autres solides, y compris ceux utilisés pour établir la viscosité ou stabiliser la formulation.