Emulsificador multifuncional de tipo jet

Emulsificador de flujo rápido multifuncional

Presentación del producto:

El emulsificador de flujo rápido se desarrolla basándose en el emulsificador de alta cizalladura común y combinando los requisitos de flujo axial. Su estructura única de cabezal de agitación integra cuatro funciones: dispersión, disolución, emulsión y trituración, lo que le permite resolver eficazmente sus problemas de mezcla. La precisión del rotor y el estator garantiza que el material procesado sufra cizalladuras de alta velocidad cientos de miles de veces por minuto. El cambio del ángulo de las palas logra el efecto doble del flujo radial y el flujo axial. Las formas de cabezal de estator como ranuras rectas, ranuras inclinadas y malla amplían el ámbito de aplicación. Tiene una amplia aplicación en industrias ligeras y químicas como cosmética, farmacia, alimentos, textil, tintura y pintura.

El emulsificador de flujo rápido de tipo intersticial se puede instalar en un carro móvil, un elevador, un reactor u otros recipientes según sea necesario, para satisfacer las necesidades de diferentes procesos de producción. Las cabezas de estator de diferentes formas tienen diferentes efectos de emulsión, dispersión y mezcla. Según las condiciones de trabajo reales, se puede elegir el tipo de cabezal de estator adecuado para satisfacer las necesidades de diferentes procesos.

Principio de funcionamiento:

Las palas del rotor de flujo rápido forman un ángulo inclinado con el eje, por lo que al girar a alta velocidad, generan tanto fuerza centrífuga radial como empuje axial. Al combinarse con el estator, forma un efecto de emulsión y dispersión por cizalladura radial, y el flujo axial refuerza la circulación general del fluido dentro del recipiente, eliminando eficazmente la "desigualdad o zonas muertas" en la etapa inicial de emulsión y dispersión. Cuando la viscosidad es media-baja y la potencia es suficiente, se puede prescindir de la agitación auxiliar de la hélice de anclaje, ahorrando así inversión en equipos.

Las formas de los orificios del estator son:

Características del estator de guía con ranuras y orificios. Tanto la función de emulsión y dispersión por cizalladura radial como la función de chorro axial, es una combinación orgánica de la microscopia local y la macroscopia general.

1. Malla (mejor finura, adaptada a materiales de viscosidad baja);

2. Ranura recta (finura aceptable, adaptada a materiales de viscosidad media-baja);

3. Ranura inclinada (finura aceptable, adaptada a materiales de viscosidad media-baja, con la mínima pulsación de flujo radial);

4. Gran orificio (finura algo peor, adaptada a materiales de viscosidad alta), etc.

Cabezas de trabajo de diferentes funciones:

Características del estator de guía sin ranuras ni orificios. Flujo axial único, no genera fuerza de cizalladura, garantiza la concentración de energía y produce un chorro potente, adecuado para condiciones de trabajo que requieren mezcla, dispersión, disolución, suspensión, aceleración de reacción y no exigen mayor finura.

El flujo líquido no tiene vórtices, no hay sedimentos en el fondo del recipiente, puede proteger la integridad de las partículas, la infiltración de aire es mínima, y la preparación de suspensiones es más eficiente y fácil.

Opciones de modelo:

Tabla de selección de modelos:

Nota: 1. El medio utilizado para medir el lote máximo en la tabla es el agua.

2. El lote depende de la viscosidad y el contenido de sólidos del material. Si tiene dificultades para seleccionar el modelo, por favor llame a la empresa Yuedi para consultar.

3. Para requisitos especiales como alta temperatura, inflamabilidad, explosividad, corrosión, etc., confirme por escrito antes de personalizar, para evitar riesgos y pérdidas.

4. Los datos de esta tabla pueden no ser válidos debido a mejoras técnicas o personalizaciones; consulte el producto real.

Emulsificador de flujo rápido móvil:

Adecuado para operaciones sencillas en varios recipientes abiertos, puede completar independientemente procesos como mezcla, emulsión, homogeneización, trituración y reacción en diferentes recipientes. Se puede realizar una limpieza completa durante los intervalos de procesamiento de cada lote. La capacidad de procesamiento por lote varía de 15 a 20000 litros, y la potencia varía de 1,1 kW a 75 kW.

El emulsificador móvil tiene la capacidad de trabajar en diferentes entornos, por lo que su ámbito de aplicación es muy amplio. Se integra oportunamente nuevos resultados científicos y tecnológicos basándose en modelos tradicionales, y se realizan muchos ajustes humanizados:

1.El carro móvil está equipado con frenos en las ruedas, lo que hace que el funcionamiento de la máquina sea más estable y seguro;

2. Elevación hidráulica, neumática o eléctrica, con diversas formas;

3. Se puede elegir un rodamiento deslizante especial, resistente a ácidos y desgaste, con una vida útil más larga;

4. Se puede elegir un casquillo de eje resistente al desgaste, que protege el eje principal y reduce los costos de mantenimiento;

5. Se puede elegir un rotor de dispersión, que mejora la capacidad integral de emulsión y dispersión;

6. Se puede elegir ranuras largas, orificios redondos, malla, ranuras rectas o ranuras inclinadas;

7. Se puede equipar con motor antideflagrante, motor de frecuencia variable, variador de frecuencia y caja de control eléctrico;

8. Se puede personalizar un emulsificador de flujo rápido industrial de alta velocidad que funcione por encima de 50 Hz.

Emulsificador de flujo rápido fijo:

Adecuado para operaciones fijas en un solo recipiente, también puede completar independientemente diferentes procesos.

Los recipientes se dividen en dos tipos: a presión atmosférica y a presión. Se instalan serpentines y chaquetas según los requisitos de diferentes procesos, que son dos formas de calentamiento.

Además del tipo común, el emulsificador de flujo rápido fijo también tiene otros tipos:

1) El emulsificador fijo con sellado de aceite, sellado mecánico, sellado de agua o sellado magnético puede satisfacer diversas condiciones de trabajo que requieren sellado;

2) El emulsificador con rotor de dispersión, que instala un rotor de dispersión debajo o encima del rotor y el estator de cizalladura, para mejorar el efecto de dispersión;

3) El rotor y el estator resistentes al desgaste, fabricados con acero aleado especial, resistentes al desgaste, al ácido y al impacto, con una vida útil prolongada.

Proceso recomendado para la adición de materiales:

Al utilizar el emulsificador de flujo rápido, se recomienda el siguiente proceso de suministro de materiales:

① Agregue todos los componentes con la viscosidad más baja al recipiente y comience a mezclar.

② Agregue el resto de líquidos o componentes solubles.

③ Agregue los sólidos que requieren agitación mecánica intensa o los sólidos que requieren cierto tiempo para la reacción química.

④ Agregue el resto de sólidos, incluidos los sólidos utilizados para establecer la viscosidad o estabilizar la fórmula.