Višenamjenski brzi emulgator

Multifunkcijski brzi emulgator

Uvod u proizvod:

Brzi emulgator razvijen je na osnovu običnog visokobrzinskog emulgatora sa visokim smicanjem, u kombinaciji sa zahtjevima za aksijalni protok. Jedinstvena struktura miješalice integriše četiri funkcije: disperzija, rastvaranje, emulgacija i drobljenje, što vam efikasno pomaže u rješavanju problema miješanja. Precizno usklađivanje rotora i statora osigurava da se obrađeni materijal podvrgne stotinama hiljada puta visokobrzinskog smicanja u minuti. Promjena ugla lopatica stvara dvostruki efekat radijalnog i aksijalnog protoka. Oblike statora sa ravnim utorima, kosim utorima, mrežastim otvorima itd. proširuju područje primjene. Ima široku primjenu u lakoj i hemijskoj industriji kao što su kozmetika, farmaceutika, hrana, tekstil, štampanje i boje.

Intervalni brzi emulgator može se montirati na pokretne nosače, podizne nosače, reaktore ili druge posude prema potrebi, kako bi zadovoljio različite potrebe proizvodnih procesa. Statori različitih oblika imaju različite efekte emulgacije, disperzije i miješanja. Prema stvarnim radnim uvjetima, možete odabrati različite tipove statora kako biste zadovoljili potrebe različitih procesa.

Princip rada:

Lopatice brzog rotora imaju kosu ugao u odnosu na osovinu, tako da pri visokom okretanju stvaraju radijalnu centrifugalnu silu i aksijalni potisak na tečnost. U kombinaciji sa statorom stvara se radijalno smicanje za emulgaciju i disperziju, dok aksijalni protok pojačava veliku cirkulaciju tečnosti u reaktoru, efikasno eliminišući "neujednačenost ili mrtve zone" u početnoj fazi emulgacije i disperzije. Kod srednje i male viskoznosti i dovoljne snage, može se izostaviti pomoćno miješanje sidrenim lopaticama, čime se štede troškovi opreme.

Oblike statora su:

Karakteristike statora sa otvorima i utorima za usmjeravanje: ima i radijalno smicanje za emulgaciju i homogenizaciju, kao i aksijalnu mlaznu funkciju, što je organska kombinacija lokalne mikroskopske i opšte makroskopske efekte.

1. Mrežasti otvori (najbolja finoća, pogodan za materijale sa nižom viskoznošću);

2. Ravni utori (dobra finoća, pogodan za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću);

3. Kosim utori (dobra finoća, pogodan za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću, najmanji puls radijalnog protoka);

4. Veliki otvori (nešto lošija finoća, pogodan za materijale sa većom viskoznošću) itd.

Radne glave različitih funkcija:

Karakteristike statora bez otvora i utora za usmjeravanje: jedinstveni aksijalni protok, ne stvara silu smicanja, osigurava koncentraciju energije i stvara snažnu mlaznu struju, pogodan za procese miješanja, disperzije, rastvaranja, suspenzije, ubrzavanja reakcije i radne uvjete bez daljnjih zahtjeva za finoćom.

Tečnost nema vrtlog, nema taloga na dnu posude, može zaštititi integritet čestica, ima mali protok zraka, a priprema suspenzija je efikasnija i lakša.

Opcije modela:

Tabela za odabir modela:

Napomena: 1. Gornja granica serije u tabeli određena je za medij vode.

2. Količina serije zavisi od viskoznosti i sadržaja čvrstih tvari materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo kontaktirajte kompaniju Yudi putem telefona.

3. Za posebne zahtjeve kao što su visoka temperatura, zapaljivost, eksplozivnost, korozija itd., molimo potvrdite u tekstu prije narudžbe, kako biste izbjegli opasnosti i gubitke.

4. Podaci u ovoj tabeli mogu se razlikovati zbog tehničkih poboljšanja i prilagođavanja. Tačni podaci su na osnovu stvarnog proizvoda.

Prenosivi brzi emulgator:

Pogodan za jednostavne operacije u više otvorenih posuda, može samostalno izvršiti procese miješanja, emulgacije, homogenizacije, drobljenja, reakcije itd. u različitim posudama. U intervalima između obrada svake serije materijala, može se izvršiti temeljno čišćenje. Kapacitet obrade svake serije je od 15 do 20000 litara, a snaga je od 1,1 KW do 75 KW.

Prenosivi emulgator ima sposobnost rada u različitim okruženjima, pa je njegova primjena izuzetno široka. Kompanija Yudi integriše nova naučno-tehnološka dostignuća na osnovu tradicionalnih modela i izvršila mnoge prilagodbe prilagođene ljudima:

1.Pokretni nosač sa kočnicama na točkovima, čime se osigurava stabilniji i sigurniji rad mašine;

2. Hidrauličko, pneumatsko, električno podizanje, različiti oblici;

3. Može se odabrati specijalni klizni ležaj, otporan na kiselinu i habanje, duži vijek trajanja;

4. Može se odabrati otporna na habanje osovinska čahura, štiti glavnu osovinu, niži troškovi održavanja;

5. Može se odabrati sa disperzijskim točkom, poboljšava ukupnu sposobnost emulgacije i disperzije;

6. Može se odabrati sa dugim otvorima, okruglim otvorima, mrežastim otvorima, ravnim utorima, kosim utorima;

7. Može se opremiti eksplozivno otpornim motorom, frekventnim motorom, frekventnim regulatorom, električnim kontrolnim kutijom;

8. Može se naručiti industrijski visokobrzinski brzi emulgator koji radi iznad 50 Hz.

Fiksni brzi emulgator:

Pogodan za fiksne operacije na jednoj posudi, takođe može samostalno izvršiti različite procese.

Posude su podijeljene na atmosferske i pod pritiskom, a prema različitim procesnim zahtjevima opremene su sa dva oblika grijanja: zavojnicama i omotačem.

Pored običnog tipa, fiksni brzi emulgator ima i druge tipove:

1) Fiksni emulgator sa brtvljenjem uljem, mehaničkim brtvljenjem, vodnim brtvljenjem i magnetskim brtvljenjem može zadovoljiti sve radne uvjete koji zahtijevaju brtvljenje;

2) Emulgator sa disperzijskim točkom, disperzijski točak se montira ispod ili iznad rotora i statora sa smicanjem, kako bi se poboljšao efekat disperzije;

3) Otporni na habanje rotor i stator, napravljen od specijalnog legiranog čelika, otporan na habanje, kiselinu i udar, dug vijek trajanja.

Preporučeni proces dodavanja materijala:

Kada koristite brzi emulgator, preporučuje se sljedeći proces dodavanja materijala:

① Dodajte sve komponente sa najmanjom viskoznošću u posudu i počnite miješati.

② Dodajte ostale tečnosti ili rastvorljive komponente.

③ Dodajte čvrste tvari koje zahtijevaju intenzivno mehaničko miješanje ili čvrste tvari koje zahtijevaju određeno vrijeme za hemijsku reakciju.

④ Dodajte ostale čvrste tvari, uključujući čvrste tvari za uspostavljanje viskoznosti ili stabilizaciju formule.