Equipo de suministro y retorno concentrado de emulsión, controlado por PLC

El sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte puede mejorar la eficiencia de la producción, mantener la calidad del fluido de corte estable a largo plazo y satisfacer las necesidades de los procesos de corte y rectificado. Además, reduce numerosos costos, mejora el entorno de trabajo en la planta, reduce la contaminación ambiental por aguas residuales, convierte los residuos en recursos, reduce la descarga de aguas residuales y realiza una contribución significativa a la protección ambiental.

El fluido de corte suministrado de forma centralizada entra inmediatamente en el sistema para su tratamiento después de cada ciclo de procesamiento. Después de eliminar varias impurezas y corregir los índices, recupera el rendimiento óptimo del fluido nuevo para volver a ser suministrado, logrando así un ciclo sin reemplazo y haciendo que la tasa de utilización del fluido de corte alcance o supere el 95% o más. El sistema de suministro centralizado se compara con el sistema individual: al usar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, se vierte todo el fluido de corte utilizado en el procesamiento de la planta en una gran piscina, y el fluido de corte se transporta a cada equipo de máquina herramienta a través de canales de líquido. Con el sistema de suministro centralizado, el fluido de corte se puede concentrar, y se puede realizar muestreos y pruebas periódicas en el fluido de corte de la gran piscina, lo que facilita la detección de su valor de pH, la concentración de uso y la presencia de putrefacción. Se ahorran los pasos de detección del fluido de corte de cada sistema individual.

Al usar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, se puede concentrar y filtrar y regenerar el fluido de corte. La tasa de regeneración del fluido de corte tratado con una membrana inorgánica semiconductor es de alrededor del 90%, eliminando los fragmentos de metal y otras impurezas y aceites residuales en el fluido de corte y prolongando su vida útil. El fluido de corte filtrado se puede reutilizar de forma cíclica, reduciendo los costos de uso del fluido de corte, al mismo tiempo que ahorra recursos y protege el medio ambiente. Sus ventajas son las siguientes:
1) El trabajo en la planta es más respetuoso con el medio ambiente y más seguro;
2) Mejora la productividad, reduce los costos y aumenta la competitividad de la empresa;
3) Reduce la generación de fluidos de corte residuales en más de un 80%;
4) Hace que la producción de la fábrica cumpla con los requisitos ambientales y reduce los riesgos ambientales;
5) Ayuda a la fábrica a producir productos de calidad de forma continua;
6) Proporciona a los empleados de la fábrica un entorno de trabajo más saludable y seguro.

Características principales del diseño del sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte
1. Realiza la monitorización automática del fluido de corte, como el valor de pH, la conductividad eléctrica, la temperatura, la concentración, etc., a través del control automatizado;
2. El suministro automático de líquido, la recuperación automática de líquido y la filtración automática logran la operación sin personal;
3. Control automático del equipo: se completa la ejecución y el mantenimiento automáticos de los procesos de alimentación, filtración, enjuague y demás a través de PLC, y se permite la parada de emergencia en el lugar. Durante el funcionamiento del sistema, se configuran los parámetros del sistema a través de válvulas manuales;
4. Los materiales de la membrana y los equipos auxiliares son resistentes a la corrosión del líquido, y las piezas de sellado están hechas de teflón;
5. El equipo está fabricado de forma compacta y estéticamente agradable, con una disposición razonable y una pequeña superficie ocupada;
6. Tecnología avanzada y bajo costo de funcionamiento;
7. Operación y mantenimiento sencillos, control inteligente de toda la máquina con interfaz táctil;
8. Puede reducir el número de bacterias específicas en el fluido de corte y matarlas, además de eliminar eficazmente los olores;
9. Protege a los operadores y reduce los daños del fluido de corte para la salud humana;
10. Prolonga el tiempo de uso del fluido de corte y aumenta la vida útil de las herramientas de corte;
11. Recoge rápidamente el aceite residual en la caja de agua y logra de forma efectiva la separación de aceite y agua;
12. Preparación automática de fluido de corte sin necesidad de intervención manual;
13. Control automático de la temperatura del fluido de corte (20-25℃).

Aviso importante: el precio es solo para referencia. Comuníquese por teléfono si lo necesita. El producto se puede personalizar según los requisitos del cliente!