Equipamento de fornecimento e retorno concentrado de emulsão controlado por PLC

O sistema de fornecimento centralizado e purificação de fluido de corte pode melhorar a eficiência da produção, manter a qualidade do fluido de corte estável por um longo tempo e atender às necessidades do processamento de corte e retificação. Além disso, ele reduz vários custos, melhora o ambiente de trabalho da oficina e, de outra forma, reduz a poluição ambiental por águas residuais, transforma o resíduo em valor útil, reduz a emissão de águas residuais e contribui significativamente para a proteção ambiental.

O fluido de corte fornecido centralmente entra imediatamente no sistema para tratamento após cada ciclo de processamento, remove vários detritos e corrige os índices, recuperando o desempenho ideal do fluido novo para o fornecimento, dessa forma realizando a circulação sem substituição, fazendo com que a taxa de utilização do fluido de corte chegue ou ultrapasse 95% ou mais. O sistema de fornecimento centralizado, em comparação com o sistema de máquina única, concentra todo o fluido de corte usado no processamento da oficina em um grande tanque, e o transporta para cada equipamento de máquina-ferramenta por meio de dutos de fluido. Com o sistema de fornecimento centralizado, o fluido de corte pode ser coletado de forma concentrada, e amostras são coletadas regularmente no tanque grande para detecção, facilitando a verificação do valor de pH, da concentração de uso e da ocorrência de decomposição. Isso elimina a necessidade de realizar a detecção do fluido de corte em cada máquina única.

Com o sistema de fornecimento centralizado de fluido de corte, é possível filtrar e regenerar o fluido de corte de forma concentrada. A taxa de regeneração do fluido de corte tratado com membrana inorgânica semicondutora é de cerca de 90%, removendo os detritos metálicos e outras impurezas oleosas no fluido de corte e prolongando a vida útil do fluido de corte. O fluido de corte filtrado pode ser reciclado, reduzindo os custos de uso do fluido de corte, economizando recursos e protegendo o meio ambiente. Suas vantagens são as seguintes:
1) A operação na oficina é mais ambientalmente amigável e segura;
2) Melhora a produtividade, reduz os custos e aumenta a competitividade da empresa;
3) Reduz a quantidade de resíduos de fluido de corte em mais de 80%;
4) Permite que a produção da fábrica atenda aos requisitos ambientais e reduza os riscos ambientais;
5) Ajuda a fábrica a produzir produtos de qualidade de forma contínua;
6) Proporciona aos funcionários da fábrica um ambiente de trabalho mais saudável e seguro.

Principais características do projeto do sistema de fornecimento centralizado e purificação de fluido de corte
1. Realiza a monitorização automática do fluido de corte por meio de controle automatizado, como valor de pH, condutividade elétrica, temperatura, concentração, etc.;
2. Fornecimento automático de fluido, retorno automático de fluido e filtragem automática realizam a operação sem supervisão humana;
3. Controle automático do equipamento, por meio do PLC, conclui a operação automática e a manutenção dos processos de alimentação, filtragem, lavagem, etc., permitindo o parada de emergência no local. Durante a operação do sistema, a configuração dos parâmetros do sistema é concluída por meio de válvulas manuais;
4. Os materiais da membrana e dos equipamentos auxiliares são todos selecionados para resistir à corrosão do fluido de tratamento, e as peças de vedação são feitas de teflon;
5. O equipamento é compacto e bonito na fabricação, com layout razoável e pequena área ocupada;
6. Tecnologia avançada, baixo custo de operação;
7. Operação e manutenção simples, controle inteligente de toda a máquina, interface de tela sensível ao toque;
8. Pode reduzir o número de bactérias específicas no fluido de corte e matá-las, além de eliminar efetivamente o odor;
9. Protege os operadores, reduzindo os danos ao saúde humana causados pelo fluido de corte;
10. Prolonga o tempo de uso do fluido de corte e aumenta a vida útil da ferramenta;
11. Coleta rapidamente o óleo residual no tanque e realiza a separação de óleo e água;
12. Preparação automática de fluido, sem necessidade de intervenção humana;
13. Manutenção da temperatura constante do fluido de corte automaticamente (20-25℃).

Aviso: O preço é apenas para referência! Entre em contato por telefone se precisar! O produto pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente!