Attrezzature per l'alimentazione e il ricircolo centralizzato di emulsioni, controllate da PLC

Il sistema di approvvigionamento centralizzato e purificazione del liquido di taglio può aumentare l'efficienza produttiva, mantenere la qualità del liquido di taglio stabile a lungo termine e soddisfare le esigenze della lavorazione per taglio e molatura. Inoltre, riduce numerosi costi, migliora l'ambiente di lavoro nel workshop e, da un altro punto di vista, riduce l'inquinamento ambientale delle acque reflue, trasforma i rifiuti in risorse utili, diminuisce le emissioni di acque reflue e apporta un contributo significativo alla protezione ambientale.

Il liquido di taglio per l'approvvigionamento centralizzato, dopo ogni ciclo di lavorazione, entra immediatamente nel sistema per essere trattato: dopo aver rimosso le varie impurità e corretto gli indici, ripristina le prestazioni ottimali del nuovo liquido di taglio per l'approvvigionamento, realizzando così un ciclo senza sostituzione, portando il tasso di utilizzo del liquido di taglio a oltre il 95%. Il sistema di approvvigionamento centralizzato è rispetto al sistema monouso: con il sistema di approvvigionamento centralizzato per il liquido di taglio, tutti i liquidi di taglio utilizzati nella lavorazione nel workshop vengono concentrati in un grande bacino, e poi trasportati a varie macchine utensili tramite canali di trasporto. Con il sistema di approvvigionamento centralizzato, il liquido di taglio può essere concentrato, e è possibile effettuare controlli campionari regolari sul liquido di taglio nel grande bacino, per verificare facilmente il suo valore pH, la concentrazione di utilizzo e la presenza di putrefazione. Si risparmia la procedura di controllo del liquido di taglio per ogni sistema monouso.

Con il sistema di approvvigionamento centralizzato per il liquido di taglio, è possibile concentrare e filtrare il liquido di taglio per la rigenerazione. Il tasso di rigenerazione del liquido di taglio trattato con membrane inorganiche semiconduttori è di circa il 90%, rimuovendo le trucioli metallici e le altre impurità oleose nel liquido di taglio e prolungandone la durata di utilizzo. Il liquido di taglio filtrato può essere riciclato, riducendo i costi di utilizzo del liquido di taglio, risparmiando le risorse e proteggendo l'ambiente. I suoi vantaggi sono i seguenti:
1) L'operazione nel workshop è più ecologica e sicura;
2) Aumenta la produttività, riduce i costi e migliora la competitività dell'impresa;
3) La quantità di liquido di taglio usato come rifiuto diminuisce di oltre l'80%;
4) Permette alla produzione della fabbrica di rispettare i requisiti ambientali e riduce i rischi ambientali;
5) Aiuta la fabbrica a produrre prodotti di qualità costantemente;
6) Fornisce ai dipendenti della fabbrica un ambiente di lavoro più sano e sicuro.

Caratteristiche principali del design del sistema di approvvigionamento centralizzato e purificazione del liquido di taglio
1. Realizza il monitoraggio automatico del liquido di taglio, come il valore pH, la conducibilità elettrica, la temperatura, la concentrazione e così via, tramite il controllo automatizzato;
2. L'approvvigionamento automatico, il recupero automatico e la filtrazione automatiche consentono l'esercizio senza sorveglianza;
3. Controllo automatico dell'apparecchiatura: tramite PLC, viene completata l'esecuzione e la manutenzione automatiche dei processi di alimentazione, filtrazione, risciacquo e così via, ed è consentita l'arresto di emergenza sul posto. Durante l'esecuzione del sistema, è possibile impostare i parametri del sistema tramite valvole manuali;
4. Sia i materiali della membrana che quelli dei dispositivi accessori sono scelti per resistere alla corrosione della soluzione, e le guarnizioni sono in politetrafluoroetilene;
5. L'apparecchiatura è compatta e bella nella realizzazione, con disposizione ragionevole e piccola occupazione di spazio;
6. Tecnologia avanzata e basso costo di esercizio;
7. Operazione e manutenzione semplici, controllo intelligente dell'intera macchina con interfaccia touch screen;
8. Può abbassare il numero di batteri specifici nel liquido di taglio e ucciderli, e eliminare efficacemente gli odori sgradevoli;
9. Protegge gli operatori, riducendo i danni del liquido di taglio alla salute umana;
10. Prolunga il tempo di utilizzo del liquido di taglio e aumenta la durata degli utensili;
11. Raccoglie rapidamente l'olio usato nel bacino e realizza efficacemente la separazione tra olio e acqua;
12. Preparazione automatica del liquido, senza intervento manuale;
13. Regolazione automatica della temperatura del liquido di taglio (20-25℃).

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