Sistema de recuperación y filtrado centralizado de fluidos de corte, purificación y reutilización

El sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte puede mejorar la eficiencia de la producción, mantener la calidad del fluido de corte estable a largo plazo y satisfacer las necesidades de los procesos de corte y rectificado. Además, reduce una serie de costos, mejora el entorno de trabajo en la taller, y desde otra perspectiva, reduce la contaminación ambiental por aguas residuales, convierte los residuos en recursos valiosos, disminuye la descarga de aguas residuales y realiza una contribución significativa a la protección ambiental.

El fluido de corte suministrado de forma centralizada entra inmediatamente en el sistema para su tratamiento después de cada ciclo de trabajo. Después de eliminar las impurezas y corregir los parámetros, recupera el rendimiento óptimo del fluido nuevo para volver a ser suministrado, logrando así un ciclo sin reemplazo, y la tasa de utilización del fluido de corte llega o supera el 95%. El sistema de suministro centralizado se compara con el sistema de máquina individual: con el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, todos los fluidos de corte utilizados en el taller se vierten en un gran depósito, y se transportan a cada equipo de máquina a través de canales de fluido. Con el sistema de suministro centralizado, los fluidos de corte se pueden concentrar, y se pueden realizar muestreos y análisis periódicos en el gran depósito para detectar fácilmente su valor de pH, concentración de uso y si se ha producido putrefacción. Se ahorran los pasos de detección del fluido de corte en cada máquina individual.

Al utilizar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, se puede concentrar y filtrar y regenerar el fluido de corte. La tasa de regeneración del fluido de corte tratado con membranas inorgánicas semiconductoras es de alrededor del 90%, eliminando los fragmentos metálicos y otras impurezas como aceites residuales en el fluido de corte y alargando su vida útil. El fluido de corte filtrado se puede reutilizar de forma cíclica, reduciendo los costes de uso del fluido de corte, ahorrando recursos y protegiendo el medio ambiente. Sus ventajas son las siguientes:
1) El trabajo en el taller es más respetuoso con el medio ambiente y más seguro;
2) Mejora la productividad, reduce los costes y aumenta la competitividad de la empresa;
3) Reduce la generación de fluidos de corte residuales en más de un 80%;
4) Hace que la producción de la fábrica cumpla con los requisitos ambientales y reduce los riesgos ambientales;
5) Ayuda a la fábrica a producir productos de calidad de forma continua;
6) Proporciona a los empleados de la fábrica un entorno de trabajo más saludable y seguro.

Características principales del diseño del sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte
1. Monitoreo automático del fluido de corte a través del control automatizado, como el valor de pH, la conductividad eléctrica, la temperatura, la concentración, etc.;
2. Suministro automático de fluido, retorno automático de fluido y filtrado automático para lograr la operación sin personal;
3. Control automático del equipo: se completa la ejecución y el mantenimiento automáticos de los procesos de alimentación, filtrado, enjuague y demás a través de PLC, y se permite la parada de emergencia en el lugar. Durante el funcionamiento del sistema, se configuran los parámetros del sistema mediante válvulas manuales;
4. Los materiales de la membrana y los equipos auxiliares son resistentes a la corrosión por el líquido, y las piezas de sellado están hechas de teflón;
5. El equipo está fabricado de forma compacta y estéticamente agradable, con una disposición razonable y una pequeña superficie de ocupación;
6. Tecnología avanzada y costos de funcionamiento bajos;
7. Operación y mantenimiento sencillos, control inteligente de toda la máquina con interfaz táctil;
8. Puede reducir la cantidad de bacterias específicas en el fluido de corte y matarlas, además de eliminar eficazmente los olores desagradables;
9. Protege a los operadores y reduce los daños del fluido de corte para la salud humana;
10. Alarga el tiempo de uso del fluido de corte y aumenta la vida útil de las herramientas de corte;
11. Recoge rápidamente el aceite residual en el depósito y logra de forma eficaz la separación de aceite y agua;
12. Preparación automática de fluido sin necesidad de intervención manual;
13. Control automático de la temperatura del fluido de corte (20-25℃).

Nota: El precio es solo para referencia! Póngase en contacto por teléfono si lo necesita. El producto se puede personalizar según los requisitos del cliente!