Sentrallisert gjenvinning- og filtreringssystem for skjæringsvæske, rensking og gjenbruk

Det sentraltilførings- og rensingssystem for skjæringsvann kan øke produksjonseffektiviteten, holde kvaliteten på skjæringsvannen stabil på lang sikt og møte kravene til skjæring og slipbehandlinger. I tillegg senker det mange kostnader, forbedrer arbeidsmiljøet i verkstedet, og reduserer miljøforurensning av avløpsvann fra en annen vinkel, gjør gjenbruk av avfall, reduserer mengden avløpsvann og leverer en betydelig bidrag til miljøvern.

Etter at hver arbeidsoperasjon er ferdig med den sentraltilførte skjæringsvann, går den umiddelbart inn i systemet for rensning, fjerning av forskjellige urenheter og korreksjon av parametre, for å gjenopprette de beste egenskapene til ny blandet væske og tilføre den igjen. På denne måten oppnås en syklisk bruk uten å bytte væsken, slik at utnyttingsgraden av skjæringsvann når eller overstiger 95 % eller mer. Det sentraltilførte systemet er et alternativ til en enkeltmaskinsystem. Når skjæringsvann bruker et sentraltilførte system, samles alle skjæringsvann som brukes i bearbeidingen i verkstedet i et stort vannbasseng, og transporteres til ulike maskinanlegg via væskekanaler. Med et sentraltilføringssystem kan skjæringsvann samles, og det er mulig å ta prøver av skjæringsvannet i det store vannbassenget med jevne mellomrom for å sjekke pH-verdien, brukkonsentrasjonen og om det er noen tilfeller av forråtning. Dette sparer arbeidet med å teste skjæringsvannet på hver enkelt maskin.

Når skjæringsvann bruker et sentraltilførte system, kan skjæringsvannet filtreres og gjenbrukes sentralt. Gjenbruksgraden av skjæringsvann etter behandling med halvlederbaserte uorganiske membraner er rundt 90 %. Fjerner metallspinner og andre urenheter av oljetypen fra skjæringsvannet og forlenger levetiden til skjæringsvannet. Det filtrerte skjæringsvannet kan brukes på nytt, noe som reduserer kostnadene ved å bruke skjæringsvann, samtidig som det sparer ressurser og beskytter miljøet. Fordelene er som følger:
1) Mer miljøvennlig og trygg arbeidsplass i verkstedet;
2) Øk produktivitet, senk kostnader og øk bedriftens konkurranseevne;
3) Reduser mengden av avfallsskjæringsvann med over 80 %;
4) Få fabrikkens produksjon til å møte miljøkrav og reduser miljørisikoen;
5) Hjelp fabrikken til å produsere produkter av konstant høy kvalitet på lang sikt;
6) Gi fabrikkens ansatte et sunnere og tryggere arbeidsmiljø.

Hovedegenskapene ved designet av det sentraltilførte og rensingssystemet for skjæringsvann
1. Automatisk overvåking av skjæringsvann gjennom automatisering, for eksempel pH-verdi, elektrisk ledningsevne, temperatur, konsentrasjon osv.;
2. Automatisk tilførsel og retur av væske, samt automatisk filtrering, slik at det ikke trengs noen person til tilsyn;
3. Automatisk styring av utstyret, gjennom PLC utføres automatisk drift og vedlikehold av prosesser som tilførsel av materiale, filtrering og skylting, og det er tillatt med nødstans på stedet. Under systemets drift settes systemparametrene gjennom manuelle ventiler;
4. Både membranmaterialet og hjelpeutstyrsmaterialene er valgt for å motstå korrosjon fra væsken, og tetningsdelene er valgt av teflon;
5. Utstyret er kompakt og pent bygget, med god oppsett og lite arealforbruk;
6. Avansert teknologi og lave driftskostnader;
7. Enkel bediening og vedlikehold, fullstendig intelligente styring med berøringsskjermgrensesnitt;
8. Kan senke antall spesifikke bakterier i skjæringsvann og drepe dem, og effektivt fjerte dårlig lukt;
9. Beskytt operatøren og reduser helseskader fra skjæringsvann;
10. Forlenger bruksdagen til skjæringsvannet og øker verktøyets levetid;
11. Samler raskt avoljen fra vannbassenget og skiller olje fra vannet på en pålitelig måte;
12. Fullautomatisk blanding av væske, uten manuell innsats;
13. Automatisk temperaturstilling av skjæringsvann (20-25 ℃).

Vennlig påminnelse: Prisen er kun til referanse! Ta kontakt via telefon hvis du trenger produktet! Produktet kan tilpasses etter kundens ønsker!