מערכת למיחזור וסינון מרוכז של נוזלי חיתוך, לטיהור ושימוש חוזר

מערכת אגירה וניקוי מרוכזת של נוזל חיתוך יכולה להגביר את יעילות הייצור, לשמור על איכות הנוזל החיתוך יציבה לאורך זמן ולהספק את דרישות העיבוד החיתוך והשחיטה. בנוסף, היא מפחיתה עלויות רבות, משפרת את סביבת העבודה בבית המפעל, ומנקודת מבט נוספת, מפחיתה את זיהום הסביבה ממי שפכים, הופכת פסולת למוצר, מפחיתה את כמות המי שפכים ומוסיפה תרומה גדולה לסביבה.

במערכת האגירה המרוכזת של נוזל החיתוך, לאחר כל פעולת עיבוד, הנוזל נכנס מיד למערכת לעיבוד, לאחר הסרת החומרים השונים ותיקון האינדיקטורים, הוא חוזר לביצועים הטובים של נוזל חדש לצורך אגירה, ובכך משיגים מחזור ללא החלפת נוזל, מה שמעלה את יעילות השימוש בנוזל החיתוך ל-95% או יותר. מערכת האגירה המרוכזת השוויה למערכת בודדת: בשימוש במערכת אגירה מרוכזת של נוזל החיתוך, כל הנוזלים החיתוך המשמשים בעיבוד בבית המפעל מושכים לבריכה גדולה אחת, ומועבר למכשירי המחרה השונים באמצעות תעלות נוזל. בשימוש במערכת אגירה מרוכזת, ניתן לאסוף את נוזל החיתוך במרכז, ולבדוק דגימות של הנוזל בבריכה הגדולה מעת לעת, כדי לבדוק את ערך ה-PH, את ריכוז השימוש ואם יש מקרה של ריקבון. זה חוסם את תהליך בדיקת נוזל החיתוך בכל מערכת בודדת.

בשימוש במערכת אגירה מרוכזת של נוזל החיתוך, ניתן לסנן ולשחזר את נוזל החיתוך במרכז. שיעור השחזור של נוזל החיתוך לאחר עיבוד באמצעות סרק אינורגני מוליכים הוא כ-90%, מה שמסיר את פסולת המתכת וחומרים אחרים מסוג שמן מנוזל החיתוך ומאריך את אורך השימוש בנוזל החיתוך. הנוזל החיתוך המסונן יכול להיות משוחזר לשימוש, מה שמפחית את עלויות השימוש בנוזל החיתוך, חוסך משאבים ומוגנה על הסביבה. היתרונות הבאים:
1) עבודה בבית המפעל יותר סביבתית ובטוחה יותר;
2) הגברת יעילות הייצור, הפחתת עלויות והגברת תחרותיות החברה;
3) הפחתת כמות הנוזלים החיתוך הפסולת ביותר ב-80%;
4) התאמת הייצור בבית המפעל לדרישות הסביבה והפחתת הסיכונים הסביבתיים;
5) עזרה לבית המפעל לייצר מוצרים בעלי איכות קבועה באופן מתמשך;
6) מתן סביבת עבודה בריאה ובטוחה יותר לעובדי הבית המפעל.

תכונות עיקריות של עיצוב מערכת אגירה וניקוי מרוכזת של נוזל חיתוך
1. מימון אוטומטי לניטור אוטומטי של נוזל החיתוך, כגון ערך PH, מוליכות חשמלית, טמפרטורה, ריכוז וכו';
2. אגירה אוטומטית וחזרה אוטומטית, סינון אוטומטי המאפשר מעבדה ללא אדם;
3. בקרה אוטומטית של המכשיר, באמצעות PLC להשלמת הפעלה ותחזוקה אוטומטית של תהליכים כגון הזנת חומר, סינון, שטיפה וכו', ומאפשר עצירה דחופה במקום. במהלך הפעלת המערכת, ניתן להשתמש בברכים ידניים להגדרת פרמטרי המערכת;
4. חומרי הסרק וחומרי הציוד המשלימים נבחרים מחומרים עמידים לפגיעה במתכן, וחלקי האיטום נבחרים מפוליטטרפלואין;
5. המכשיר עשוי להיות קומפקטי ויפה בעיצוב, עם תצורה מסודרת ושטח פחות נדרש לכיסוי;
6. טכנולוגיה מתקדמת, עלויות הפעלה נמוכות;
7. פשוט לשימוש ותחזוקה, בקירוב אוטומטי של המכונה כולה, ממשק מגע;
8. יכול להפחית ולהרוג חייקים ספציפיים בנוזל החיתוך, ויכול גם להסיר ריחות בצורה יעילה;
9. הגנה על המבצע, הפחתת הנזק של נוזל החיתוך לבריאות האדם;
10. אורך השימוש בנוזל החיתוך מאריך, ומאריך את אורך החיים של הכלים;
11. איסוף מהיר של שמן פסולת בתוך הבריכה, וביצוע הפרדת שמן ומים באופן מלא;
12. הכנת נוזל חיתוך אוטומטית, ללא צורך בהשתתפות אדם;
13. טמפרטורה קבועה אוטומטית של נוזל החיתוך (20-25 מעלות צלזיוס).

תזכורות חמות: המחיר מוגבל להפניה! ניתן ליצור קשר בטלפון אם צריך! התוצר ניתן להתאמה לדרישות לקוח!