نحوه کار پمپ سیلو برای انتقال هوا (که به پمپ سیلو نیز شناخته می‌شود)
سایر محصولات
پمپ مخزن انتقال هوایی: جزئیات ساختار، اصول و کاربرد پمپ مخزن انتقال هوایی (که به پمپ مخزنی نیز معروف است) تجهیزات اصلی سیستم انتقال هوایی فاز غلیظ است و عمدتاً برای انتقال مواد پودری مانند سیمان، خاکستر بادی، زغال سنگ پودر شده، پودر معدنی و غیره به مکان‌های مشخص (مانند مخازن ذخیره، مخازن تزریق کوره بلند و غیره) از طریق هوای فشرده استفاده می‌شود. این پمپ با مزایایی مانند راندمان انتقال بالا، مصرف انرژی کم، عدم آلودگی گرد و غبار و غیره، به طور گسترده در صنایع برق، متالورژی، مصالح ساختمانی، شیمیایی و غیره استفاده می‌شود.
۱. دسته‌بندی اصلی پمپ مخزن انتقال هوایی بر اساس تفاوت نحوه کار و ساختار، پمپ‌های مخزنی را می‌توان به سه دسته اصلی تک مخزنی، دو مخزنی و چند مخزنی تقسیم کرد که انواع مختلف برای نیازهای حجم انتقال و پیوستگی متفاوت مناسب هستند. نوع ویژگی‌های ساختار نحوه کار صحنه‌های کاربرد تک مخزنی یک مخزن ذخیره + دستگاه سیال‌سازی + شیر خروجی، ساختار ساده کار دوره‌ای (چرخه بارگیری → فشار دادن → انتقال → کاهش فشار) حجم انتقال کوچک و متوسط (≤۵۰ تن در ساعت)، انتقال مسافت کوتاه (≤۱۰۰ متر) دو مخزنی دو مخزن ذخیره موازی، منبع هوای مشترک و لوله انتقال کار متناوب (هنگامی که یک مخزن در حال انتقال است، مخزن دیگر در حال بارگیری است) حجم انتقال متوسط و بالا (۵۰-۱۰۰ تن در ساعت)، نیاز به انتقال پیوسته چند مخزنی ترکیب ۳ مخزن ذخیره یا بیشتر، کنترل هماهنگ از طریق PLC کار چرخشی چند مخزنی، دستیابی به انتقال تقریباً پیوسته حجم انتقال بالا (≥۱۰۰ تن در ساعت)، انتقال مسافت طولانی (≥۲۰۰ متر)
۲. اجزای ساختار اصلی پمپ مخزن بدون توجه به نوع، ساختار اصلی پمپ مخزن围绕 عملکرد «ذخیره مواد - سیال‌سازی - انتقال» طراحی شده و عمدتاً از قطعات زیر تشکیل شده است: (۱) قطعات اصلی ۱. بدنه مخزن (مخزن ذخیره) • عملکرد اصلی: ذخیره مواد پودری قابل انتقال، معمولاً ساختار استوانه‌ای (با سرهای مخروطی در بالا و پایین) است، جنس آن بر اساس ویژگی‌های مواد انتخاب می‌شود: فولاد کربنی Q235B (برای مواد معمولی) یا فولاد ضد زنگ ۳۰۴ (برای مواد خورنده). • طراحی کلیدی: در بالای بدنه مخزن ورودی مواد (با شیر ورودی مانند شیر زنگ، شیر دروازه) وجود دارد، در پایین مخزن مخروط سیال‌سازی (هدایت مواد به سمت خروجی) وجود دارد، در طرف مخزن سنج سطح مواد (از نوع اولتراسونیک یا رادیو فرکانس، نظارت بر سطح مواد در مخزن) وجود دارد. ۲. دستگاه سیال‌سازی • عملکرد: مواد پودری درون مخزن را «سیال‌سازی» می‌کند (شبیه حالت جریان مایع)، مقاومت انتقال را کاهش می‌دهد و هسته انتقال کارآمد پمپ مخزن است. • اجزا: شامل دیسک سیال‌سازی (نصب شده در پایین بدنه مخزن، از صفحه متخلخل + لایه تنفس تشکیل شده، لایه تنفس معمولاً از جنس کاربید سیلیکون یا پارچه کنفی) و لوله هوای سیال‌سازی (متصل به منبع هوای فشرده، هوای فشار پایین به دیسک سیال‌سازی وارد می‌کند).
۳. سیستم خروجی • شیر خروجی: کنترل کننده روشن و خاموش انتقال مواد، معمولاً از شیر گلوب یا شیر پروانه استفاده می‌شود، نیاز به آب‌بندی خوب و مقاومت در برابر سایش دارد (می‌توان با سرامیک یا آلیاژ سخت پوشش داد). • لوله خروجی: متصل کننده بدنه مخزن و لوله اصلی انتقال، قطر لوله بر اساس حجم انتقال طراحی می‌شود (معمولاً DN80-DN200)، خم‌های لوله از جنس مقاوم در برابر سایش (مانند لوله کامپوزیت دوفلزی) استفاده می‌شود. ۴. منبع هوای و سیستم کنترل • منبع هوای: از کمپرسور هوای پیچی برای تأمین هوای فشرده استفاده می‌شود، همراه با خشک‌کن و فیلتر (حذف رطوبت و ناخالصی‌ها، جلوگیری از مسدود شدن دیسک سیال‌سازی). • سیستم کنترل: از کابینت کنترل PLC، شیر برقی، فرستنده فشار تشکیل شده، به طور خودکار زمان‌بندی مراحل ورود مواد، فشار دادن، سیال‌سازی، انتقال و غیره را کنترل می‌کند。
| دسته‌بندی صنعتی: | Chemicals/Conveying Equipment/Other Conveying Equipment |
|---|---|
| دسته‌بندی محصول: | |
| برند: | |
| مشخصات: | |
| موجودی: | |
| مبدا: |
