Chế độ làm việc của bơm phun khí (còn gọi là bơm dạng silo)
Sản phẩm khác
Bơm phun khí loại silo: Giải thích chi tiết về cấu trúc, nguyên lý và ứng dụng Bơm phun khí loại silo (còn gọi là bơm loại silo) là thiết bị cốt lõi của hệ thống phun khí pha đặc, chủ yếu dùng để vận chuyển vật liệu dạng bột như xi măng, tro bay, bột than, bột khoáng... qua khí nén đến địa điểm chỉ định (như silo chứa, bình phun lò cao...). Với ưu điểm hiệu suất vận chuyển cao, năng lượng tiêu thụ thấp, không gây ô nhiễm bụi, nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành điện lực, luyện kim, vật liệu xây dựng, hóa chất...
I. Phân loại cốt lõi của bơm phun khí loại silo Dựa trên sự khác biệt về phương thức làm việc và cấu trúc, bơm loại silo được chia thành 3 loại chính: bơm đơn silo, bơm đôi silo và bơm nhiều silo, mỗi loại phù hợp với nhu cầu về lượng vận chuyển và tính liên tục khác nhau. Loại Đặc điểm cấu trúc Phương thức làm việc Phạm vi ứng dụng Bơm đơn silo Một silo chứa vật liệu + thiết bị hóa khí + van xả, cấu trúc đơn giản Làm việc theo chu kỳ gián đoạn (nạp vật liệu → tăng áp → vận chuyển → giảm áp) Lượng vận chuyển vừa và nhỏ (≤50t/h), vận chuyển khoảng cách ngắn (≤100m) Bơm đôi silo Hai silo chứa vật liệu song song, chia sẻ nguồn khí và đường ống vận chuyển Làm việc luân phiên (khi một silo vận chuyển, silo còn lại nạp vật liệu) Lượng vận chuyển trung bình đến cao (50-100t/h), nhu cầu vận chuyển liên tục Bơm nhiều silo Tổ hợp từ 3 silo chứa vật liệu trở lên, điều phối và kiểm soát qua PLC Làm việc luân phiên giữa các silo, thực hiện vận chuyển gần như liên tục Lượng vận chuyển lớn (≥100t/h), vận chuyển khoảng cách dài (≥200m)
II. Thành phần cấu trúc cơ bản của bơm loại silo Dù loại nào, cấu trúc cốt lõi của bơm loại silo đều được thiết kế xung quanh chức năng "chứa vật liệu - hóa khí - vận chuyển", chủ yếu bao gồm các bộ phận sau: (1) Các bộ phận chính 1. Thân silo (bình chứa vật liệu) • Chức năng cốt lõi: Lưu trữ vật liệu dạng bột cần vận chuyển, thường có cấu trúc hình trụ (phía trên và phía dưới có đầu hình nón), vật liệu được chọn là thép carbon Q235B (cho vật liệu thông thường) hoặc thép không gỉ 304 (cho vật liệu ăn mòn) tùy theo đặc tính vật liệu. • Thiết kế quan trọng: Phía trên thân silo có cửa vào vật liệu (kèm van vào như van chuông, van cắt), phía dưới có nón hóa khí (dẫn vật liệu tập trung về cửa xả), phía bên có thiết bị đo mức vật liệu (loại siêu âm hoặc tần số vô tuyến, giám sát mức vật liệu trong silo). 2. Thiết bị hóa khí • Chức năng: Biến vật liệu dạng bột trong silo thành trạng thái "dạng khí" (giống trạng thái dòng chảy của chất lỏng), giảm sức cản khi vận chuyển, là yếu tố cốt lõi để bơm silo vận chuyển hiệu quả. • Thành phần: Bao gồm đĩa hóa khí (lắp đặt phía dưới thân silo, gồm tấm lỗ xốp + lớp thấm khí, lớp thấm khí thường dùng vật liệu cacbua silic hoặc vải bố) và ống dẫn khí hóa khí (kết nối với nguồn khí nén, đưa khí áp thấp vào đĩa hóa khí).
3. Hệ thống xả vật liệu • Van xả: Kiểm soát việc bật/tắt vận chuyển vật liệu, thường dùng van bi hoặc van bướm, yêu cầu độ kín tốt, chống mài mòn (có thể lót gốm hoặc hợp kim cứng). • Ống xả: Kết nối thân silo với đường ống vận chuyển chính, đường kính ống được thiết kế theo lượng vận chuyển (thường DN80-DN200), các khúc cong của ống dùng vật liệu chống mài mòn (như ống composite hai kim loại). 4. Nguồn khí và hệ thống kiểm soát • Nguồn khí: Dùng máy nén khí trục vít cung cấp khí nén, đi kèm máy sấy và bộ lọc (loại bỏ độ ẩm và tạp chất, tránh làm tắc đĩa hóa khí). • Hệ thống kiểm soát: Gồm tủ điều khiển PLC, van điện từ, bộ chuyển đổi áp suất, tự động kiểm soát trình tự các giai đoạn như nạp vật liệu, tăng áp, hóa khí, vận chuyển...
| Danh mục ngành nghề: | Chemicals/Conveying Equipment/Other Conveying Equipment |
|---|---|
| Danh mục sản phẩm: | |
| Thương hiệu: | |
| Thông số: | |
| Kho hàng: | |
| Xuất xứ: |
