पneumatic conveying仓泵 (जिसे स्टोरेज टैंक पंप भी कहा जाता है) का कार्य प्रणाली
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न्यूमैटिक ट्रांसपोर्ट सिलो पंप: संरचना, सिद्धांत और अनुप्रयोग का विस्तृत विवरण न्यूमैटिक ट्रांसपोर्ट सिलो पंप (जिसे सिलो पंप भी कहा जाता है) सघन चरण न्यूमैटिक ट्रांसपोर्ट सिस्टम का मुख्य उपकरण है, जिसका मुख्य कार्य सीमेंट, फ्लाई ऐश, कोल पाउडर, माइनरल पाउडर जैसे पाउडर पदार्थों को संपीड़ित वायु के माध्यम से निर्दिष्ट स्थानों (जैसे स्टोरेज सिलो, ब्लास्ट फर्नेस इंजेक्शन टैंक आदि) तक पहुंचाना है। यह ट्रांसपोर्ट दक्षता उच्च, ऊर्जा खपत कम, धूल रहित प्रदूषण जैसे लाभों के कारण विद्युत, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, रसायन उद्योग आदि क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग होता है।
I. न्यूमैटिक ट्रांसपोर्ट सिलो पंप का मुख्य वर्गीकरण कार्य विधि और संरचना के अंतर के आधार पर, सिलो पंप को मुख्य रूप से सिंगल सिलो पंप, डबल सिलो पंप और मल्टी सिलो पंप तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, प्रत्येक प्रकार अलग-अलग ट्रांसपोर्ट मात्रा और निरंतरता की आवश्यकताओं के अनुकूल होता है। प्रकार संरचना विशेषताएं कार्य मोड उपयोग के परिदृश्य सिंगल सिलो पंप एकल स्टोरेज सिलो + फ्लुइडाइजेशन डिवाइस + डिस्चार्ज वाल्व, संरचना सरल आंतरायिक कार्य (भरना → दबाव डालना → ट्रांसपोर्ट → दबाव हटाना चक्र) छोटी और मध्यम ट्रांसपोर्ट मात्रा (≤50 टन/घंटा), कम दूरी (≤100 मीटर) ट्रांसपोर्ट डबल सिलो पंप दो स्टोरेज सिलो समानांतर में, साझा वायु स्रोत और ट्रांसपोर्ट पाइपलाइन वैकल्पिक कार्य (एक सिलो ट्रांसपोर्ट करते समय, दूसरा सिलो भरा जाता है) मध्यम और उच्च ट्रांसपोर्ट मात्रा (50-100 टन/घंटा), निरंतर ट्रांसपोर्ट की आवश्यकता मल्टी सिलो पंप 3 या उससे अधिक स्टोरेज सिलो का संयोजन, PLC द्वारा समन्वित नियंत्रण बहु सिलो का बारी-बारी से कार्य, लगभग निरंतर ट्रांसपोर्ट प्राप्त करना बड़ी ट्रांसपोर्ट मात्रा (≥100 टन/घंटा), लंबी दूरी (≥200 मीटर) ट्रांसपोर्ट
II. सिलो पंप की मूल संरचना का घटक चाहे किसी भी प्रकार का हो, सिलो पंप की मुख्य संरचना "स्टोरेज - फ्लुइडाइजेशन - ट्रांसपोर्ट" कार्य क्षमता के आसपास डिजाइन की जाती है, मुख्य रूप से निम्न भागों से मिलकर बनता है: (क) मुख्य भाग 1. सिलो बॉडी (स्टोरेज टैंक) • मुख्य कार्य: ट्रांसपोर्ट किए जाने वाले पाउडर पदार्थ को स्टोर करना, आमतौर पर बेलनाकार संरचना (ऊपर और नीचे शंकु आकार के हेड के साथ), पदार्थ की विशेषताओं के अनुसार सामग्री का चयन किया जाता है: Q235B कार्बन स्टील (सामान्य पदार्थ) या 304 स्टेनलेस स्टील (संक्षारक पदार्थ)। • महत्वपूर्ण डिजाइन: सिलो बॉडी के शीर्ष पर फीडिंग पोर्ट लगा होता है (फीडिंग वाल्व जैसे बेल वाल्व, गेट वाल्व लगा होता है), नीचे फ्लुइडाइजेशन कोन लगा होता है (पदार्थ को डिस्चार्ज पोर्ट की ओर केंद्रित करने के लिए), साइड पर लेवल मीटर (अल्ट्रासोनिक या रेडियो फ्रीक्वेंसी प्रकार, सिलो के अंदर पदार्थ के स्तर की निगरानी करने के लिए) लगा होता है। 2. फ्लुइडाइजेशन डिवाइस • कार्य: सिलो के अंदर के पाउडर पदार्थ को "तरल जैसी स्थिति में परिवर्तित करना", ट्रांसपोर्ट प्रतिरोध को कम करना, यह सिलो पंप की कुशल ट्रांसपोर्ट की कुंजी है। • घटक: फ्लुइडाइजेशन डिस्क (सिलो बॉडी के नीचे स्थापित, छिद्रित प्लेट + वेंटिलेशन लेयर से मिलकर बनता है, वेंटिलेशन लेयर का उपयोग आमतौर पर सिलिकॉन कार्बाइड या कैनवास सामग्री से किया जाता है) और फ्लुइडाइजेशन एयर डक्ट (संपीड़ित वायु स्रोत से जुड़ता है, फ्लुइडाइजेशन डिस्क में कम दबाव वाली वायु प्रवाहित करता है)।
3. डिस्चार्ज सिस्टम • डिस्चार्ज वाल्व: पदार्थ के ट्रांसपोर्ट को नियंत्रित करने वाला स्विच, आमतौर पर बॉल वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है, जिसमें अच्छी सीलिंग क्षमता और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए (सिरेमिक या कठोर मिश्र धातु की परत लगाई जा सकती है)। • डिस्चार्ज पाइप: सिलो बॉडी को मुख्य ट्रांसपोर्ट पाइपलाइन से जोड़ता है, पाइप का व्यास ट्रांसपोर्ट मात्रा के अनुसार डिजाइन किया जाता है (आमतौर पर DN80-DN200), पाइप के मोड़ों का उपयोग पहनने का प्रतिरोध करने वाली सामग्री (जैसे बाइमेटल कंपोजिट पाइप) से किया जाता है। 4. वायु स्रोत और नियंत्रण प्रणाली • वायु स्रोत: संपीड़ित वायु प्रदान करने के लिए स्क्रू एयर कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है, साथ में ड्रायर और फिल्टर लगाए जाते हैं (नमी और अशुद्धियों को हटाने के लिए, फ्लुइडाइजेशन डिस्क को बंद होने से बचाने के लिए)। • नियंत्रण प्रणाली: PLC कंट्रोल कैबिनेट, सोलनॉइड वाल्व, प्रेशर ट्रांसमीटर से मिलकर बनता है, फीडिंग, प्रेशर डालना, फ्लुइडाइजेशन, ट्रांसपोर्ट आदि चरणों के समय को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।
| उद्योग श्रेणी: | Chemicals/Conveying Equipment/Other Conveying Equipment |
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