सीएनसी प्रसंस्करण केंद्र का सेंट्रलाइज्ड फ्लूइड सप्लाई सिस्टम

कटिंग फ्लूइड केंद्रीकृत आपूर्ति शुद्धिकरण प्रणाली उत्पादक दक्षता को बढ़ाती है, कटिंग फ्लूइड की गुणवत्ता लंबे समय तक स्थिर रहती है और कटिंग और ग्राइंडिंग प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, यह कई लागतों को कम करती है, कार्यशाला के कार्य परिवेश को बेहतर बनाती है, और दूसरी ओर, पर्यावरण के प्रदूषण पर मलजल के प्रभाव को कम करती है, कच्चे माल को फायदेमंद बनाती है, मलजल के उत्सर्जन को कम करती है और पर्यावरण संरक्षण में बड़ा योगदान देती है।

केंद्रीकृत आपूर्ति की जाने वाली कटिंग फ्लूइड, प्रत्येक प्रसंस्करण चक्र पूरा करने के बाद तुरंत प्रणाली में प्रवेश करती है, विभिन्न मलबे को हटाने और मापदंडों को सुधारने के बाद, नए फ्लूइड की सर्वोत्तम क्षमता तक पुनर्स्थापित करके फिर से आपूर्ति की जाती है, इस प्रकार चक्रीय उपयोग के लिए कोई बदलाव की आवश्यकता नहीं होती है और कटिंग फ्लूइड का उपयोग की दर 95% या उससे अधिक तक पहुंच जाती है। केंद्रीकृत आपूर्ति प्रणाली सिंगल मशीन प्रणाली की तुलना में है, जिसमें कार्यशाला के सभी मशीनों के लिए उपयोग होने वाली कटिंग फ्लूइड को एक बड़े पानी के टैंक में एकत्र किया जाता है और फ्लूइड टैंक के माध्यम से सभी मशीन उपकरणों तक पहुंचाया जाता है। केंद्रीकृत आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करने पर, कटिंग फ्लूइड को एकत्र किया जा सकता है और बड़े टैंक में मौजूद फ्लूइड का समय-समय पर नमूना परीक्षण किया जा सकता है, जिससे इसके पीएच मान, उपयोग की सांद्रता और किसी भी सड़ने की स्थिति का पता लगाना आसान हो जाता है। यह प्रत्येक सिंगल मशीन प्रणाली के लिए अलग से कटिंग फ्लूइड का परीक्षण करने की प्रक्रिया को छोड़ देता है।

केंद्रीकृत आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करके कटिंग फ्लूइड को एकत्रित रूप से फिल्टर और पुनर्जीवित किया जा सकता है। सेमीकंडक्टर अकार्बनिक झिल्ली का उपयोग करके प्रसंस्करण के बाद कटिंग फ्लूइड की पुनर्जीवित दर लगभग 90% रहती है, जिससे कटिंग फ्लूइड में मौजूद धातु के टुकड़े और अन्य अवांछित तेल पदार्थ हट जाते हैं और कटिंग फ्लूइड का जीवनकाल बढ़ जाता है। फिल्टर किए गए कटिंग फ्लूइड का चक्रीय उपयोग किया जा सकता है, जिससे कटिंग फ्लूइड की लागत कम होती है, साथ ही संसाधनों की बचत भी होती है और पर्यावरण की रक्षा होती है। इसके लाभ निम्नलिखित हैं:
1) कार्यशाला का कार्य पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित होता है;
2) उत्पादक दक्षता बढ़ाता है, लागत को कम करता है और उद्यम की प्रतिस्पर्धा क्षमता बढ़ाता है;
3) कच्ची कटिंग फ्लूइड की मात्रा में 80% से अधिक की कमी आती है;
4) कारखाने का उत्पादन पर्यावरणीय मानदंडों के अनुरूप होता है और पर्यावरणीय जोखिम को कम करता है;
5) कारखाने को निरंतर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने में मदद करता है;
6) कार्यशाला के कर्मचारियों को स्वस्थ और सुरक्षित कार्य परिवेश प्रदान करता है।

कटिंग फ्लूइड केंद्रीकृत आपूर्ति शुद्धिकरण प्रणाली के मुख्य विशेषताएं
1. कटिंग फ्लूइड का स्वचालित निगरानी सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जैसे पीएच मान, चालकता, तापमान, सांद्रता आदि;
2. स्वचालित आपूर्ति और स्वचालित वापसी, स्वचालित फिल्टरिंग के माध्यम से बिना किसी पर्यवेक्षक के संचालन संभव है;
3. उपकरण स्वचालित नियंत्रण, PLC के माध्यम से फ़ीड, फिल्टरिंग, धोने जैसी प्रक्रियाओं के स्वचालित संचालन और रखरखाव को पूरा करता है, साथ ही फील्ड पर आपातकालीन स्टॉप की अनुमति देता है। प्रणाली के संचालन के दौरान, मैनुअल वाल्व के माध्यम से प्रणाली के पैरामीटरों को सेट किया जा सकता है;
4. झिल्ली सामग्री और सहायक उपकरणों की सामग्री को द्रव से होने वाले क्षय का प्रतिरोध करने वाला सामग्री चुना जाता है, सीलिंग घटकों के लिए पोलीटेट्राफ्लुओरोइथाइलीन का चयन किया जाता है;
5. उपकरण का निर्माण संक्षिप्त और सुंदर है, लेआउट उचित है, जिसमें कम जगह की आवश्यकता होती है;
6. प्रौद्योगिकी उन्नत है, संचालन लागत कम है;
7. संचालन और रखरखाव आसान है, पूर्ण मशीन स्मार्ट नियंत्रण, टचस्क्रीन इंटरफेस के साथ;
8. कटिंग फ्लूइड में मौजूद विशिष्ट बैक्टीरिया को कम या मार सकता है और साथ ही प्रभावी रूप से बदबू को दूर कर सकता है;
9. ऑपरेटर की सुरक्षा करता है, कटिंग फ्लूइड के मानव स्वास्थ्य पर होने वाले हानि को कम करता है;
10. कटिंग फ्लूइड का उपयोग का समय बढ़ाता है, टूल के जीवनकाल को बढ़ाता है;
11. टैंक में मौजूद अपशिष्ट तेल को त्वरित रूप से एकत्र करता है और प्रभावी रूप से तेल और पानी को अलग करता है;
12. पूर्ण स्वचालित द्रव मिश्रण, किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है;
13. कटिंग फ्लूइड का स्वचालित तापमान नियंत्रण (20-25℃)।

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